一种新型防折弯端子的制作方法

本实用新型涉及端子领域，尤其涉及一种新型防折弯端子。

背景技术：

端子，其主要用于传递信号和导电，起到连接导通的作用。端子作为连接器的插接连通部件，由薄片状的铜带冲裁而成，由于端子呈平薄结构，在使用过程中，易出现翘起、折弯、卷曲等不良现象，影响连接器连接的稳定性。因此，需求一种结构强度好的防折弯端子。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型防折弯端子，针对现有技术中的不足，通过波浪形结构的冲压折弯结构，解决了现有的端子呈平薄结构，易出现翘起、折弯、卷曲等不良现象，影响连接器连接的稳定性的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种新型防折弯端子，由平薄的铜片冲压折弯而成，包括端子本体和与所述端子本体尾端连接的接头连接片；所述端子本体上冲压有波浪形的折痕；所述折痕沿所述端子本体的宽度方向传递；在所述端子本体的长度方向上，从所述端子本体的尾端到所述端子本体的前端，所述折弯的波幅和波长渐次减小，使所述端子本体呈立体的尖劈形结构；所述端子本体的前端为触片；所述触片上的所述折痕的波幅小于2mm。

作为本实用新型的一种优选方案，所述接头连接片为两个，分别设置于所述端子本体尾端的两侧。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述端子本体的下表面设置有镀锌层。

作为本实用新型的一种优选方案，所述端子本体的触片上设置有镀银层。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述接头连接片上冲压有圆形凸点，在所述圆形凸点的凸面上设置有锡层。

作为本实用新型的一种优选方案，所述端子本体尾端的所述折痕的波幅为6-10mm。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构简单合理，制造成本低，端子本体由于设置波浪结构的折痕，整体呈尖劈形结构，结构强度好，不易发生翘起、折弯、卷曲现象，使用效果好，连接稳定，使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.端子本体 2.接头连接片 3.圆形凸点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1、图2，本实用新型提供了一种新型防折弯端子，由平薄的铜片冲压折弯而成，包括端子本体1和与端子本体1尾端连接的接头连接片 2。端子本体1上冲压有波浪形的折痕；折痕沿端子本体1的宽度方向传递。在端子本体1的长度方向上，从端子本体1的尾端到端子本体1的前端，折弯的波幅和波长渐次减小，使端子本体1呈立体的尖劈形结构。相较现有的平薄状结构的端子，此结构能够大大提高本实用新型的抗折弯性能。端子本体1尾端的折痕的波幅优选为6-10mm。端子本体1的前端为触片。触片上的折痕的波幅小于2mm，不同于常规端子的薄片形结构，本实用新型的触片略有起伏，连接稳定性好。

结合图2，接头连接片2为两个，分别设置于端子本体1尾端的两侧。为了方便焊接，提高接头连接片2连接的稳定性，在接头连接片2上冲压有圆形凸点3，在圆形凸点3的凸面上设置有锡层。

为了进一步提高本实用新型的强度，同时起到防锈功能，在端子本体 1的下表面设置有镀锌层。同时，还可以端子本体1的触片上设置镀银层，以减小阻抗。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，制造成本低，端子本体1由于设置波浪结构的折痕，整体呈尖劈形结构，结构强度好，不易发生翘起、折弯、卷曲现象，使用效果好，连接稳定，使用寿命长。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。