一种一体式冲压成型TypeC连接器的制作方法

本实用新型涉及一种Type C连接器，尤其是涉及一种一体式冲压成型Type C连接器。

背景技术：

传统的Type C连接器一般采用的设计方式为上下两排端子分别生产两次，在电镀的时候也会电镀两次，一次成型对应生产两次，如图1所示。位于上排的第一端子与位于下排的第二端子分别通过各自的料带冲压成型，且需要在电镀阶段各自电镀一次，包裹塑胶后组成一次成型第一元件及一次成型第二元件。成型后，一次成型第一元件与一次成型第二元件之间通过中间铁片组装，组合后包裹塑胶形成二次成型塑胶。最后，二次成型塑胶通过由外部铁壳、内部铁壳、锁定件构成的嵌入壳进行组装，形成组装成品。这种成型设计需要两次端子冲压，生产效率低下，组装流程繁琐且成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种一体式冲压成型Type C连接器。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种一体式冲压成型Type C连接器，该Type C连接器包括外部铁壳、内部铁壳和二次成型塑胶，所述的外部铁壳套在内部铁壳后，一并套在所述的二次成型塑胶上，所述的二次成型塑胶包括端子一次成型元件、中间铁片和塑胶，所述的端子一次成型元件由料带及固定在料带上的第一端子、第二端子一次冲压而成，端子一次成型元件包裹塑胶后通过裁切将两个端子分离，分离后的第一端子与第二端子之间采用中间铁片固定，并通过再次包裹塑胶后组装成二次成型塑胶。

优选地，第一端子与第二端子通过料带连接实现一次性电镀。

优选地，所述的料带为片状料带。

优选地，所述的片状料带的端部设有用于提高料带强度的辅助支撑件。

优选地，所述的料带为方形环状料带。

优选地，所述的方形环状料带的四周设有用于提高料带强度的辅助支撑件。

优选地，所述的辅助支撑件为杆状结构。

优选地，所述的外部铁壳为外部屏蔽铁壳。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型上下两排端子采用中间连料的方式实现在同一个料带的结合，节省了一套冲压模具，减少了一次端子的电镀，提升了一倍的生产效率，降低了产品的成本；

(2)本实用新型在成型段节省了一套成型模具，成型的生产效率提升了一倍，简化了组装流程；

(3)本实用新型的在料带上增加了辅助站脚和支撑件，在二次成型时保证了料带的强度，避免了端子在运输过程中的变形；

(4)本实用新型的外部铁壳为外部屏蔽铁壳，具有屏蔽作用，可防止外界信号对成型产品传输信号的干扰。

附图说明

图1为传统Type C连接器的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例中端子一次成型元件的结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例中二次成型塑胶的结构示意图；

图4为本实用新型Type C连接器的结构示意图；

图5为本实用新型第二实施例中端子一次成型元件的结构示意图；

图6为本实用新型第二实施例中二次成型塑胶的结构示意图；

图中标号所示：

1、第一端子，2、料带，201、辅助支撑件，3、第二端子，4、中间铁片，5、塑胶，6、二次成型塑胶，7、外部铁壳，8、内部铁壳，9、组装成品，10、一次成型第一元件，11、一次成型第二元件，12、锁定件，13、嵌入壳，14、第一料带，15、第二料带。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

如图2～图4所示，本实用新型涉及一种一体式冲压成型Type C连接器，包括外部铁壳7、内部铁壳8和二次成型塑胶6，外部铁壳7套在内部铁壳8后，一并套在二次成型塑胶6上。外部铁壳7与内部铁壳8的连接部相匹配。二次成型塑胶6由端子一次成型元件、中间铁片4及塑胶5组装形成。

端子一次成型元件由第一端子1、第二端子3、料带2一体冲压成型。第一端子1与第二端子3固定在同一条料带2上。第一端子1与第二端子3通过料带2连接实现一次性电镀。料带2为片状结构，料带2的端部设有辅助支撑件201，用于保证料带2的强度，避免组合后的端子在运输过程中发生变形。冲压后的端子一次成型元件包裹塑胶5后进行裁切，将两个端子分开后，通过在第一端子1、第二端子3之间固定中间铁片4，并再次包裹塑胶5组装成二次成型塑胶6。二次成型塑胶6套入外部铁壳7与内部铁壳8组合后的壳内，形成组装成品9。

本实施例中的外部铁壳7为外部屏蔽铁壳，通过屏蔽可防止外界信号对成型产品传输信号的干扰。

实施例2

如图4～图6所示，本实施例中料带2为方形环状结构，第一端子1、第二端子3对称固定在料带2上，第一端子1与第二端子3通过料带2连接实现一次性电镀。料带2的四周设有辅助支撑件201，用于保证料带2的强度，避免组合后的端子在运输过程中发生变形。端子一次成型元件由第一端子1、第二端子3、料带2一体冲压成型。冲压后的端子一次成型元件包裹塑胶5后进行裁切，将两个端子分开后，通过在第一端子1、第二端子3之间固定中间铁片4，并再次包裹塑胶5组装成二次成型塑胶6。外部铁壳7套在内部铁壳8上，二次成型塑胶6套入二者组合后的壳内，形成组装成品9。本实施例的其他结构与实施例1相同。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的工作人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。