一种单面剖布针织机的制作方法

本实用新型涉及针织机设备科技技术领域，具体为一种单面剖布针织机。

背景技术：

单面剖布针织机工作时，如何控制纱线的张力是影响针织产品质量的重要条件之一，输纱装置是纺织设备中一个重要的配件，输纱器作为纺织机械中重要的配套件，也越来越得到人们的关注，纱线张力控制是否稳定直接影响到纺织生产的效率以及纺织产品的质量，这就要求输纱装置在完成基本输纱功能的同时能对所输送纱线的张力进行控制，为解决上述问题，有必要提供一种新的针织机张力输纱装置，现有的针织机上的纱线张力检测装置存在纱线张力值检测准确性低的问题，同时张力出现问题后员工不能及时发现，影响产品质量，如果不对针织机进行更换，会影响到针织机的正常使用。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需针织机装置的技术，能够更好的保证针织机的高效作业，促进针织机行业的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种单面剖布针织机，以解决上述背景技术中提出的现有的针织机上的纱线张力检测装置存在纱线张力值检测准确性低的问题，同时张力出现问题后员工不能及时发现，影响产品质量，如果不对针织机进行更换，会影响到针织机的正常使用等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单面剖布针织机，包括原料线圈、微处理器和浮动导线圈，所述原料线圈左侧设置有张力传感器，且张力传感器左侧设置有位移传感器，所述浮动导线圈设置在位移传感器的下侧，且张力传感器和浮动导线圈之间设置有毛线，所述导线圈右下侧设置有输线管，且输线管上侧设置有静电发生器，所述输线管设置在支架上，且输线管下侧设置有针织机给料筒，所述针织机给料筒上设置有微型电机装置，且微型电机装置右侧通过电性与张力调节控制器连接在一起，所述微处理器设置在张力调节控制器的内侧，且微处理器旁设置单片机，所述张力调节控制器上侧设置有导线，且张力调节控制器上侧设置有PLC控制器，所述PLC控制器左侧设置有蜂鸣器，且输线管内部设置有毛刷。

优选的，所述张力传感器、浮动导线圈和位移传感器组成检测单元，且张力调节控制器和微型电机装置构成张力控制单元，同时检测单元和张力控制单元组成张力控制系统。

优选的，所述张力调节控制器上侧通过导线与PLC控制器连接在一起，且浮动导线圈和位移传感器通过导线与PLC控制器连接在一起，同时蜂鸣器与PLC控制器电性连接在一起。

优选的，所述浮动导线圈和位移传感器安装在一起，且浮动导线圈和位移传感器通过支架固定在横梁上。

优选的，所述毛刷为ABS塑料材质，且单片机为51单片机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该单面剖布针织机，结构设置合理，微处理器安装在张力调节控制器的内部，微处理器旁设置单片机，单片机将信号进行处理之后传递给微型电机装置，从而动态的控制微型电机装置的旋转速度，从而实现纱线张力稳定控制，能够更好的保证针织机的高效作业，促进针织机行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构正视张力控制系统组成示意图。

图中：1、原料线圈，2、张力传感器，3、蜂鸣器，4、PLC控制器，5、导线，6、张力调节控制器，7、微处理器，8、单片机，9、微型电机装置，10、针织机给料筒，11、静电发生器，12、输线管，13、浮动导线圈，14、位移传感器，15、毛线，16、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—2，本实用新型提供一种技术方案：一种单面剖布针织机，包括原料线圈1、微处理器7和浮动导线圈13，原料线圈1左侧设置有张力传感器2，且张力传感器2左侧设置有位移传感器14，浮动导线圈13设置在位移传感器14的下侧，且张力传感器2和浮动导线圈13之间设置有毛线15，导线圈13右下侧设置有输线管12，且输线管12上侧设置有静电发生器11，输线管12设置在支架上，且输线管12下侧设置有针织机给料筒10，针织机给料筒10上设置有微型电机装置9，且微型电机装置9右侧通过电性与张力调节控制器6连接在一起，微处理器7设置在张力调节控制器6的内侧，且微处理器7旁设置单片机8，张力调节控制器6上侧设置有导线5，且张力调节控制器6上侧设置有PLC控制器4，张力调节控制器6上侧通过导线5与PLC控制器4连接在一起，且浮动导线圈13和位移传感器14通过导线5与PLC控制器4连接在一起，同时蜂鸣器3与PLC控制器4电性连接在一起，浮动导线圈13和位移传感器14安装在一起，且浮动导线圈13和位移传感器14通过支架固定在横梁上，PLC控制器4左侧设置有蜂鸣器3，且输线管12内部设置有毛刷16，毛刷16为ABS塑料材质，且单片机8为51单片机，张力传感器2、浮动导线圈13和位移传感器14组成检测单元，且张力调节控制器6和微型电机装置9构成张力控制单元，同时检测单元和张力控制单元组成张力控制系统，张力传感器2下侧与PLC控制器4电性连接在一起，当单面剖布针织机在工作过程中，时间久了，不免会发生毛线15松动张力变化的情况，毛线15表面设置有张力传感器2，当张力超过设定值的时候，张力传感器2检测出来，传输给PLC控制器4，PLC控制器4左侧的蜂鸣器3发出声音，提醒员工进行处理，浮动导线圈13上固定有位移传感器14，当此情况发生时候浮动导线圈13上的位移传感器14会发生位移，位移传感器14将位移信号检测出来通过导线5传输到PLC控制器4上，PLC控制器4将处理好的信号通过导线5发送给张力调节控制器6，微处理器7安装在张力调节控制器6的内部，微处理器7旁设置单片机8，单片机8为51单片机，单片机8将信号进行处理之后传递给微型电机装置9，针织机给料筒10上设置有微型电机装置9，从而动态的控制微型电机装置9的旋转速度，实现纱线张力稳定控制。

工作原理：在使用该单面剖布针织机时，原料线圈1左侧安装有张力传感器2，张力传感器2安装在原料线圈1和浮动导线圈13之间，张力传感器2下侧与PLC控制器4电性连接在一起，当单面剖布针织机在工作过程中，时间久了，不免会发生毛线15松动张力变化的情况，毛线15表面设置有张力传感器2，当张力超过设定值的时候，张力传感器2检测出来，传输给PLC控制器4，PLC控制器4左侧的蜂鸣器3发出声音，提醒员工进行处理，浮动导线圈13上固定有位移传感器14，当此情况发生时候浮动导线圈13上的位移传感器14会发生位移，位移传感器14将位移信号检测出来通过导线5传输到PLC控制器4上，PLC控制器4将处理好的信号通过导线5发送给张力调节控制器6，微处理器7安装在张力调节控制器6的内部，微处理器7旁设置单片机8，单片机8为51单片机，单片机8将信号进行处理之后传递给微型电机装置9，针织机给料筒10上设置有微型电机装置9，从而动态的控制微型电机装置9的旋转速度，简单来说就是当毛线15张力以及浮动导线圈13的受力发生变化时，位移传感器14就会发生相应的位移变化，并将相应的电压信号传输到PLC控制器4中，PLC控制器4中在传输到张力调节控制器6内部，从而实现纱线张力稳定控制，提高纺织生产的效率以及纺织产品的质量，毛线15外侧会有很多绒毛，不过不将这些绒毛处理掉会影响到产品的质量的外观，当毛线15进入到输线管12内部的时候，输线管12内部设置有毛刷16，毛刷16与静电发生器11连接在一起，毛刷16可以将毛线15外侧的绒毛带走，配合静电发生器11效果更好，输线管12不但可以除毛，还可以起到防止毛线15在进线的过程中发生偏移轨道的情况，张力传感器2、浮动导线圈13和位移传感器14组成检测单元，且张力调节控制器6和微型电机装置9构成张力控制单元，同时检测单元和张力控制单元组成张力控制系统，这就是该单面剖布针织机工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。