一种双面电子选针大提花机的制作方法

本实用新型涉及提花机技术领域，具体为一种双面电子选针大提花机。

背景技术：

目前常见的提花机械在同一台设备上只能传统的单一生产单纯一种布种，即单面机只能生产单面布，而普通双面机只能生产双面布，尤其是普通双面机在织单面布时，在出针过程中压住纱线使布面易跟着织针顶起，所以弯纱量到收针后的压针处很难顺利脱圈，而用单面机织双面布时又达不到双面上下嘴口空间，因此存在很强的局限性，企业前期往往需要投入大量的资金购买足够的单面机和普通双面机才能满足日常的生产需要，从而给企业的日常运营成本带了较大的负担。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善提花机装置的技术，能够更好的进行编织工作，促进提花机行业的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双面电子选针大提花机，以解决上述背景技术中提出的单面机织双面布时又达不到双面上下嘴口空间，因此存在很强的局限性，企业前期往往需要投入大量的资金购买足够的单面机和普通双面机才能满足日常的生产需要，从而给企业的日常运营成本带了较大的负担的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面电子选针大提花机，包括上鞍座、刻度器、针筒和上针盘，所述上针盘和针筒前端形成纱嘴，且上针盘上端设置有上提花片，所述上提花片前端安装有移圈针，且移圈针前端连接有提花针，所述移圈针上端安装有滑块，且滑块固定安装在上鞍座，所述上鞍座前端通过螺栓安装有上开针器，且上开针器外侧设置有纱嘴挡板，所述针筒左侧安装有提花针，且提花针外侧安装有下圈三角，所述下圈三角固定在鞍座滑块上，且鞍座滑块通过螺栓安装在下鞍座上，所述下鞍座上安装有刻度器，且刻度器下端固定在鞍座底圈上，所述下鞍座上端通过螺栓安装有下开针器。

优选的，所述上鞍座前端安装的上开针器与针筒上安装的提花针位置相对应，且下鞍座安装的下开针器与上针盘上安装的提花针位置相对应。

优选的，所述上鞍座和下鞍座上均安装有刻度器，且下鞍座上安装的刻度器与下鞍座内部安装的鞍座滑块相对应，并且上鞍座上安装的刻度器与上鞍座内部安装的滑块相对应。

优选的，所述上开针器和下开针器下端头为向外弯曲的结构，且上开针器和下开针器的弹性刚材质构成。

优选的，所述上开针器外侧安装有纱嘴挡板，且针筒上安装的提花针在上开针器和纱嘴挡板之间运动，并且纱嘴挡板为陶瓷材质烧结而成。

优选的，所述刻度器内部设置有螺栓，且刻度器侧面设置有内刻度。

优选的，所述上针盘和针筒均为梯形结构，且上针盘和针筒垂直设置，并且上针盘和针筒均为不锈钢材质构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双面电子选针大提花机，结构设置合理，采用在传统的纱线织针前端设置开针器，可有效的防止布面跟着织针顶起，同时在开针器前端设置纱嘴挡板，可更加有效的进行脱圈工作，而在传统的鞍座上设置带有螺栓的刻度器，通过螺栓可推动鞍座内部的滑块进而调节压针三角结构，调节方便，且更加精确，能够更好的进行编织工作，促进提花机行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型结构安装示意图；

图2为本实用新型结构纱嘴示意图。

图中：1、上鞍座，2、滑块，3、上开针器，4、纱嘴挡板，5、提花针，6、下开针器，7、下鞍座，8、刻度器，9、鞍座底圈，10、鞍座滑块，11、下圈三角，12、针筒，13、移圈针，14、上针盘，15、上提花片，16、纱嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—2，本实用新型提供一种技术方案：一种双面电子选针大提花机，包括上鞍座1、刻度器8、针筒12和上针盘14，上针盘14和针筒12前端形成纱嘴16，且上针盘14上端设置有上提花片15，上提花片15前端安装有移圈针13，且移圈针13前端连接有提花针5，移圈针13上端安装有滑块2，且滑块2固定安装在上鞍座1，上鞍座1前端安装的上开针器3与针筒12上安装的提花针5位置相对应，且下鞍座7安装的下开针器6与上针盘14上安装的提花针5位置相对应，上针盘14和针筒12均为梯形结构，且上针盘14和针筒12垂直设置，并且上针盘14和针筒12均为不锈钢材质构成，上鞍座1和下鞍座7上均安装有刻度器8，且下鞍座7上安装的刻度器8与下鞍座7内部安装的鞍座滑块10相对应，并且上鞍座1上安装的刻度器8与上鞍座1内部安装的滑块2相对应，上鞍座1前端通过螺栓安装有上开针器3，且上开针器3外侧设置有纱嘴挡板4，上开针器3和下开针器6下端头为向外弯曲的结构，且上开针器3和下开针器6的弹性刚材质构成，上开针器3外侧安装有纱嘴挡板4，且针筒12上安装的提花针5在上开针器3和纱嘴挡板4之间运动，并且纱嘴挡板4为陶瓷材质烧结而成，针筒12左侧安装有提花针5，且提花针5外侧安装有下圈三角11，下圈三角11固定在鞍座滑块10上，且鞍座滑块10通过螺栓安装在下鞍座7上，下鞍座7上安装有刻度器8，且刻度器8下端固定在鞍座底圈9上，刻度器8内部设置有螺栓，且刻度器8侧面设置有内刻度，下鞍座7上端通过螺栓安装有下开针器6。

工作原理：在使用该双面电子选针大提花机时，首先上针盘14上方设置的提花针5后端与移圈针13相连接，且提花片15与移圈针13连接在一起，而移圈针13上方压制有滑块2，且滑块2固定在上鞍座1上，当需要进行滑块2和三角的调节时，转动刻度器8上设置的螺栓，进行推动滑块2下方进行提花针5的调节，通过螺栓可推动鞍座内部的滑块进而调节压针三角结构，调节方便，且更加精确，在进行编织的过程中，两组提花针5上端均设置下开针器6,而下方针筒12侧面安装有提花针5实用双面编织，而针筒12侧面设置的下圈三角11有效的对提花针5进行压制，这就是该双面电子选针大提花机工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。