一种绣花机及其绣框的制作方法

本实用新型涉及绣花机技术领域，特别涉及一种绣花机及其绣框。

背景技术：

目前，绣花机在刺绣之前，需要通过绣框将绣布固定并拉紧，但是现有的绣框都是人工对布进行拉紧，然后手动固定，此过程费时费力，且牢固性差，容易在刺绣时脱开，导致绣布损坏，影响工作效率。

因此，如何改善绣框结构，使其便于绣布的固定及拉紧，改善绣布固定的可靠性，以提高工作效率，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种绣框，以使其便于绣布的固定及拉紧，改善绣布固定的可靠性，提高工作效率；本实用新型的第二个目的在于提供一种包括上述绣框的绣花机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种绣框，包括：

外框；

内框，所述内框包括多个位于所述外框内侧的框条，各个所述框条分别通过拉伸装置连接于所述外框，所述拉伸装置用于带动所述框条靠近或远离所述外框；

夹紧装置，设置于所述框条，用于与所述框条配合夹紧绣布。

优选地，所述拉伸装置包括活塞缸；或者直线电机；或者旋转电机与传动机构。

优选地，所述夹紧装置包括下压装置以及压条，所述压条连接于所述下压装置的输出端，所述压条与所述框条配合夹紧绣布。

优选地，所述框条上至少设置有两个所述夹紧装置，各个所述框条的长度不小于其上设置的各个所述夹紧装置的压条长度之和。

优选地，所述压条远离所述下压装置输出端的表面和/或所述框条与所述压条配合的表面上设置有弹性垫层。

优选地，所述压条远离所述下压装置输出端的表面和/或所述框条与所述压条配合的表面为凸圆弧面。

优选地，所述框条上开设有用于与所述压条配合的边槽。

优选地，所述下压装置包括：

安装于所述框条的安装座；

相对于所述框条前后间隔布置的伸缩装置以及摆动块，所述伸缩装置的固定部与所述摆动块的第一端均可转动地设置于所述框条，所述伸缩装置的活动部与所述摆动块的第二端可转动连接，所述摆动块的第三端与所述压条连接。

优选地，所述压条与所述摆动块的第三端可转动连接。

一种绣花机，所述绣花机包括如上任意一项所述的绣框。

为实现上述第一个目的，本实用新型提供了一种绣框，包括外框、内框、拉伸装置以及夹紧装置，其中，外框用于将绣框固定与绣花机上，并对绣框的其他部分提供安装位置及支撑；内框由多个相互独立的框条构成，各框条均位于外框内侧，且各框条最好能够沿外框内侧周向均布，各个框条分别通过拉伸装置连接于外框，拉伸装置用于带动框条靠近或远离外框；夹紧装置设置于框条，用于与框条配合夹紧绣布；

在应用时，首先将绣布置于绣框内，使其边缘位于夹紧装置与框条之间，然后开启各框条上的夹紧装置，夹紧装置动作与框条配合将绣布的边缘夹紧，然后启动拉伸装置，通过拉伸装置带动各框条以及其上的各夹紧装置向远离中心的方向移动以拉紧绣布；上述绣框，首先通过夹紧装置夹紧绣布，然后通过拉伸装置将绣布拉紧，此过程无需人工参与，能够节省时间及人力，降低劳动强度，且可实现绣布四周同步拉紧，绣布拉紧固定的效果更好，不易松脱，有助于提供工作效率及绣花质量。

为实现上述第二个目的，本实用新型提供了一种绣花机，该绣花机包括如上任意一项所述的绣框，由于上述的绣框具有上述技术效果，具有该绣框的绣花机也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的绣框的轴测图；

图2为本实用新型实施例提供的绣框的局部放大图。

图中：

10为外框；20为框条；30为夹紧装置；301为安装座；302为伸缩装置；303为摆动块；304为安装块；305为进气管；306为出气管；307为三通阀；40的拉伸装置。

具体实施方式

本实用新型的第一个目的在于提供一种绣框，该绣框的结构设计可以使其便于绣布的固定及拉紧，改善绣布固定的可靠性，提高工作效率；本实用新型的第二个目的在于提供一种包括上述绣框的绣花机。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的绣框的轴测图。

本实用新型实施例提供的一种绣框，包括外框10、内框、拉伸装置40以及夹紧装置30。

其中，外框10用于将绣框固定与绣花机上，并对绣框的其他部分提供安装位置及支撑；内框由多个相互独立的框条20构成，各框条20均位于外框10内侧，且各框条20最好能够沿外框10内侧周向均布，各个框条20分别通过拉伸装置40连接于外框10，拉伸装置40用于带动框条20靠近或远离外框10；夹紧装置30设置于框条20，用于与框条20配合夹紧绣布；

与现有技术相比，本实用新型提供的绣框，在应用时，首先将绣布置于绣框内，使其边缘位于夹紧装置30与框条20之间，然后开启各框条20上的夹紧装置30，夹紧装置30动作与框条20配合将绣布的边缘夹紧，然后启动拉伸装置40，通过拉伸装置40带动各框条20以及其上的各夹紧装置30向远离中心的方向移动以拉紧绣布；上述绣框，首先通过夹紧装置30夹紧绣布，然后通过拉伸装置40将绣布拉紧，此过程无需人工参与，能够节省时间及人力，降低劳动强度，且可实现绣布四周同步拉紧，绣布拉紧固定的效果更好，不易松脱，有助于提供工作效率及绣花质量。

在实际应用中，框条20可以与外框10的边框一一对应，即外框10的每个边框内侧均平行布置有至少一个框条20，当然，框条20也可以不与外框10的边框一一对应，或者不与外框10的边框平行，在本实用新型实施例中，采用上述第一种结构，即外框10的每个边框内侧均平行布置有一个框条20，该框条20的长度略小于与之对应的外框10边框的长度。

进一步优化上述技术方案，由于框条20的长度通常较长，为保证在拉紧的过程中，框条20更加平稳，在本实用新型实施例中，各个框条20通过至少两个拉伸装置40连接于外框10。

拉伸装置40用于带动框条20远离绣框的中心，或者向绣框的中心靠拢，因此，拉伸装置40为能够提供直线往复运动的装置，具体地，拉伸装置40可以为活塞缸，比如气缸、液压缸；或者直线电机；或者旋转电机与传动机构，传动机构用于将旋转电机的旋转运动转化为直线运动，传动机构可以为丝杠滑块机构、齿轮齿条机构或者凸轮连杆机构等等。

具体至本实用新型实施例中，拉伸装置40为气缸，与各个框条20相连接的气缸相互并联，以实现各拉伸装置40的同步动作。

进一步优化上述技术方案，在本实用新型实施例中，夹紧装置30包括下压装置以及压条，压条连接于下压装置的输出端，压条与框条20配合夹紧绣布，在使用时，下压装置带动压条向框条20方向移动，使压条与框条20配合从上下两侧将绣布夹紧。

由于框条20较长，为保证夹紧稳固，框条20上至少设置有两个夹紧装置30，各个框条20的长度不小于其上设置的各个夹紧装置30的压条长度之和，或者，压条的长度与框条20长度相仿，每个夹紧装置30均包括多个下压装置，通过多个沿压条长度方向分布的下压装置同时驱动压条动作，从而保证对绣布的压紧。

可以理解的是，由于压条及框条20均具有一定的长度，在长度方向上保证压条与框条20同时贴合对于加工及组装的要求较高，为解决这一问题，在本实用新型实施例中，压条远离下压装置输出端的表面和/或框条20与压条配合的表面上设置有弹性垫层，这样即使压条与框条20之间存在一些加工或组装的误差，通过该弹性垫层的变形也能够进行弥补，从而保证对绣布的夹紧，该弹性垫层可以为橡胶层、硅胶层等等。

更进一步地，在本实用新型实施例中，压条远离下压装置输出端的表面和/或框条20与压条配合的表面为凸圆弧面，若压条或者框条20上设置有弹性垫层，则凸圆弧面可以为弹性垫层的表面。

为使对绣布的夹紧更加稳固，在本实用新型实施例中，框条20上开设有用于与压条配合的边槽，该边槽具有一水平面及一竖直平面，当压条与该边槽配合时，能够从两个方向上对绣布进行夹紧，进一步提高绣布夹紧的稳定性，避免绣布松脱。

请参阅图2，图2为本实用新型实施例提供的绣框的局部放大图，在本实用新型实施例中，下压装置包括安装座301、伸缩装置302以及摆动块303，其中，安装座301安装于框条20；伸缩装置302以及摆动块303相对于框条20前后间隔布置，即在使用时，摆动块303相对于伸缩装置302更加靠近绣布，伸缩装置302的固定部与摆动块303的第一端均可转动地设置于框条20，伸缩装置302的活动部与摆动块303的第二端可转动连接，摆动块303的第三端与压条连接，在使用时，伸缩装置302活动部伸出，推动摆动块303向前摆动，与此同时，摆动块303带动压条向框条20方向摆动，直到与框条20接触将绣布夹紧。

为使压条的下表面能够始终朝向框条20，从而在下压时增加与框条20之间的接触面积，在本实用新型实施例中，压条与摆动块303的第三端可转动连接，这样，不论摆动块303如何摆动，压条均能够处于自然下垂的状态，从而使其下表面始终处于正对框条20的位置。

为便于伸缩装置302的安装，在本实用新型实施例中，安装座301设置有可转动的安装部，伸缩装置302的固定部设置于安装部。

进一步优化上述技术方案，安装部为安装块304，安装块304上开设有安装槽，伸缩装置302的固定部具有外螺纹的一端插入安装槽中并穿过安装块304与位于安装块304另一侧的螺母配合将伸缩装置302紧固于安装块304。

在本实用新型实施例中，伸缩装置302与拉伸装置40类似，都是用于提供直线往复运动，因此，伸缩装置302也可以采用活塞缸，或者直线电机，或者旋转电机与转动机构配合的结构。

具体至本实用新型实施例中，伸缩装置302为气缸，各个框条20上的气缸的进气口及出气口处均设置有三通阀307，且各个气缸的进气口与出气口分别通过三通阀307并联，各气缸同步动作夹紧绣布。

基于上述实施例中提供的绣框，本实用新型还提供了一种绣花机，该绣花机包括如上任一项所述的绣框。由于该绣花机采用了上述实施例中的绣框，所以绣花机的有益效果请参考上述实施例。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。