一种折边均匀的塑料编织袋用折边装置的制作方法

本实用新型涉及塑料编织袋的加工设备技术领域，尤其涉及一种折边均匀的塑料编织袋用折边装置。

背景技术：

塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。根据市场需求，塑料编织袋产品向多品种方向发展，双向折边袋也是塑料编织袋产品中的一种。塑料编织袋的折边工序通常采用折边装置，现有的折边装置在生产塑料编织袋的过程中，存在两侧折边不均匀，折边对不齐的缺陷，使得折边效果差，严重影响了塑料编织袋折边缝合的外观质量。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种折边均匀的塑料编织袋用折边装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种折边均匀的塑料编织袋用折边装置，包括底座，其特征在于，所述底座的左右两端平行设有竖直板，两个所述竖直板的相对面均设有竖直的凹槽结构，其中一个所述竖直板的凹槽结构内设有竖直的丝杠，所述丝杠的底部转动安装在所述凹槽结构的底部，所述丝杠的顶端贯穿所述竖直板的顶端同轴连有竖直的电机一，另一个所述竖直板的凹槽结构内设有竖直的导向杆，所述导向杆固定安装在所述凹槽结构内，两个所述竖直板之间设有水平的横杆，所述横杆的一端连有滑块一，所述滑块一通过螺纹套设在所述丝杠上，所述横杆的另一端连有滑套，所述滑套套置在所述导向杆上，所述横杆的内部设有水平的通槽结构一，所述通槽结构一内同轴设有首尾相连的螺旋杆一和螺旋杆二，所述螺旋杆一和所述螺旋杆二的相邻两端固定连接并且套有从动轮，所述从动轮通过传动链连有主动轮，所述主动轮位于所述横杆的顶端外部，所述主动轮的中心转轴处贯穿有电机二，所述电机二固定安装在所述横杆上，所述螺旋杆一的另一端安装在所述滑块一上，所述螺旋杆二的另一端安装在所述滑套上，所述螺旋杆一和所述螺旋杆二上设有等间距方向相反的螺纹，所述螺旋杆一和所述螺旋杆二上的螺纹长度相同并且均套有螺母，所述螺母的下表面均安有竖直的连接杆，所述连接杆的底部设有凹槽，所述凹槽内转动安有折边压轮，所述底座的上表面固定安有工作台，所述工作台上部的左右两侧设有若干折边凹槽，所述折边凹槽分别均布在所述螺旋杆一、所述螺旋杆二的正下方，位于所述螺旋杆一正下方的所述折边凹槽与位于所述螺旋杆二正下方的所述折边凹槽关于所述传动链对称，所述工作台内前后两端转动安有若干水平的传动辊，所述传动辊位于所述螺旋杆一与所述螺旋杆二连接端的正下方，所述工作台上设有垂直于传动辊输送方向的通槽结构二，所述通槽结构二位于所述折边凹槽的后端，所述通槽结构二的左右两端均设有相对的折边压板，所述折边压板的下表面与所述工作台倾斜设置，所述折边压板的底部连有竖直的安装杆，所述安装杆的底部连有滑块二，所述底座内设有水平的凹槽通道，所述凹槽通道位于所述通槽结构二的正下方，所述凹槽通道内设有首尾相连的螺旋杆三和螺旋杆四，所述螺旋杆三和所述螺旋杆四的相邻两端固定连接，所述螺旋杆三和所述螺旋杆四的另外两端均转动安装在所述底座内壁上，所述螺旋杆四的一端同轴连有电机三，所述电机三安装在所述底座的外侧壁上，所述螺旋杆三和所述螺旋杆四上设有等间距方向相反的螺纹，所述螺旋杆三和所述螺旋杆四上的螺纹长度相同，所述滑块二分别套置在所述螺旋杆三和所述螺旋杆四上。

所述电机一、所述电机二和所述电机三均为调速电机。

所述折边压轮的截面呈两端小中间大的枣核状结构。

所述折边凹槽的个数为6。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，操作简便，通过设置带有等间距方向相反且长度相同的螺纹的螺旋杆一和螺旋杆二，驱动折边压轮，以及对称设置的折边凹槽，折边压板，有效解决了折边对不齐的缺陷，在生产塑料编织袋的过程中，使得折边均匀整齐，提高了折边效果，进而改善了塑料编织袋折边缝合的外观质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中工作台的左视图；

图3为图1中工作台的俯视图；

图中：1-底座；2-竖直板；3-丝杠；4-电机一；5-螺旋杆一；6-螺旋杆二；7-横杆；8-电机二；9-传动链；10-导向杆；11-连接杆；12-折边压轮；13-电机三；14-螺旋杆四；15-螺旋杆三；16-工作台；17-折边凹槽；18-折边压板；19-传动辊；20-滑块二；21-滑块一；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图所示，一种折边均匀的塑料编织袋用折边装置，包括底座1，其特征在于，所述底座1的左右两端平行设有竖直板2，两个所述竖直板2的相对面均设有竖直的凹槽结构，其中一个所述竖直板2的凹槽结构内设有竖直的丝杠3，所述丝杠3的底部转动安装在所述凹槽结构的底部，所述丝杠3的顶端贯穿所述竖直板2的顶端同轴连有竖直的电机一4，另一个所述竖直板2的凹槽结构内设有竖直的导向杆10，所述导向杆10固定安装在所述凹槽结构内，两个所述竖直板2之间设有水平的横杆7，所述横杆7的一端连有滑块一21，所述滑块一21通过螺纹套设在所述丝杠3上，所述横杆7的另一端连有滑套，所述滑套套置在所述导向杆10上，所述横杆7的内部设有水平的通槽结构一，所述通槽结构一内同轴设有首尾相连的螺旋杆一5和螺旋杆二6，所述螺旋杆一5和所述螺旋杆二6的相邻两端固定连接并且套有从动轮，所述从动轮通过传动链9连有主动轮，所述主动轮位于所述横杆7的顶端外部，所述主动轮的中心转轴处贯穿有电机二8，所述电机二8固定安装在所述横杆7上，所述螺旋杆一5的另一端安装在所述滑块一21上，所述螺旋杆二6的另一端安装在所述滑套上，所述螺旋杆一5和所述螺旋杆二6上设有等间距方向相反的螺纹，所述螺旋杆一5和所述螺旋杆二6上的螺纹长度相同并且均套有螺母，所述螺母的下表面均安有竖直的连接杆11，所述连接杆11的底部设有凹槽，所述凹槽内转动安有折边压轮12，所述底座1的上表面固定安有工作台16，所述工作台16上部的左右两侧设有若干折边凹槽17，所述折边凹槽17分别均布在所述螺旋杆一5、所述螺旋杆二6的正下方，位于所述螺旋杆一5正下方的所述折边凹槽17与位于所述螺旋杆二6正下方的所述折边凹槽17关于所述传动链9对称，所述工作台16内前后两端转动安有若干水平的传动辊19，所述传动辊19位于所述螺旋杆一5与所述螺旋杆二6连接端的正下方，所述工作台16上设有垂直于传动辊19输送方向的通槽结构二，所述通槽结构二位于所述折边凹槽17的后端，所述通槽结构二的左右两端均设有相对的折边压板18，所述折边压板18的下表面与所述工作台16倾斜设置，所述折边压板18的底部连有竖直的安装杆，所述安装杆的底部连有滑块二20，所述底座1内设有水平的凹槽通道，所述凹槽通道位于所述通槽结构二的正下方，所述凹槽通道内设有首尾相连的螺旋杆三15和螺旋杆四14，所述螺旋杆三15和所述螺旋杆四14的相邻两端固定连接，所述螺旋杆三15和所述螺旋杆四14的另外两端均转动安装在所述底座1内壁上，所述螺旋杆四14的一端同轴连有电机三13，所述电机三13安装在所述底座1的外侧壁上，所述螺旋杆三15和所述螺旋杆四14上设有等间距方向相反的螺纹，所述螺旋杆三15和所述螺旋杆四14上的螺纹长度相同，所述滑块二20分别套置在所述螺旋杆三15和所述螺旋杆四14上。

所述电机一4、所述电机二8和所述电机三13均为调速电机。

所述折边压轮12的截面呈两端小中间大的枣核状结构。

所述折边凹槽17的个数为6。

本实用新型工作时，将待折边的编织袋放置到工作台16上，启动电机三13和电机二8，电机三13驱动螺旋杆四14和螺旋杆三15转动，进而通过滑块二20带动折边压板18调至所需折边规格，电机二8传通过传动链9驱动螺旋杆一5和螺旋杆二6转动，进而通过螺母带动折边压轮12调至所需折边规格，然后关闭电机三13和电机二8，编织袋在传动辊19的驱动下在工作台16上进行输送，同时启动电机一4，电机一4驱动丝杠3转动，丝杠3通过滑块一21驱动横杆7竖直方向移动，进而使得折边压轮12与折边凹槽17配合，对编织袋的两边进行折边，折边后的编织袋经折边压板18的进一步限位挤压，有效解决了折边对不齐的缺陷，在生产塑料编织袋的过程中，使得折边均匀整齐，提高了折边效果，进而改善了塑料编织袋折边缝合的外观质量，本实用新型结构设计合理，操作简便。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。