裁片折边与封顶口机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种裁片折边与封顶口机构。该裁片折边与封顶口机构包括折止口部件以及折边部件。折止口部件具有固定板、折止筒、导向杆以及铲片；固定板上具有用于供裁片通过的过料孔，折止筒呈扁平状且折叠筒连接于固定板，折止筒的进料口朝向于过料孔，导向杆固定在固定板上，铲片套设在导向杆上且铲片能够在导向杆上滑动；铲片能够通过进料口插入折止筒内将折止筒内的裁片折止。折边部件具有折叠板，折叠板相对的两侧边相向弯折形成折叠边，折叠板的两端分别形成折叠入口以及折叠出口，折叠入口与折止筒的出料口对接。该裁片折边与封顶口机构用于折叠裁片的顶口时，节约时间、节约人力。
【专利说明】
裁片折边与封顶口机构
技术领域
[0001]本发明涉及裁片折叠领域，特别是涉及一种裁片折边与封顶口机构。【背景技术】
[0002]在目前的服装生产过程中，服装的一些细小的部位通常需要在车缝子口的边缘进行包边处理，目前常用的包边工序的做法是通过蝴蝶平具(折叠器)来完成一块布料包在另一块裁片上，但是往往包完边后，裁片的顶边是散口的，因此，裁片的顶边需要人工来折叠， 费时费力且生产效率低。
【发明内容】
[0003]基于此，有必要提供一种节约时间、节约人力且能够提高生产效率的裁片折边与封顶口机构。
[0004]—种裁片折边与封顶口机构，包括:[〇〇〇5]折止口部件，所述折止口部件具有固定板、折止筒、导向杆以及铲片;所述固定板上具有用于供裁片通过的过料孔，所述折止筒呈扁平状且所述折叠筒连接于所述固定板， 所述折止筒的进料口朝向于所述过料孔，所述导向杆固定在所述固定板上，所述铲片套设在所述导向杆上且所述铲片能够在所述导向杆上滑动;所述铲片能够通过所述进料口插入所述折止筒内将所述折止筒内的所述裁片折止;以及
[0006]折边部件，所述折边部件具有折叠板，所述折叠板相对的两侧边相向弯折形成折叠边，所述折叠板的两端分别形成折叠入口以及折叠出口，所述折叠入口与所述折止筒的出料口对接。
[0007]在其中一个实施例中，所述折止口部件还具有弹性元件，所述弹性元件的一端连接在所述导向杆上，另一端连接在所述铲片上，所述铲片能够通过所述进料口插入所述折止筒内将所述折止筒内的所述裁片折止，所述弹性部件用于将插入所述折止筒后的所述铲片复位。
[0008]在其中一个实施例中，所述弹性元件为弹簧，所述弹性元件套设在所述导向杆上。
[0009]在其中一个实施例中，所述折止筒的进料方向与所述固定板平行。
[0010]在其中一个实施例中，所述折止口部件还具有第一连接板，所述第一连接板连接在所述固定板的一端，且所述第一连接板与所述固定板垂直，所述导向杆的一端连接在所述第一连接板上，所述导向杆的另一端与所述固定板的另一端朝向同一个方向延伸。
[0011]在其中一个实施例中，所述折止口部件还具有第二连接板，所述第二连接板与所述铲片连接，所述第二连接板与所述铲片垂直，所述铲片靠近于所述固定板且平行于所述固定板，所述第二连接板套设于连接于导向杆，所述第二连接板能够在所述导向杆上滑动， 所述弹性元件的一端连接在所述第二连接板上。
[0012]在其中一个实施例中，所述铲片的尺寸配合于所述折止筒的尺寸，当所述铲片插入至所述折止筒内时，所述铲片与所述折止筒的内壁间隙配合。
[0013]在其中一个实施例中，还包括进料部件，所述进料部件具有进料板以及进料护板， 所述进料板的边缘与所述进料护板的边缘连接，且所述进料板与所述进料护板之间形成用于供所述裁片放置和通过的进料槽，所述进料板与所述铲片分别位于所述固定板的两个表面，所述进料槽连通于所述过料孔，所述裁片能够通过所述进料槽进入所述过料孔内。
[0014]在其中一个实施例中，还包括中转部件，所述中转部件具有中转通道，所述中转通道呈扁平状，所述过料孔的宽度与所述中转通道的宽度一致，所述中转部件设在所述进料板与所述固定板之间，所述中转通道连通于所述进料槽以及所述过料孔。
[0015]在其中一个实施例中，所述折止口部件还具有挡板，所述挡板连接在所述折止筒上，所述挡板对齐于所述过料孔，所述铲片所在的平面位于所述固定板所在的平面与所述档板所在的平面之间，所述挡板用于抵挡从所述过料孔内出来的所述裁片。
[0016]本发明涉及的裁片折边与封顶口机构，设置了折止口部件，折止口部件具有固定板、折止筒、导向杆以及铲片；固定板上具有用于供裁片通过的过料孔，待折边和折止口的裁片的端部从该过料孔内进入后，铲片朝向折止筒内插入，能够将裁片的端部折叠，并能带动折过止口的裁片进入折止筒内并进入到折叠板上。折止口后的裁片进入折叠板后，裁片的两侧边缘在折叠板两侧的折叠边的作用下，实现折边的工序。本发明涉及的裁片折边与封顶口机构，同时实现了折边与折止口(顶口)的工序，节约时间、节约人力，并且折叠效率尚。
[0017]本发明涉及的裁片折边与封顶口机构，还设置了弹性元件，弹性元件的一端连接在导向杆上，另一端连接在铲片上，弹性元件能够帮助插入折止筒后的铲片复位，节约人工对铲片复位的工序，节约人力，节约时间。
[0018]本发明涉及的裁片折边与封顶口机构，还包括进料部件以及中转部件，中转部件具有中转通道，中转通道连通于进料部件上的进料槽以及过料孔，通过进料槽以及中转通道的设置，能够使得裁片准确且顺利地进入到过料孔内，避免裁片的偏移。
[0019]本发明涉及的裁片折边与封顶口机构，还设置了挡板，挡板的作用是用于抵挡裁片进入过料孔内后超出太多，挡板也起到裁片进入长度的定位作用，裁片碰到挡板后及可以通过铲片带动裁片朝向折止筒内插入以折顶口。【附图说明】
[0020]图1为本发明一实施例裁片折边与封顶口机构正面示意图；[0021 ]图2为图1中所示裁片折边与封顶口机构背面示意图。[〇〇22]附图标记说明[〇〇23]10、裁片折边与封顶口机构；100、折止口部件；110、固定板；111、过料孔；120、折止筒；130、导向杆；140、弹性元件；150、铲片；160、第一连接板；170、第二连接板；180、挡板； 200、进料部件;210、进料板;220、进料护板;230、进料槽;300、折边部件;310、折叠板;320、 折叠边;330、折叠入口； 340、折叠出口； 400、中转部件。【具体实施方式】
[0024]为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]参见图1及图2所示，本实施例涉及了一种裁片折边与封顶口机构10。该裁片折边与封顶口机构10包括折止口部件100、进料部件200、折边部件300以及中转部件400。
[0028]参见图1所示，折止口部件100具有固定板110、折止筒120、导向杆130以及铲片 150。固定板110上具有用于供裁片通过的过料孔111。折止筒120呈扁平状且折叠筒连接于固定板110。铲片150的尺寸配合于折止筒120的尺寸，当铲片150插入至折止筒120内时，铲片150与折止筒120的内壁间隙配合。折止筒120的进料方向与固定板110平行。折止筒120的进料口朝向于过料孔111。
[0029]参见图1所示，折止口部件100还具有第一连接板160以及第二连接板170。第一连接板160连接在固定板110的一端，且第一连接板160与固定板110垂直。导向杆130的一端连接在第一连接板160上。导向杆130的另一端与固定板110的另一端朝向同一个方向延伸。
[0030]参见图1所示，第二连接板170与铲片150连接。第二连接板170与铲片150垂直。铲片150靠近于固定板110且平行于固定板110。第二连接板170套设于连接于导向杆130。第二连接板170能够在导向杆130上滑动。
[0031]参见图1所示，导向杆130固定在固定板110上。铲片150套设在导向杆130上且铲片 150能够在导向杆130上滑动。铲片150能够通过进料口插入折止筒120内将折止筒120内的裁片折止。
[0032]参见图1所示，在本实施例中，折止口部件100还具有弹性元件140。弹性元件140的一端连接在导向杆130上，另一端连接在与铲片150连接的第二连接板170上。铲片150能够通过进料口插入折止筒120内将折止筒120内的裁片折止。弹性部件用于将插入折止筒120 后的铲片150复位。[〇〇33]在本实施例中，弹性元件140为弹簧。弹性元件140套设在导向杆130上。本实施例设置了弹性元件140,弹性元件140的一端连接在导向杆130上，另一端连接在铲片150上，弹性元件140能够帮助插入折止筒120后的铲片150复位，节约人工对铲片150复位的工序，节约人力，节约时间。
[0034]参见图2所示，折边部件300具有折叠板310。折叠板310相对的两侧边相向弯折形成折叠边320。折叠板310的两端分别形成折叠入口 330以及折叠出口 340。折叠入口 330与折止筒120的出料口对接。本实施例中，折叠板310由靠近其折叠入口 330至折叠出口 340方向， 折叠板310的宽度逐渐收窄，而折叠边320的宽度一致，使得两个折叠边320由折叠入口 330 至折叠出口 340方向逐渐靠拢，在折叠出口 340处，两个折叠边320接触。[〇〇35]参见图2所示，进料部件200具有进料板210以及进料护板220。进料板210的边缘与进料护板220的边缘连接，且进料板210与进料护板220之间形成用于供裁片放置和通过的进料槽230。进料板210与铲片150分别位于固定板110的两个表面，进料槽230连通于过料孔 111。裁片能够通过进料槽230进入过料孔111内。[〇〇36]参见图1及图2所示，中转部件400具有中转通道(附图中未示出)。中转通道呈扁平状。过料孔111的宽度与中转通道的宽度一致。中转通道的前进方向与固定板110垂直，以使得从中转通道进入过料孔111内的裁片与固定板11 〇 (铲片150)垂直，使得铲片150折止口 (顶口)的效果更好。[〇〇37]中转部件400设在进料板210与固定板110之间。中转通道连通于进料槽230以及过料孔111。本实施例中还包括进料部件200以及中转部件400,中转部件400具有中转通道，中转通道连通于进料部件200上的进料槽230以及过料孔111，通过进料槽230以及中转通道的设置，能够使得裁片准确且顺利地进入到过料孔111内，避免裁片的偏移。
[0038]参见图1所示，在本实施例中，折止口部件100还具有挡板180。挡板180连接在折止筒120上。挡板180对齐于过料孔111。铲片150所在的平面位于固定板110所在的平面与档板所在的平面之间。挡板180用于抵挡从过料孔111内出来的裁片。挡板180的作用是用于抵挡裁片进入过料孔111内后超出太多，挡板180也起到裁片进入长度的定位作用，裁片碰到挡板180后及可以通过铲片150带动裁片朝向折止筒120内插入以折顶口。
[0039]本发明涉及的裁片折边与封顶口机构10，设置了折止口部件100，折止口部件100 具有固定板110、折止筒120、导向杆130以及铲片150;固定板110上具有用于供裁片通过的过料孔111，待折边和折止口的裁片的端部从该过料孔111内进入后，铲片150朝向折止筒 120内插入，能够将裁片的端部折叠，并能带动折过止口的裁片进入折止筒120内并进入到折置板310上。折止口后的裁片进入折置板310后，裁片的两侧边缘在折置板310两侧的折置边320的作用下，实现折边的工序。本发明涉及的裁片折边与封顶口机构10,同时实现了折边与折止口(顶口)的工序，节约时间、节约人力，并且折叠效率高。
[0040]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0041]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种裁片折边与封顶口机构，其特征在于，包括:折止口部件，所述折止口部件具有固定板、折止筒、导向杆以及铲片；所述固定板上具 有用于供裁片通过的过料孔，所述折止筒呈扁平状且所述折叠筒连接于所述固定板，所述 折止筒的进料口朝向于所述过料孔，所述导向杆固定在所述固定板上，所述铲片套设在所 述导向杆上且所述铲片能够在所述导向杆上滑动;所述铲片能够通过所述进料口插入所述 折止筒内将所述折止筒内的所述裁片折止;以及折边部件，所述折边部件具有折叠板，所述折叠板相对的两侧边相向弯折形成折叠边， 所述折叠板的两端分别形成折叠入口以及折叠出口，所述折叠入口与所述折止筒的出料口 对接。2.根据权利要求1所述的裁片折边与封顶口机构，其特征在于，所述折止口部件还具有 弹性元件，所述弹性元件的一端连接在所述导向杆上，另一端连接在所述铲片上，所述铲片 能够通过所述进料口插入所述折止筒内将所述折止筒内的所述裁片折止，所述弹性部件用 于将插入所述折止筒后的所述铲片复位。3.根据权利要求2所述的裁片折边与封顶口机构，其特征在于，所述弹性元件为弹簧， 所述弹性元件套设在所述导向杆上。4.根据权利要求3所述的裁片折边与封顶口机构，其特征在于，所述折止筒的进料方向 与所述固定板平行。5.根据权利要求4所述的裁片折边与封顶口机构，其特征在于，所述折止口部件还具有 第一连接板，所述第一连接板连接在所述固定板的一端，且所述第一连接板与所述固定板 垂直，所述导向杆的一端连接在所述第一连接板上，所述导向杆的另一端与所述固定板的 另一端朝向同一个方向延伸。6.根据权利要求5所述的裁片折边与封顶口机构，其特征在于，所述折止口部件还具有 第二连接板，所述第二连接板与所述铲片连接，所述第二连接板与所述铲片垂直，所述铲片 靠近于所述固定板且平行于所述固定板，所述第二连接板套设于连接于导向杆，所述第二 连接板能够在所述导向杆上滑动，所述弹性元件的一端连接在所述第二连接板上。7.根据权利要求1-6任意一项所述的裁片折边与封顶口机构，其特征在于，所述铲片的 尺寸配合于所述折止筒的尺寸，当所述铲片插入至所述折止筒内时，所述铲片与所述折止 筒的内壁间隙配合。8.根据权利要求1-6任意一项所述的裁片折边与封顶口机构，其特征在于，还包括进料 部件，所述进料部件具有进料板以及进料护板，所述进料板的边缘与所述进料护板的边缘 连接，且所述进料板与所述进料护板之间形成用于供所述裁片放置和通过的进料槽，所述 进料板与所述铲片分别位于所述固定板的两个表面，所述进料槽连通于所述过料孔，所述 裁片能够通过所述进料槽进入所述过料孔内。9.根据权利要求8所述的裁片折边与封顶口机构，其特征在于，还包括中转部件，所述 中转部件具有中转通道，所述中转通道呈扁平状，所述过料孔的宽度与所述中转通道的宽 度一致，所述中转部件设在所述进料板与所述固定板之间，所述中转通道连通于所述进料 槽以及所述过料孔。10.根据权利要求8所述的裁片折边与封顶口机构，其特征在于，所述折止口部件还具 有挡板，所述挡板连接在所述折止筒上，所述挡板对齐于所述过料孔，所述铲片所在的平面位于所述固定板所在的平面与所述档板所在的平面之间，所述挡板用于抵挡从所述过料孔 内出来的所述裁片。
【文档编号】D05B35/08GK105970500SQ201610575691
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年7月19日
【发明人】钟燕雄, 黄德雄, 张润明
【申请人】广东溢达纺织有限公司, 桂林溢达纺织有限公司