专利名称：圆筒体加工用液压式折边、咬合一体机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种将平板体加工成圆筒体的机器，尤其是一种圆筒体加工用液压式折边、咬合一体机。
背景技术：
在众多领域都涉及圆筒体的加工，通过机器将平板体折边、咬合后加工成圆筒体， 目前市场上完成上述两步工序的设备为机械式，这种设备工作动力类似于冲床，主要由床 身、主电机、离合器、飞轮、曲轴、连杆、滑块、导向机构、芯轴等；这种设备工作噪音大，振动 大；调整滑块下死点位置繁琐、调整不当可致使模具或设备损坏；工作即一个行程，中间不 可控，离合器吸合，曲轴旋转一周，滑块下行再回原位，一个工作来回，中间不可停顿；工作 力不可调整；设备长度一般不超过2500mm，由于设备长度的限制，其加工的圆筒体长度必 然较小。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种工作噪音小、振动小、 可加工长度较长圆筒体的圆筒体加工用液压式折边、咬合一体机。按照本实用新型提供的技术方案，所述圆筒体加工用液压式折边、咬合一体机，包 括在底座上固定设置的墙板与支座，在支座上固定设有芯轴，芯轴上固定设有折边下模，在 折边下模上弹性滑动安装有共用模，在墙板上固定间隔安装有固定板，固定板之间固定安 装有油缸，在墙板上转动安装有同步轴，同步轴上固定安装有同步连杆，在固定板之间还设 有滑块，滑块的顶端部与同步连杆的偏心端铰接，滑块的底端部固定安装有咬合上模，咬合 上模设置在共用模的正上方，所述油缸的活塞杆与滑块固定连接。所述固定板均呈竖直设置，且两块固定板平行，在固定板的相对壁面上固定安装 有导轨，在固定板的底端部安装有固定法兰，所述油缸的左右两侧壁与导轨连接，油缸的底 端部与固定法兰固定连接。在共用模的顶端面开设有沿着内外方向设置的凹槽。本实用新型工作噪音小、振动小、柔性高等优点，加工的圆筒体长度可以达到 3000mm甚至更长，适用性较广。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图所示该圆筒体加工用液压式折边、咬合一体机，包括在底座1上固定设置的 墙板2与支座3，在支座3上固定设有芯轴4，芯轴4上固定设有折边下模5，在折边下模5上弹性滑动安装有共用模6，在墙板2上固定间隔安装有固定板7，油缸9通过底部法兰15 固定安装于固定板7之间，在墙板2上转动安装有同步轴10，同步轴10上固定安装有同步 连杆11，在固定板7之间还设有滑块12，滑块12的顶端部与同步连杆11的偏心端铰接，滑 块12的底端部固定安装有咬合上模13，咬合上模13设置在共用模6的正上方，所述油缸9 的活塞杆与滑块12固定连接。所述固定板7均呈竖直设置，且两块固定板7平行，在固定板7的相对壁面上固定 安装有导轨8，所述滑块12的左右两侧壁与导轨8滑动配合。在共用模6的顶端面开设有沿着内外方向设置的凹槽14。工作时，将待加工的平板体的两边置于同侧的折边下模5与共用模6之间，启动 油 缸9，使得油缸9的活塞杆伸出，带动滑块12向下运动，使得滑块12带动咬合上模13下压 共用模6，使得共用模6与折边下模5结合，在平板体的两边加工出折边体，再将平板体的折 边体咬合后置于共用模6上，启动油缸9，使得油缸9的活塞杆伸出，带动滑块12向下运动， 使得滑块12带动咬合上模13下压共用模6，折边体咬合在一起，使得平板体加工成一个圆 筒体。本实用新型的工作力可根据实际需要调整；安全性高，可设定压力和保压时间，到 设定压力后保压一段时间，然后回程，可使咬合效果更好；不用调整滑块12位置，点动时分 开动作，滑块12可停于任意位置。
权利要求一种圆筒体加工用液压式折边、咬合一体机，包括在底座(1)上固定设置的墙板(2)与支座(3)，其特征是在支座(3)上固定设有芯轴(4)，芯轴(4)上固定设有折边下模(5)，在折边下模(5)上弹性滑动安装有共用模(6)，在墙板(2)上固定间隔安装有固定板(7)，油缸(9)通过底部法兰(15)固定安装于固定板(7)之间，在墙板(2)上转动安装有同步轴(10)，同步轴(10)上固定安装有同步连杆(11)，在固定板(7)之间还设有滑块(12)，滑块(12)的顶端部与同步连杆(11)的偏心端铰接，滑块(12)的底端部固定安装有咬合上模(13)，咬合上模(13)设置在共用模(6)的正上方，所述油缸(9)的活塞杆与滑块(12)固定连接。
2.如权利要求1所述的圆筒体加工用液压式折边、咬合一体机，其特征是所述固定 板(7)均呈竖直设置，且两块固定板(7)平行，在固定板(7)的相对壁面上固定安装有导轨 (8)，所述滑块(12)的左右两侧壁与导轨(8)滑动配合。
3.如权利要求1所述的圆筒体加工用液压式折边、咬合一体机，其特征是在共用模 (6)的顶端面开设有沿着内外方向设置的凹槽(14)。
专利摘要本实用新型涉及一种圆筒体加工用液压式折边、咬合一体机，包括在底座上固定设置的墙板与支座，在支座上固定设有芯轴，芯轴上固定设有折边下模，在折边下模上弹性滑动安装有共用模，在墙板上固定间隔安装有固定板，固定板之间固定安装有油缸，在墙板上转动安装有同步轴，同步轴上固定安装有同步连杆，在固定板之间还设有滑块，滑块的顶端部与同步连杆的偏心端铰接，固定板上设有导轨，滑块在导轨上滑动，滑块的底端部固定安装有咬合上模，咬合上模设置在共用模的正上方，所述油缸的活塞杆与滑块固定连接。本实用新型工作噪音小、振动小、柔性高等优点，加工的圆筒体长度可以达到3000mm甚至更长，适用性较广。
文档编号B21D5/00GK201735646SQ201020253080
公开日2011年2月9日 申请日期2010年7月2日 优先权日2010年7月2日
发明者袁宝兴 申请人:无锡市奇能焊接设备有限公司