一种编织袋打边机的制作方法

本实用新型涉及编织袋生产设备领域，具体是一种编织袋打边机。

背景技术：

编织袋是一种常见的包装物，一般是以PP及PE为原料，经挤出、拉伸成扁丝后，再经编织后得到，广泛用于化肥、粮食、农药、种子、食盐、化工产品的包装。在编织完成后，需要使用打边机对编织袋进行缝制打边，现有的打边机在打边完成后，编织袋由传动设备的一端自由落下，落在地面上时堆放不整齐，需要专人进行整理，浪费人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种编织袋打边机，打边完成后可自动完成编织袋的整理。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编织袋打边机，包括底座、设置在底座上的传动设备和打边设备，编织袋在传动设备上传动时经打边设备的下方经过完成打边作业，所述底座上位于传动设备的输出端的外侧设置有支架，所述支架的上端支撑有弧形导向板，所述弧形导向板的上端靠近传动设备的输出端设置，且略低于传动设备输出端的上端面，所述弧形导向板下端设置有卡接设备，所述卡接设备远离支架的一侧设置有收集箱。

进一步的，所述卡接设备包括支撑安装架、转轴、驱动电机和卡接轮，所述转轴与驱动电机相连，且转轴水平设置，所述转轴与驱动电机均安装在支撑安装架上，所述卡接轮安装在转轴上，所述卡接轮的圆柱面上设置有卡接块，所述卡接块的上端设置有卡接口。

进一步的，所述卡接轮至少设置有两个，且各卡接轮上的卡接块及其卡接口均沿着转轴的轴线方向垂直相对。

进一步的，所述卡接轮上设置有三个卡接块，三个所述的卡接块均匀的设置在卡接轮的圆柱面上。

进一步的，所述弧形导向板的板面上设置有通孔，所述通孔的下侧设置有接近开关，所述接近开关的检测端正对通孔的中部，所述接近开关安装在与支架相连的斜架上，所述接近开关与驱动电机电性相连。

进一步的，所述驱动电机选用步进电机。

进一步的，所述收集箱远离卡接设备的一侧设置有竖直挡板，所述竖直挡板为可伸缩板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置有弧形导向板、卡接设备和收集箱，完成打边工序的编织袋由传动设备传送至弧形导向板上，并由弧形导向板的下端落下，卡接设备卡接住由弧形导向板的下端落下的编织袋，并将编织袋翻转输送至收集箱中收集起来，自动完成对编织袋的整理。

2、卡接设备包括支撑安装架、转轴、驱动电机和卡接轮，转轴与驱动电机相连，且转轴水平设置，转轴与驱动电机均安装在支撑安装架上，卡接轮安装在转轴上，卡接轮的圆柱面上设置有卡接块，卡接块的上端设置有卡接口，卡机口用于卡接住编织袋的一端；卡接轮至少设置有两个，且各卡接轮上的卡接块及其卡接口均沿着转轴的轴线方向垂直相对，保证不同的卡接轮上的卡接口能同时卡接住编织袋，使卡接更加牢固；卡接轮上设置有三个卡接块，三个卡接块均匀的设置在卡接轮的圆柱面上，卡接轮将编织袋翻转输送至收集箱中后，不需要转轴转动360°重新对位，只需要转动120°即可，翻转输送的效率更高，更加节能。

3、弧形导向板的板面上设置有通孔，通孔的下侧设置有接近开关，接近开关的检测端正对通孔的中部，接近开关安装在与支架相连的斜架上，接近开关与驱动电机电性相连，当编织袋从弧形导向板落下时，接近开关可检测到信号，接近开关将信号传递给驱动电机的控制系统，一定延时后，控制系统控制驱动电机转动，将卡接住的编织袋翻转输送至收集箱中，实现自动检测运行。

4、驱动电机选用步进电机，步进电机可精确控制转动的角度，驱动电机的控制系统每次接收到接近开关传递的信号后，控制驱动电机旋转120°，即可将卡接住的编织袋翻转输送至收集箱中，同时完成对下一个由弧形导向板的下端落下的编织袋的对位，控制精确、使用方便。

5、收集箱远离卡接设备的一侧设置有竖直挡板，竖直挡板可使编织袋能更好的落入收集箱中，竖直挡板为可伸缩板，通过调整竖直挡板的高度可适用于不同型号的编织袋的收集工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的卡接设备的结构示意图。

图3为图1中A区域的放大图。

图中：1-底座、2-传动设备、3-打边设备、4-支架、5-弧形导向板、501-通孔、6-卡接设备、7-支撑安装架、8-转轴、9-驱动电机、10-卡接轮、11-卡接块、12-卡接口、13-接近开关、14-斜架、15-竖直挡板、16-编织袋、17-收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例中，一种编织袋打边机，包括底座1、设置在底座1上的传动设备2和打边设备3，编织袋16在传动设备2上传动时经打边设备3的下方经过完成打边作业，底座1上位于传动设备2的输出端的外侧设置有支架4，支架4的上端支撑有弧形导向板5，弧形导向板5的上端靠近传动设备2的输出端设置，且略低于传动设备2输出端的上端面，则传动设备2可将编织袋16传送至弧形导向板5上，并由弧形导向板5的下端落下，弧形导向板5下端设置有卡接设备6，卡接设备6远离支架4的一侧设置有收集箱17，卡接设备6用于卡接住由弧形导向板5的下端落下的编织袋16，并将编织袋16翻转输送至收集箱17中收集起来，自动完成对编织袋16的整理。

本实用新型实施例中，卡接设备6包括支撑安装架7、转轴8、驱动电机9和卡接轮10，转轴8与驱动电机9相连，且转轴8水平设置，转轴8与驱动电机9均安装在支撑安装架7上，卡接轮10安装在转轴8上，卡接轮10的圆柱面上设置有卡接块11，卡接块11的上端设置有卡接口12，卡机口12用于卡接住编织袋16的一端；卡接轮10至少设置有两个，且各卡接轮10上的卡接块11及其卡接口12均沿着转轴8的轴线方向垂直相对，保证不同的卡接轮10上的卡接口12能同时卡接住编织袋16，使卡接更加牢固；卡接轮10上设置有三个卡接块11，三个卡接块11均匀的设置在卡接轮10的圆柱面上，卡接轮10将编织袋16翻转输送至收集箱17中后，不需要转轴8转动360°重新对位，只需要转动120°即可，翻转输送的效率更高，更加节能。

本实用新型实施例中，弧形导向板5的板面上设置有通孔501，通孔501的下侧设置有接近开关13，接近开关13的检测端正对通孔501的中部，接近开关13安装在与支架4相连的斜架14上，接近开关13与驱动电机9电性相连，当编织袋16从弧形导向板5落下时，接近开关13可检测到信号，接近开关13将信号传递给驱动电机9的控制系统，一定延时后，控制系统控制驱动电机9转动，将卡接住的编织袋16翻转输送至收集箱17中，实现自动检测运行；驱动电机9选用步进电机，步进电机可精确控制转动的角度，驱动电机9的控制系统每次接收到接近开关13传递的信号后，控制驱动电机9旋转120°，即可将卡接住的编织袋16翻转输送至收集箱17中，同时完成对下一个由弧形导向板5的下端落下的编织袋16的对位，控制精确、使用方便。

本实用新型实施例中，收集箱17远离卡接设备6的一侧设置有竖直挡板15，竖直挡板15可使编织袋16能更好的落入收集箱17中，竖直挡板15为可伸缩板，通过调整竖直挡板15的高度可适用于不同型号的编织袋16的收集工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。