一种高速毛巾机头的制作方法

本实用新型涉及一种高速毛巾机头。

背景技术：

电脑绣花机按机头数量可分为单头和多头绣花机，按照刺绣工艺来分，可分为平绣绣花机、飞梭刺绣绣花机和毛巾绣花机，其中毛巾电脑绣花机，是在平绣机的基础上，添加毛巾绣装置，为客户多元化设计提供技术支持在。毛巾刺绣是在手工扎针绣花的基础上发展起来的一种机械绣花方法，与普通绣花最大的区别是在于机针是空心的，利用面料与纱线的摩擦形成毛圈，使得绣出来的图案有很好的立体感。平绣、毛巾混合刺绣，广泛用于时装、毛衣及各种面料的成品和半成品刺绣。通过对传统毛巾绣机技术的拓展和创新，大幅提升了生产效率，展现出千变万化的刺绣设计。

比之传统绣花机，电脑绣花机在速度具有巨大的飞跃，而绣花机的绣花速度很大程度上取决于绣花机机头的额定速度，绣花机机头的结构决定绣花机所能承受的最大驱动速度和最大输出速度，为了进一步提高绣花机的速度性能，人们进行长期的探索，提出了多种解决方案；中国专利申请号为CN201720810116.0，其提及了一种绣花机高速毛巾机头，其中该机头内的针嘴、针杆在上下运动时，通过齿轮组进行动力传递无法实现高速作业，且结构复杂存在不足，以无法满足现有市场的发展需要，不利于长期发展。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高速毛巾机头，结构简单精巧，实现高速作业。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种高速毛巾机头，包括内部形成空腔的机壳，在所述空腔内通过设置的分隔板形成前空腔和后空腔，在所述机壳后空腔内设有主轴，所述主轴上设有3个凸轮连杆架，3个凸轮连杆架分别传动连接压脚、针杆和针嘴，其特征在于：在所述针杆与所述凸轮连杆架之间设有针杆提升机构，在所述针嘴与所述凸轮连接架之间设有针嘴提升机构；还包括与针杆相配的D轴跟踪传动机构，所述D轴跟踪传动机构为独立驱动，且对针杆实现旋转控制驱动；其中所述针杆提升机构、所述D轴跟踪传动机构位于后空腔内，所述针嘴提升机构位于前空腔内。

对本实用新型做进一步优选，所述D轴跟踪传动机构包括D轴传动杆，在所述D轴传动杆的上设有第一斜齿轮，在所述机壳底部设有固定座，在所述固定座设有D轴传动轴杆，所述D轴传动轴杆的外侧端设有与第一斜齿轮相配传动连接的第二斜齿轮，在所述第二斜齿轮的内侧设有第一同步轮，在所述针杆的底端处设有第二同步轮，所述第一同步轮与所述第二同步轮之间设有同步带，所述D轴传动杆的一端带有驱动电机，实现动力输入。

对本实用新型做进一步优选，所述第一同步轮的外侧壁上设有卡簧。

对本实用新型做进一步优选，所述针杆提升机构包括设置在针杆上的针杆定位组件和针杆限位组件，以及与凸轮连杆架传动相配设置的针杆活动组件，所述针杆定位组件包括彼此间隔设置第一针杆定位套和第二针杆定位套，其中第一定针杆位套、第二针杆定位套分别固定在针杆上，所述针杆限位组件包括固定设置在机壳上的固定套，所述固定套内形成贯穿的通腔，所述固定套外壁上形成开槽；所述通腔用于针杆通过，在所述针杆上设有限位块，所述限位块位于开槽内。

对本实用新型做进一步优选，所述针杆活动组件包括针杆活动叉，所述针杆活动叉活动套接在活动杆上，所述活动杆的两端固定在机壳上、且横过分隔板；所述针杆活动叉的一端与所述活动杆的后端之间设有复位弹簧，所述针杆活动叉包括一体成型的叉本体、位于叉本体下端的延伸端、位于叉本体前端一次延伸的针杆固定叉；其中所述叉本体的内部形成贯通的活动腔，所述活动腔内设置活动杆，所述延伸端与凸轮连杆架相配安装，通过凸轮连杆架带动针杆活动叉的前后运动；所述针杆固定叉的端部形成开口，该开口卡扣在针杆上，且位于第一针杆定位套与第二针杆定位套之间。

对本实用新型做进一步优选，所述针嘴提升机构包括设置在针嘴上的针嘴定位组件，以及与凸轮连杆架传动相配设置的针嘴活动组件。

对本实用新型做进一步优选，所述针嘴定位组件包括彼此间隔设置第一针嘴定位套和第二针嘴定位套，其中第一针嘴定位套、第二针嘴定位套分别固定在针嘴上。

对本实用新型做进一步优选，所述针嘴活动组件包括针嘴活动叉、固定杆和活动杆，其中所述针嘴活动叉活动套接在固定杆、活动杆上，且固定杆、活动杆呈上下间隔设置；所述固定杆的两端分别固定在机壳和分隔板上，所述针嘴活动叉包括一体成型的叉体、位于叉体下端侧壁向外延伸形成的针嘴固定叉、位于叉体下端后端延伸形成的延伸板、位于叉体顶端形成的上固定槽；所述叉体下端形成下固定槽，所述延伸板的后端形成后固定槽，所述针嘴固定叉活动卡扣在第一针嘴定位套和第二针嘴定位套之间，所述上固定槽活动套接在固定杆上，且上固定槽与固定杆后端之间设有复位弹簧，所述下固定槽、所述后固定槽分别活动套接在活动杆上，所述后固定槽与机壳之间设有复位弹簧。

对本实用新型做进一步优选，还包括活动套接在活动杆上的针嘴驱动杆，所述针嘴驱动杆包括连接杆，以及设置在连接杆两端的前轴套和后轴套，其中所述前轴套位于下固定槽与后固定槽之间，所述后轴套位于活动杆上且位于分隔板的后侧。

对本实用新型做进一步优选，所述针嘴包括针嘴套杆，所述针嘴套杆与机壳之间设有固定导套，所述针嘴套杆在所述固定导套内自由活动；所述针嘴套杆的顶端带有针嘴体。

与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型在现有的毛巾机头上进行了改良，尤其是针嘴的提升机构，其通过设置在针嘴上的针嘴定位组件，以及与凸轮连杆架传动相配设置的针嘴活动组件，实现高速作业。其中针嘴活动组件上的针嘴活动叉，连接了凸轮连杆架与针杆，动力很好的实现传递，并通过复位弹簧的复位，满足其高速运转的要求，现有技术中齿轮组实现对针嘴的提升，但整体结构复杂，无法实现高速，故此本实用新型很好的解决了这一问题。

本实用新型通过彼此相配传动的第一斜齿轮和第二斜齿轮，并且通过同步带将动力传递给针杆，实现针杆的转动。在实际生产作业过程中，由于通过同步带传动，以及斜齿轮的传递，简化了现有技术中的复杂的齿轮组，结构设计更为精巧，另外同步带的设置，可以降低噪音，成本降低，利于长期发展。

本实用新型在现有的毛巾机头上进行了改良，通过设置在针杆上的针杆定位组件和针杆限位组件，以及与凸轮连杆架传动相配设置的针杆活动组件，实现高速作业。其中活动组件上的针杆活动叉，连接了凸轮连杆架与针杆，动力很好的实现传递，并通过复位弹簧的复位，满足其高速运转的要求。

本实用新型在原低速毛巾机头的基础上对低速机头的结构以及运动进行优化设计，本设计对各种运动件采用锰黄铜套，在改进后高速运行中(1000-1200/分)转运行平稳，噪音低，使用寿命长。在高速运行中能对用户提供高品质的链式及毛巾绣，在原毛巾机的基础上效率提高了30-50％。

由上可知，本实用新型能够解决现有技术中存在的不足之处，结构简单精巧，实现高速作业。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中固定杆和活动杆之间的示意图。

图3是本实用新型中针杆活动叉的示意图。

图4是本实用新型中针嘴活动叉的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，本实用新型公开了一种高速毛巾机头，包括内部形成空腔的机壳1，在所述空腔内通过设置的分隔板2形成前空腔3和后空腔4，在所述机壳1后空腔内设有主轴5，其中主轴5的一端带有主驱动电机实现动力输入，所述主轴上设有3个凸轮连杆架6，3个凸轮连杆架6分别传动连接压脚、针杆7和针嘴，实现绣花作业，其中该凸轮连杆架6为现有产品，其特征在于：在所述针杆7与所述凸轮连杆架6之间设有针杆提升机构，在所述针嘴与所述凸轮连接架6之间设有针嘴提升机构；还包括与针杆7相配的D轴跟踪传动机构，所述D轴跟踪传动机构为独立驱动，且对针杆实现旋转控制驱动；其中所述针杆提升机构、所述D轴跟踪传动机构位于后空腔4内，所述针嘴提升机构位于前空腔3内。

本实用新型所述D轴跟踪传动机构包括D轴传动杆10，在所述D轴传动杆的10上设有第一斜齿轮11，在所述机壳1底部设有固定座12，在所述固定座12设有D轴传动轴杆13，所述D轴传动轴杆13的外侧端设有与第一斜齿轮11相配传动连接的第二斜齿轮14，在所述第二斜齿轮14的内侧设有第一同步轮15，在所述针杆7的底端处设有第二同步轮16，所述第一同步轮15与所述第二同步轮16之间设有同步带17，所述D轴传动杆10的一端带有驱动电机，实现动力输入，对针杆实现转动，所述第一同步轮15的外侧壁上设有卡簧18，防止同步带的滑出，便于提高整体的高速绣花作业。同时本实用新型中的同步带能降低整体的传动噪音，另外结构与现有产品比较更为精巧，且成本更低。

本实用新型所述针杆提升机构包括设置在针杆7上的针杆定位组件和针杆限位组件，以及与凸轮连杆架6传动相配设置的针杆活动组件，所述针杆定位组件包括彼此间隔设置第一针杆定位套20和第二针杆定位套21，其中第一定针杆位套20、第二针杆定位套21分别固定在针杆7上，所述针杆限位组件包括固定设置在机壳1上的固定套22，所述固定套22内形成贯穿的通腔，所述固定套22外壁上形成开槽23；所述通腔用于针杆7通过，在所述针杆7上设有限位块24，所述限位块24位于开槽23内；所述针杆活动组件包括针杆活动叉25，所述针杆活动叉25活动套接在活动杆26上，所述活动杆26的两端固定在机壳1上、且横过分隔板2；所述针杆活动叉25的一端与所述活动杆26的后端之间设有复位弹簧8，所述针杆活动叉25包括一体成型的叉本体251、位于叉本体251下端的延伸端252、位于叉本体251前端一次延伸的针杆固定叉253；其中所述叉本体251的内部形成贯通的活动腔254，所述活动腔254内设置活动杆26，所述延伸端252与凸轮连杆架6相配安装，通过凸轮连杆架6带动针杆活动叉25的前后运动；所述针杆固定叉25的端部形成开口255，该开口255卡扣在针杆7上，且位于第一针杆定位套20与第二针杆定位套21之间。本产品中的针杆活动叉为新创产品，能实现良好的对针杆提升，进而实现高速的绣花作业。现有技术产品中大都采用的是齿轮传动，不仅结构复杂而且成本高，噪音大，无法实现高速针杆提升。而本产品能很好的解决这一问题。

本实用新型所述针嘴提升机构包括设置在针嘴上的针嘴定位组件，以及与凸轮连杆架6传动相配设置的针嘴活动组件，所述针嘴定位组件包括彼此间隔设置第一针嘴定位套30和第二针嘴定位套31，其中第一针嘴定位套30、第二针嘴定位套31分别固定在针嘴上，所述针嘴活动组件包括针嘴活动叉32、固定杆33和活动杆26，其中所述针嘴活动叉32活动套接在固定杆33、活动杆26上，且固定杆33、活动杆26呈上下间隔设置；所述固定杆33的两端分别固定在机壳1和分隔板2上，所述针嘴活动叉32包括一体成型的叉体321、位于叉体321下端侧壁向外延伸形成的针嘴固定叉322、位于叉体321下端后端延伸形成的延伸板323、位于叉体322顶端形成的上固定槽324；所述叉体321下端形成下固定槽325，所述延伸板323的后端形成后固定槽326，所述针嘴固定叉322活动卡扣在第一针嘴定位套30和第二针嘴定位套31之间，所述上固定槽324活动套接在固定杆33上，且上固定槽324与固定杆33后端之间设有复位弹簧8，所述下固定槽325、所述后固定槽326分别活动套接在活动杆26上，所述后固定槽326与机壳1的分隔板2之间设有复位弹簧8，还包括活动套接在活动杆上的针嘴驱动杆，所述针嘴驱动杆包括连接杆327，以及设置在连接杆327两端的前轴套328和后轴套329，其中所述前轴套328位于下固定槽325与后固定槽326之间，所述后轴套329位于活动杆26上且位于分隔板2的后侧，本产品中的针嘴活动叉为新创产品，能实现良好的对针嘴的提升，进而实现高速的绣花作业。现有技术产品中大都采用的是齿轮传动，不仅结构复杂而且成本高，噪音大，无法实现高速针杆提升。而本产品能很好的解决这一问题。

本实用新型中所述针嘴包括针嘴套杆40，所述针嘴套杆40与机壳1之间设有固定导套41，所述针嘴套杆40在所述固定导套41内自由活动；所述针嘴套杆40的顶端带有针嘴体42。该结构设计，通过针嘴套杆与针嘴一体化设计，整体运行平稳，噪音低，能对亮片绣以及盘带绣装置提供加装空间，能对用户带来新的利益增长点。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。