一种喷气织机的自清洁系统的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种喷气织机的自清洁系统。

背景技术：

喷气织机在织造过程当中，由于起综落综、气流引纬以及钢筘打纬等原因引起的经纱、纬纱间摩擦，造成大量飞花和落棉产生，不仅弄脏车间，还影响了员工呼吸道健康，而且影响了织机效率和织物质量。现有的清洁方法主要有车间巡回清洁机和人工定时定期清理。前者主要对车间环境中的飞花进行除尘，清洁较局限，不能及时对综框前后经纱相互摩擦产生的飞花或落棉进行清理，只保证了车间环境的干净，而不能有效地保证布面质量。后者人工成本大，而且清洁具有局限性，清理不到综框前后开口以及织口处的飞花和落棉，使这部分飞花和落棉在织造过程中仍然会织进织物中产生疵点，既影响布面质量，也易产生断经，影响织造效率。

技术实现要素：

解决的技术问题：针对现有的喷气织机易造成大量的飞花、落棉，既弄脏了车间又影响员工呼吸道健康，而且还会影响织机效率和织物质量等缺点，本实用新型提供一种喷气织机的自清洁系统，该系统能够有效清理走综框前后开口处以及气流引纬和钢筘打纬等产生的飞花和落棉，保证织物交织环境的清洁，减少布面疵点，减少断经停经，提升织造效率。

技术方案：一种喷气织机的自清洁系统，该系统由吹风装置、收集装置和防护罩装置组成，吹风装置和收集装置对应设置在喷气织机的综框后开口下方的左右两侧墙板上，防护罩装置将喷气织机的主喷嘴和综框前开口包围住；所述吹风装置由吹风口和吹风结构组成，吹风结构的出风口设置在吹风口的边缘内侧，吹风口朝向综框后开口；所述收集装置由3～7个收集口、管道、集棉箱和风机组成，管道将收集口和集棉箱接通，集棉箱和风机内部贯通并通过滤网隔开，风机内设有负压结构，集棉箱下平面可打开，收集口朝向喷气织机；所述防护罩装置由罩板和挡板组成，挡板有两个，设置在罩板的左右两端，一侧的挡板上设有开口，开口外侧与一个收集口连通，另一侧的挡板下端设有倒置的U型开口，U型开口倒扣在主喷嘴上。

上述所述的吹风口为长方体形或圆筒形。

上述所述的收集口为喇叭形、圆筒形或长方体形。

上述所述的收集口设置在三处，分别朝向喷气织机的主喷嘴系统、与吹风口位置对称的综框后开口以及综框后开口处的下方。

上述所述的罩板由上盖板和侧板组成，上盖板和侧板通过轴承连接，侧板可通过轴承旋转掀开。

上述所述的吹风结构为风扇或风管。

上述所述的负压结构为叶轮或气环式负压泵。

上述所述的防护罩装置将主喷嘴系统到主喷嘴对面的收集口以及整个织口防护起来，与周围环境隔绝。

上述所述的朝向喷气织机主喷嘴系统的收集口设置在喷气主喷嘴相对应的喷气织机墙板上，用来将气流投纬和钢筘打纬引起的飞花和落棉吸走；朝向与吹风口位置对称的综框后开口的收集口用来吸走飞花，将吹风口吹过来的飞花和落棉高效地吸除；朝向综框后开口处的下方的收集口设置于综框后开口处的下方，口朝上，用来收集综框后开口处由于经纱摩擦掉落的飞花与落棉。

当喷气织机中织物的幅宽小于230cm时，朝向综框后开口处的下方处的收集口设有一个；当喷气织机中织物的幅宽在230cm至280cm之间时，朝向综框后开口处的下方处的收集口设有两个；当喷气织机中织物的幅宽大于280cm时，朝向综框后开口处的下方处的收集口设有三个。

在主喷嘴系统的上方设置一个倒扣的U型挡板，可以阻止喷嘴系统喷出的气流扩散到四周而降低其气流强度，使气流集中，保证引纬强度；其次，使机台与机台之间不受气流影响，保证织造质量。防护罩装置将整个引纬打纬工艺与周边环境隔绝，不仅避免了空气中的飞花进入经纬交织中形成疵点，使机台与机台之间不受影响，保证织造质量，而且可以阻止喷嘴系统喷出的气流扩散到四周而降低其气流强度，使气流集中，提高5％左右的引纬效率。

有益效果：本实用新型提供的一种喷气织机的自清洁系统，具有以下有益效果：

1.本实用新型的收集口可有效地全面地清除飞花和落棉，避免人工清洁不到的地方产生的飞花和落棉影响织机效率和坯布质量。

2.本实用新型的自清洁系统可避免由于相邻机台织造不同原料的面料而形成不同原料的飞花影响织物的质量，使机台与机台的织造效率不受影响。

3.本实用新型的自清洁系统可自我清洁并且时时清洁，减少了人工成本，保证织机的干净，保证无尘生产，提高织机效率和质量，避免由于没有定时清洁而产生布面疵点。

4.保证了车间环境的干净整洁，减少了车间空气中的悬浮飞花，减少了对车间工作人员呼吸道的伤害。

5.飞花的减少保证了车间的安全，飞花易燃易爆，可有效减少火灾隐患。

附图说明

图1为本实用新型的自清洁系统的结构示意图。

图2位图1的正视图。

图中：1、吹风口；2、吹风结构；3、收集口；4、管道；5、集棉箱；6、风机；7、滤网；8、负压结构；9、罩板；10、挡板。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供一种喷气织机的自清洁系统，该系统由吹风装置、收集装置和防护罩装置组成，吹风装置和收集装置对应设置在喷气织机的综框后开口下方的左右两侧墙板上，防护罩装置将喷气织机的主喷嘴和综框前开口包围住；所述吹风装置由长方体形状的吹风口1和风扇组成，风扇的出风口设置在吹风口1的边缘内侧，吹风口1朝向综框后开口；所述收集装置由5个喇叭形状的收集口3、管道4、集棉箱5和风机6组成，管道4将收集口3和集棉箱5接通，集棉箱5和风机6内部贯通并通过滤网7隔开，风机内设有叶轮，集棉箱5下平面可打开，收集口3朝向喷气织机；所述防护罩装置由罩板9和挡板10组成，挡板10有两个，设置在罩板9的左右两端，罩板9由上盖板和侧板组成，上盖板和侧板通过轴承连接，侧板可通过轴承旋转掀开，一侧的挡板10上设有开口，开口外侧与一个收集口连通，另一侧的挡板10下端设有倒置的U型开口，U型开口倒扣在主喷嘴上。

该喷气织机中织物的幅宽大于280cm，因此设置五个收集口3，其中一个收集口3朝向喷气织机的主喷嘴系统，一个收集口3朝向与吹风口位置对称的综框后开口，剩下三个全都朝向综框后开口处的下方，口朝上。

当织机运作时，打开风扇和风机6，风扇将飞花和落棉吹起，管道4内由于风机6的启动在管道内形成负压，此时朝向喷气织机主喷嘴系统的收集口将气流投纬和钢筘打纬引起的飞花和落棉吸走，朝向与吹风口位置对称的综框后开口的收集口吸走飞花，朝向综框后开口处的下方的收集口吸走综框后开口处由于经纱摩擦掉落的飞花与落棉。隔一段时间后，打开集棉箱5的下平面，将飞花和落棉清理干净。

本实用新型的喷气织机的自清洁系统，能够有效地清理走综框前后开口处以及气流引纬和钢筘打纬等产生的飞花和落棉，保证织物交织环境的清洁，减少布面疵点，减少断经停经，提升织造效率。

以上对本实用新型实施例进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。