一种快速验布机用织布清洁装置的制作方法

本实用新型涉及坯布检测设备技术领域，尤其涉及一种快速验布机用织布清洁装置。

背景技术：
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现在服装布料在完成织造之后需要在布料入库或出货前进行验布工作，这时便要应用验布机设备对布料进行检验，如若发现布料出现瑕疵就要进行分级和处理，以此提高布料成品质量；而在验布机进行检验布料的过程中，布料由于完成织造后会附着大量的绒毛、污垢、棉线和棉絮等杂质，而传统验布机内安装有轴面覆盖有毛刷的转轴对布料上的杂质进行清理，但是从布料上清扫出来的绒毛和棉线等杂质却没有进行收集处理，这样绒毛和棉线等杂质会掺杂到空气中工作环境和工作人员的身体都有影响，另外毛刷转轴清除布料时会附着绒毛和棉线等杂质，这样也会对影响毛刷转轴对布料表面的清理效果。

技术实现要素：
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为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种快速验布机用织布清洁装置。

一种快速验布机用织布清洁装置，包括机架、两端与所述机架连接的收纳底座箱以及通过鼓风机与所述收纳底座箱连接的收集盒体，所述的收纳底座箱顶部设置有通风口以便织布输送，所述的收纳底座箱内设置有至少一个织布的导向输送机构以及清理收集机构，且所述的清理收集机构包括清洁毛刷轴、毛刷清洁板、吸收管道以及收纳汇集管道，所述的毛刷清洁板与吸收管道分别与收纳汇集管道连接相通，且所述收纳汇集管道与鼓风机连接以便收集绒毛和棉线，所述的毛刷清洁板包括底板面、毛刷整理件以及覆盖在底板面上且与底板面相适应的静电吸附板面，且所述毛刷整理件与底板面顶部或底部连接固定以便配合静电吸附板面清理清洁毛刷轴轴面。

进一步的，所述的收纳底座箱一侧设置有滑轨以及与所述滑轨配合的推拉门页，且所述收纳底座箱另一侧设置有用于连接收纳汇集管道的通孔以便所述收纳汇集管道延伸至箱外与鼓风机连接，所述推拉门页与所述滑轨滑动连接形成可开闭的收纳空间以便气流从通风口向下流向收纳汇集管道。

进一步的，所述的收集盒体设置于所述机架外侧，所述的鼓风机设置于所述通孔位置并连通收纳汇集管道和收集盒体。

进一步的，所述的导向输送机构包括上导向辊、下导向辊和张紧辊，所述上导向辊设置于清洁毛刷轴上方，所述下导向辊设置于清洁毛刷轴下方，所述张紧辊设置于所述清洁毛刷轴以及下导向辊之间且与两者呈斜三角形分布以便输送织布与清洁毛刷轴的上半部轴面接触。

进一步的，所述的吸收管道设置于清洁毛刷轴底部且与输送织布相邻，所述的吸收管道是竖截面为倒置的梯形、直角梯形或平行四边形的条形管道体。

进一步的，所述的底板面底部均匀设置有连接管道，且通过所述连接管道与收纳汇集管道连通，所述的静电吸附板面连接有驱动电源，且所述静电吸附板面上均匀设置有用于棉线和绒毛通过的开孔。

进一步的，所述的底板面设置于清洁毛刷轴底部，且是弧度为60°至 120°的条形弧面板体或竖截面为正“L”形的条形直角板体。

进一步的，所述的毛刷整理件为设有向下的钝折角的条型板片或设有向下的45°至90°弧度角的条形板片。

本实用新型的有益效果是：该快速验布机用织布清洁装置设置有清理收集机构，清理收集机构中的毛刷清洁板与吸收管道分别与收纳汇集管道连接相通，吸收管道能够将清洁毛刷轴清理织布时掉落的绒毛和棉线杂质吸收并通过鼓风机作用收集到收集盒体内，而固定在毛刷清洁板上的毛刷整理件前端与清洁毛刷轴轴面接触刮擦进而将附着在清洁毛刷轴轴面上的杂质剥落，另外毛刷清洁板上的静电吸附板面使杂质电离而吸附在毛刷清洁板上并通过鼓风机作用收集到收集盒体内，该快速验布机具有清理织布以及清洁毛刷轴的作用且不会对工作环境有影响，有利于清洁毛刷轴的维护使用和提高织布表面的清理效果。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型收纳底座箱2后视图；

附图3为图1中的A-A剖视图；

附图4为图3中的B处放大图；

附图5为图2中毛刷整理件2222边缘的结构示意图。

图中：1机架、2收纳底座箱、21导向输送机构、211上导向辊、212下导向辊、213张紧辊、22清理收集机构、221清洁毛刷轴、222毛刷清洁板、 2221底板面、2222毛刷整理件、2223静电吸附板面、2224开孔、223吸收管道、224收纳汇集管道、3收集盒体、4鼓风机、5通风口、6推拉门页。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1至4所示，图中箭头为冷轧液和高温洗液流动方向，一种快速验布机用织布清洁装置，包括机架1、两端与所述机架1连接的收纳底座箱2以及通过鼓风机4与所述收纳底座箱2连接的收集盒体3，所述的收纳底座箱2 顶部设置有通风口5以便织布输送，所述的收纳底座箱2一侧设置有滑轨以及与所述滑轨配合的推拉门页6，且所述收纳底座箱2另一侧设置有通孔，所述的收集盒体3设置于所述机架1外侧，所述的收纳底座箱2内设置有至少一个织布的导向输送机构21以及清理收集机构22，在具体的实施例中，在收纳底座箱2内设置一个导向输送机构21和清理收集机构22作为示例进行阐述，导向输送机构21包括上导向辊211、下导向辊212和张紧辊213，且清理收集机构22包括清洁毛刷轴221、毛刷清洁板222、吸收管道223以及收纳汇集管道224，在导向输送机构21的具体结构上，所述上导向辊211设置于清洁毛刷轴221上方，所述下导向辊212设置于清洁毛刷轴221下方，所述张紧辊213设置于所述清洁毛刷轴221以及下导向辊212之间且与两者呈斜三角形分布以便输送织布与清洁毛刷轴221的上半部轴面接触，保证织布上的绒毛和棉线等杂质从清洁毛刷轴221的上半部向下剥落，从而不影响且方便吸收管道进行收集。

在清理收集机构22的具体结构上，收纳汇集管道224通过通孔从收纳底座箱2内延伸至箱外与鼓风机4连接，所述的鼓风机4设置于所述通孔位置并连通收纳汇集管道224和收集盒体3，同时由于所述推拉门页6与所述滑轨滑动连接形成可开闭的收纳空间，这样便会产生从通风口5向下流向收纳汇集管道224的气流，而从织布上剥落的绒毛和棉线等杂质受气流作用向收纳汇集管道224移动会方便对绒毛和棉线等杂质收集，而且通过推拉门页6能够打开收纳底座箱2方便进行零部件更换以及维护；所述的毛刷清洁板222 与吸收管道223分别与收纳汇集管道224连接相通，所述的吸收管道223设置于清洁毛刷轴221底部且与输送织布相邻，所述的吸收管道223是竖截面为倒置的梯形、直角梯形或平行四边形的条形管道体，需要说明的是在具体的实施例中吸收管道223以竖截面为倒置的梯形的条形管道体作为示例阐述；所述的毛刷清洁板222包括底板面2221、毛刷整理件2222以及覆盖在底板面 221上且与底板面2221相适应的静电吸附板面2223，且所述毛刷整理件2222 与底板面2221顶部或底部连接固定以便配合静电吸附板面2223清理清洁毛刷轴221轴面，在本实施例中毛刷整理件2222固定于底板面2221顶部即可；与传统验布机上的单纯对织布进行清理的结构不同，该快速验布机用织布清洁装置不仅能够对织布进行清理，同时对附着在毛刷轴上的杂质也能清理，有利于提高织布表面的清理效果，清理下来的杂质也会进行收集处理，保持工作环境的清洁度。

在毛刷清洁板222的具体结构上，所述的底板面2221底部均匀设置有连接管道，且通过所述连接管道与收纳汇集管道224连通，所述的静电吸附板面2223连接有驱动电源，且所述静电吸附板面2223上均匀设置有用于棉线和绒毛通过的开孔2224，需要说明的是与静电吸附板面2223连接的驱动电源通过变压器转变为高压电场，空气会被电离产生正负电荷，由此静电吸附板面对从清洁毛刷轴221上剥落的绒毛和棉线等杂质施加静电并使其吸附在静电吸附板面2223上；所述的底板面2221设置于清洁毛刷轴221底部，且是弧度为60°至120°的条形弧面板体或竖截面为正“L”形的条形直角板体；所述的毛刷整理件2222为设有向下的钝折角的条形板片或设有向下的45°至 90°弧度角的条形板片，优选地在具体的实施例中以底板面2221是弧度为 90°的条形弧面板体以及毛刷整理件2222为设有向下135°钝折角的条形板片作为示例说明，需要说明的是底板面2221作为条形弧面板体的弧度范围内的其他角度设置亦具有吸收从清洁毛刷轴221上脱落的杂质的效果，而毛刷整理件2222作为条形板片的钝折角范围内的其他角度设置亦具与清洁毛刷轴 221轴面接触的效果，如图5所示，具体地，毛刷整理件2222在与毛刷轴接触的边缘均匀设置有用于刷毛通过的间隙而形成类似日用品梳子上的梳齿状结构，使毛刷整理件2222能够将清洁毛刷轴221轴面的绒毛和棉线杂质剥落。

该快速验布机用织布清洁装置的工作原理为织布从通风口5进入收纳底座箱2经上导向辊211、张紧辊213以及下导向辊212再从机架1底部导出，其中织布在上导向辊211与张紧辊213之间时与清洁毛刷轴221的上半部轴面接触，旋转的清洁毛刷轴221将织布表面的绒毛和棉线等杂质刷洗掉落，同时鼓风机4工作，收纳底座箱2内形成从顶部通风口5向吸收管道223流动的气流，从织布表面上掉落的绒毛和棉线等杂质便随气流经吸收管道223 和收纳汇集管道224，最后集中在收集盒体3内，另外附着在清洁毛刷轴221 轴面上的绒毛和棉线等杂质通过毛刷清洁板222上的毛刷整理件2222进行清理，由于毛刷整理件2222为设有向下的钝折角的条型板片以及其边缘形成的梳齿状结构，使其与清洁毛刷轴221轴面接触而刮擦轴面上的刷毛时会将附着的绒毛和棉线等杂质剥落，在由毛刷清洁板222上的静电吸附板面2223对杂质进行吸附，而吸附在静电吸附板面2223上的绒毛和棉线杂质可在静电吸附板面2223断电状态下受鼓风机4作用从静电吸附板面2223上的开孔进入连接管道内，再而经过收纳汇集管道224最后集中在收集盒体3内。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围。