一种布料剪边设备的制作方法

本实用新型涉及布料剪边设备技术领域，具体为一种布料剪边设备。

背景技术：

布料是由天然纤维、化学纤维等制成，在制作完成后，布料的边缘处会有毛边残留，或者布料在受到刮擦或裁剪时也会有毛边产生，需要修剪毛边后才能剪裁制衣或出售。

现有的布料剪边设备安装位置不便剪切，产品纬色换道时间长断纬，长时间工作产生较大的热量，降低工作效率，缩短使用寿命，灰尘大，精确度低，静电大，安全系数大，剪切多余的废料不便收集，环境差，难以满足现有的布料剪边设备的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种布料剪边设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料剪边设备，其结构包括布料剪边设备本体、固定机架、控制箱、废边剪装置、废料收集装置和压平滚筒，所述布料剪边设备本体的顶部两侧设有固定装置，所述固定装置的中间连接有压平滚筒，所述布料剪边设备本体的前部两端设有固定机架，所述固定机架的中间顶部设有控制箱，所述固定机架的中间设有连接杆，所述连接杆的顶部设有滑动杆，所述滑动杆的顶部左侧设有废边剪装置，所述固定机架的中间底部设有废料收集装置，所述废料收集装置的底部设有底板，所述底板的顶部前后侧焊接有挡板；所述控制箱由风扇、电源开关和调节旋钮，所述控制箱的底部分布有风扇，所述风扇的中间设有调节旋钮，所述调节旋钮的前部设有电源开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述废边剪装置的前部通过连接轴连接有压轮，所述压轮的高度与滑动杆的直径一致。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定机架与控制箱之间连接有固定轴，且所述控制箱的顶部分布有控制按键。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定机架的顶部设有控制面板，所述控制面板电性连接于控制箱。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述废料收集装置的顶部两侧均焊接有固定把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.该布料剪边设备，通过在固定机架的中间位置设置的废边剪装置，可有效的改善特殊产品纬色换道时间长断纬的问题，高效的剪切布料废边，通过在控制箱的底部设置的风扇，可高效的将底部的设备散热，提高工作效率，延长使用寿命，吹去灰尘，提高裁切精确度，还可以消除静电，安全可靠。

2.该布料剪边设备，通过在固定机架的中间底部位置设置的废料收集装置，便于收集多余的废边废料，并且通过设置的挡板和底板加强了结构强度，更加稳定，通过在顶部设置的压平滚筒便于将布料先行压平，提高剪切效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种布料剪边设备的整体结构图；

图2为本实用新型一种布料剪边设备的废料收集装置结构图；

图3为本实用新型一种布料剪边设备的吹风风扇结构图。

图中:布料剪边设备本体-1、固定机架-2、控制箱-3、废边剪装置-4、废料收集装置-5、压平滚筒-6、固定装置-7、连接杆-8、滑动杆-9、压轮-10、控制面板-11、挡板-12、底板-13、固定把手-14、风扇-15、电源开关-16、调节旋钮-17。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种布料剪边设备，其结构包括布料剪边设备本体1、固定机架2、控制箱3、废边剪装置4、废料收集装置5和压平滚筒6，所述布料剪边设备本体1的顶部两侧设有固定装置7，所述固定装置7的中间连接有压平滚筒6，所述布料剪边设备本体1的前部两端设有固定机架2，所述固定机架2的中间顶部设有控制箱3，所述固定机架2的中间设有连接杆8，所述连接杆8的顶部设有滑动杆9，所述滑动杆9的顶部左侧设有废边剪装置4，所述固定机架2的中间底部设有废料收集装置5，所述废料收集装置5的底部设有底板13，所述底板13的顶部前后侧焊接有挡板12；所述控制箱3由风扇15、电源开关16和调节旋钮17，所述控制箱3的底部分布有风扇15，所述风扇15的中间设有调节旋钮17，所述调节旋钮17的前部设有电源开关16。

请参阅图1，所述废边剪装置4的前部通过连接轴连接有压轮10，所述压轮10的高度与滑动杆9的直径一致，便于使得压轮10将布料在滑动杆9上压平，提高剪切效率。

请参阅图1，所述固定机架2与控制箱3之间连接有固定轴，且所述控制箱3的顶部分布有控制按键，便于调节控制箱3角度，操作方便。

请参阅图1，所述固定机架2的顶部设有控制面板11，所述控制面板11电性连接于控制箱3，智能高效，控制方便。

请参阅图2，所述废料收集装置5的顶部两侧均焊接有固定把手14，便于通过固定把手14直接将废料收集装置5提起，使用方便。

本实用新型所述的一种布料剪边设备，布料先经过压平滚筒6压平，避免起翘，控制箱3底部的风扇15吹拂布料，消除静电，去除灰尘，可通过调节旋钮17进行调节风力大小，布料输送到底部的时候，经过压轮10在滑动杆9压平，通过废边剪装置4剪切废边，多余的废边通过废料收集装置5收集，可通过固定把手14拉出清理。

本实用新型的布料剪边设备本体1、固定机架2、控制箱3、废边剪装置4、废料收集装置5、压平滚筒6、固定装置7、连接杆8、滑动杆9、压轮10、控制面板11、挡板12、底板13、固定把手14、风扇15、电源开关16、调节旋钮17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的布料剪边设备安装位置不便剪切，产品纬色换道时间长断纬，长时间工作产生较大的热量，降低工作效率，缩短使用寿命，灰尘大，精确度低，静电大，安全系数大，剪切多余的废料不便收集，环境差，难以满足现有的布料剪边设备的需求等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在固定机架的中间位置设置的废边剪装置，可有效的改善特殊产品纬色换道时间长断纬的问题，高效的剪切布料废边，通过在控制箱的底部设置的风扇，可高效的将底部的设备散热，提高工作效率，延长使用寿命，吹去灰尘，提高裁切精确度，还可以消除静电，安全可靠。通过在固定机架的中间底部位置设置的废料收集装置，便于收集多余的废边废料，并且通过设置的挡板和底板加强了结构强度，更加稳定，通过在顶部设置的压平滚筒便于将布料先行压平，提高剪切效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。