一种拒水无纺布剖切后过渡装置的制作方法

本实用新型属于尿裤生产设备技术领域，具体涉及一种拒水无纺布剖切后过渡装置。

背景技术：

拒水无纺布主要是为了防渗透，用于婴儿纸尿裤/拉拉裤底层、卫生巾底层、成人失禁垫/纸尿裤底层等。在尿裤生产过程中，需要按产品规格对拒水无纺布进行剖切，以往拒水无纺布剖切后采用的是平行自由辊过渡，满足不了正常拒水无纺布剖切后需要改变中心距的要求，材料稳定性比较差且易起皱。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使材料稳定性好且不易起皱的拒水无纺布剖切后过渡装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种拒水无纺布剖切后过渡装置，包括机架，所述机架沿输送方向依次横向固定有长支撑轴和短支撑轴，所述短支撑轴位于长支撑轴的斜下方，所述长支撑轴设置有沿其轴向滑动的第一滑动机构，所述第一滑动机构的底部安装有能够水平摆动的第一摆杆，所述第一摆杆的前端内侧横向安装有第一内导辊，所述第一摆杆的后端内侧横向安装有第二内导辊，所述第一摆杆的内侧横向安装有位于两个内导辊之间且靠近对应内导辊的第一内拱杆和第二内拱杆，所述短支撑轴设置有沿其轴向滑动的第二滑动机构，所述第二滑动机构的顶部安装有能够水平摆动且位于第一摆杆下方的第二摆杆，所述第二摆杆的前端外侧横向安装有位于第一内导辊下方的第一外导辊，所述第二摆杆的后端外侧横向安装有第二外导辊，所述第二摆杆的外侧横向安装有位于两个外导辊之间且靠近对应外导辊的第一外拱杆和第二外拱杆。

优选的，所述长支撑轴的内端部通过第一自由轮座安装在机架上，所述短支撑轴的内端部通过第二自由轮座安装在机架上。

优选的，所述第一滑动机构包括第一线性滑轨、第一滑块和第一螺母块，所述第一线性滑轨固定安装在长支撑轴的底部，所述第一滑块滑动安装在第一线性滑轨的下方，所述第一螺母块固定安装在第一滑块的下方，所述第一摆杆的中前部转动安装在第一螺母块的下方。

优选的，所述长支撑轴的外端固定安装有第一螺杆固定板，所述第一螺杆固定板的前端部安装有与长支撑轴平行的第一调节螺杆，所述第一调节螺杆穿设于第一螺母块上的螺纹孔内，所述第一调节螺杆的外端固定有第一把手。

优选的，所述第一摆杆的后端部与第一螺杆固定板的后端部之间铰接有第一连杆。

优选的，所述第二滑动机构包括第二线性滑轨、第二滑块和第二螺母块，所述第二线性滑轨固定安装在短支撑轴的顶部，所述第二滑块滑动安装在第二线性滑轨的上方，所述第二螺母块固定安装在第二滑块的上方，所述第二摆杆的中后部转动安装在第二螺母块的上方。

优选的，所述短支撑轴的外端固定安装有第二螺杆固定板，所述第二螺杆固定板的后端部安装有与短支撑轴平行的第二调节螺杆，所述第二调节螺杆穿设于第二螺母块上的螺纹孔内，所述第二调节螺杆的外端固定有第二把手。

优选的，所述第二摆杆的前端部与第二螺杆固定板的前端部之间铰接有第二连杆。

优选的，所述第一摆杆和第二摆杆均为铝型材。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过第一滑动机构和第二滑动机构改变第一摆杆和第二摆杆之间的中心距离，采用机械斜拉形式，材料稳定性好，可调节斜角以保证各种产品规格的需求，通过前后两组拱杆起到防止材料起皱的作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视示意图。

图2为本实用新型实施例的俯视示意图。

图中标记：1、机架；2、长支撑轴；3、短支撑轴；4、第一滑动机构；5、第一摆杆；6、第一内导辊；7、第二内导辊；8、第一内拱杆；9、第二内拱杆；10、第二滑动机构；11、第二摆杆；12、第一外导辊；13、第二外导辊；14、第一外拱杆；15、第二外拱杆；16、第一自由轮座；17、第二自由轮座；18、第一线性滑轨；19、第一滑块；20、第一螺母块；21、第一螺杆固定板；22、第一调节螺杆；23、第一把手；24、第一连杆；25、第一法兰；26、第二法兰；27、第二线性滑轨；28、第二滑块；29、第二螺母块；30、第二螺杆固定板；31、第二调节螺杆；32、第二把手；33、第二连杆；34、第三法兰；35、第四法兰。

具体实施方式

为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~2所示，一种拒水无纺布剖切后过渡装置，包括机架1，所述机架1沿输送方向依次横向固定有长支撑轴2和短支撑轴3，所述短支撑轴3位于长支撑轴2的斜下方，所述长支撑轴2设置有沿其轴向滑动的第一滑动机构4，所述第一滑动机构4的底部安装有能够水平摆动的第一摆杆5，所述第一摆杆5的前端内侧横向安装有第一内导辊6，所述第一摆杆5的后端内侧横向安装有第二内导辊7，所述第一摆杆5的内侧横向安装有位于两个内导辊6、7之间且靠近对应内导辊6、7的第一内拱杆8和第二内拱杆9，所述短支撑轴3设置有沿其轴向滑动的第二滑动机构10，所述第二滑动机构10的顶部安装有能够水平摆动且位于第一摆杆5下方的第二摆杆11，所述第二摆杆11的前端外侧横向安装有位于第一内导辊6下方的第一外导辊12，所述第二摆杆11的后端外侧横向安装有第二外导辊13，所述第二摆杆11的外侧横向安装有位于两个外导辊12、13之间且靠近对应外导辊12、13的第一外拱杆14和第二外拱杆15，通过第一滑动机构4和第二滑动机构10改变第一摆杆5和第二摆杆11之间的中心距离。

在本实施例中，所述长支撑轴2的内端部通过第一自由轮座16安装在机架1上，所述短支撑轴3的内端部通过第二自由轮座17安装在机架1上，可以通过调节两个自由轮座16、17之间的距离来调节长支撑轴2和短支撑轴3之间的距离。

在本实施例中，为了方便滑动，所述第一滑动机构4包括第一线性滑轨18、第一滑块19和第一螺母块20，所述第一线性滑轨18固定安装在长支撑轴2的底部，所述第一滑块19滑动安装在第一线性滑轨18的下方，所述第一螺母块20固定安装在第一滑块19的下方，所述第一摆杆5的中前部转动安装在第一螺母块20的下方，通过第一滑块19与第一线性滑轨18滑动配合实现第一摆杆5沿长支撑轴2的轴向运动，以调节第一摆杆5的位置。

在本实施例中，所述长支撑轴2的外端固定安装有第一螺杆固定板21，所述第一螺杆固定板21的前端部安装有与长支撑轴2平行的第一调节螺杆22，所述第一调节螺杆22穿设于第一螺母块20上的螺纹孔内，所述第一调节螺杆22的外端固定有第一把手23，所述第一把手23优选但不局限于星型把手，通过旋转第一把手23带动第一调节螺杆22同步旋转，使第一螺母块20沿第一调节螺杆22的轴向移动，进而使第一摆杆5沿长支撑轴2的轴向运动。

在本实施例中，为了方便控制第一摆杆5相对机架1在水平面上的倾斜角度，所述第一摆杆5的后端部与第一螺杆固定板21的后端部之间铰接有第一连杆24，当第一螺母块20沿第一调节螺杆22的轴向移动时，在第一连杆24的限位作用下第一摆杆5的倾斜角度发生改变。其中，所述第一摆杆5的中前部与第一螺母块20之间可采用第一法兰25连接，所述第一摆杆5的后端部与第一连杆24之间可以采用第二法兰26连接。

在本实施例中，为了方便滑动，所述第二滑动机构10包括第二线性滑轨27、第二滑块28和第二螺母块29，所述第二线性滑轨27固定安装在短支撑轴3的顶部，所述第二滑块28滑动安装在第二线性滑轨27的上方，所述第二螺母块29固定安装在第二滑块28的上方，所述第二摆杆11的中后部转动安装在第二螺母块29的上方，通过第二滑块28与第二线性滑轨27滑动配合实现第二摆杆11沿短支撑轴3的轴向运动，以调节第二摆杆11的位置。

在本实施例中，所述短支撑轴3的外端固定安装有第二螺杆固定板30，所述第二螺杆固定板30的后端部安装有与短支撑轴3平行的第二调节螺杆31，所述第二调节螺杆31穿设于第二螺母块29上的螺纹孔内，所述第二调节螺杆31的外端固定有第二把手32，所述第二把手32优选但不局限于星型把手，通过旋转第二把手32带动第二调节螺杆31同步旋转，使第二螺母块29沿第二调节螺杆31的轴向移动，进而使第二摆杆11沿短支撑轴3的轴向运动。

在本实施例中，为了方便控制第二摆杆11相对机架1在水平面上的倾斜角度，所述第二摆杆11的前端部与第二螺杆固定板30的前端部之间铰接有第二连杆33，当第二螺母块29沿第二调节螺杆31的轴向移动时，在第二连杆33的限位作用下第二摆杆11的倾斜角度发生改变。其中，所述第二摆杆11的中后部与第二螺母块29之间可采用第三法兰34连接，所述第二摆杆11的前端部与第二连杆33之间可以采用第四法兰35连接。

在本实施例中，为了方便安装各个零部件，所述第一摆杆5和第二摆杆11均为铝型材。

本实施例的工作原理如下：在使用之前，先调节好第一摆杆5和第二摆杆11的斜角，以方便拒水无纺布剖切后的过渡使用；使用时，剖切后的两条拒水无纺布分别从第一内导辊6和第一外导辊12进，并分别先通过第一内拱杆8和第一外拱杆14，再通过第二内拱杆9和第二外拱杆15，起到防止材料起皱的作用，最后分别从第二内导辊7和第二外导辊13出。在使用过程中，如果第一摆杆5和第二摆杆11的角度有偏斜，则可使用第一把手23和第二把手32来调整。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。