一种机床上的横梁移动装置的制作方法

本实用新型属于布料裁切设备领域，更具体地说，涉及一种通用型的横梁滑动装置。

背景技术：

自动裁切机床是用于各行各业的软性片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机床。

但是上述设备上，横梁侧边的驱动方式多种多样，但是没有一种可以实现通用的横梁滑动装置，导致技术人员在安装和维护的时候需要花费更多的时间去研究和学习。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供了一种机床上的横梁移动装置，设计合理，依靠上驱动轮和可以左右移动的侧从动轮实现横梁的移动，能够适应不同规格的滑轨，保证横梁的移动，而且技术简单，技术人员很容易掌握，从而便于安装和维护，适于大面积的推广。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种机床上的横梁移动装置，与全自动软性材料裁切设备的横梁相对应，其特征在于：包括连接横梁上的连接架，连接架的下端面连接有上安装座，上安装座内安装有驱动装置，驱动装置传动连接有安装在上安装座下端面的上驱动轮；所述连接架的外侧面上设置有固定座，固定座上设置有横向贯穿固定座的安装槽，安装槽内安装有可移动的弧形支架，弧形支架的下端连接有侧安装座，侧安装座的内侧面上设置有安装凹槽，安装凹槽内安装有侧从动轮。

作为一种优化的技术方案，所述驱动装置包括横向安装在上安装座上的伺服电机，伺服电机传动连接有动力输出轮，动力输出轮通过传动带传动连接上驱动轮。

作为一种优化的技术方案，所述连接架包括横向安装的上连接板和竖向安装的下连接板，且上连接板和下连接板之间连接有上弧形连接杆。

作为一种优化的技术方案，所述弧形支架包括设置在上端的上螺纹座，上螺纹座上设置有上螺纹杆，上螺纹杆贯穿安装槽且上螺纹杆上设置有固定螺帽；所述上螺纹座的下端连接有下弧形连接杆，弧形连接杆的下端连接侧安装座。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型设计合理，依靠上驱动轮和可以左右移动的侧从动轮实现横梁的移动，能够适应不同规格的滑轨，保证横梁的移动，而且技术简单，技术人员很容易掌握，从而便于安装和维护，适于大面积的推广。

参照附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例

如图1所示，一种机床上的横梁移动装置，与全自动软性材料裁切设备的横梁相对应，包括连接横梁上的连接架，连接架的下端面连接有上安装座1，上安装座1内安装有驱动装置，驱动装置传动连接有安装在上安装座1下端面的上驱动轮4。所述驱动装置包括横向安装在上安装座上的伺服电机5，伺服电机5传动连接有动力输出轮2，动力输出轮2通过传动带3传动连接上驱动轮4。所述连接架包括横向安装的上连接板15和竖向安装的下连接板13，且上连接板15和下连接板13之间连接有上弧形连接杆14。

所述连接架的外侧面上设置有固定座9，固定座9上设置有横向贯穿固定座的安装槽10，安装槽10内安装有可移动的弧形支架，弧形支架的下端连接有侧安装座7，侧安装座7的内侧面上设置有安装凹槽，安装凹槽内安装有侧从动轮6。所述弧形支架包括设置在上端的上螺纹座12，上螺纹座12上设置有上螺纹杆，上螺纹杆贯穿安装槽且上螺纹杆上设置有固定螺帽11。所述上螺纹座12的下端连接有下弧形连接杆8，弧形连接杆8的下端连接侧安装座7。

本实用新型设计合理，依靠上驱动轮和可以左右移动的侧从动轮实现横梁的移动，能够适应不同规格的滑轨，保证横梁的移动，而且技术简单，技术人员很容易掌握，从而便于安装和维护，适于大面积的推广。

本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。