一种布料绳洗机的制作方法

本实用新型涉及布料清洗设备，特别涉及一种布料绳洗机。

背景技术：

绳洗机是专供绳状织物洗涤用的,也可用作绳状织物浸轧退浆剂、煮练剂、漂白剂等化学品溶液的设备使用。因此根据织物运行的张力情况,可将其分为紧式绳洗机和松式绳洗机两种。松式绳洗机的主要特点是单头绳状织物在松弛状态下进行轧洗,它适宜于不能承受太大张力的绳状织物的洗涤。

公告号为CN206052351U的中国实用新型专利，公开了一种水洗机，包括机架、轧槽、位于轧槽上端的两侧设置有两端转动连接在机架上的导布辊，位于轧槽的下端两侧壁之间转动连接有两个与导布辊平行设置的转动辊，两个转动辊之间形成有供布料穿过的空隙，转动辊的周侧设置有刷毛。

上述水洗机在对布料进行清洗时，布料穿过两个转动辊之间的空隙时，布料两个侧面分别抵触在两个转动辊上，由于转动辊上设置有刷毛，布料将抵触在转动辊上的刷毛上，且转动辊转动的方向与布料移动的方向相反，使得毛刷在布料的表面相对布料发生移动，从而清洗布料表面的污垢。但此种水洗机中，转动辊使得刷毛转动，刷毛对布料进行刷洗的同时，水洗液难以附着在刷毛上，将会做离心运动从而甩出扎槽，水洗液滴落在车间地面上后，将会影响车间整洁程度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种布料绳洗机，能对刷毛转动时带出的水洗液进行阻挡，减小水洗液滴落在车间地面上的可能性，提高车间整洁程度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种布料绳洗机，包括箱体、设置在箱体内的扎水槽、设置在箱体内的主动辊、设置在箱体内且位于主动辊上方的扎水辊、设置在箱体内的两根转动辊、设置在转动辊上的刷毛条以及设置在箱体上用于驱使主动辊转动的驱动组件，所述箱体上设置有用于封闭扎水槽的挡板，所述挡板两端均设置有滑块，所述箱体两侧均设置有供所述滑块嵌入的滑轨，所述箱体上设置有驱使所述滑块在滑轨中滑移的升降机构。

通过采用上述方案，当水洗机工作时，驱动组件驱使主动辊转动，使得主动辊带动布料通过扎水辊与主动辊之间进行扎水，随后通过两根转动辊之间的间隙，刷毛条随转动辊转动后清洗布料表面；此时升降机构驱使滑块在滑轨中滑移，使得挡板上升从而将扎水槽封闭，当扎水槽中的布料发生缠绕时，可下降挡板打开扎水槽；扎水槽被挡板封闭时，当水洗液在刷毛条的带动下做远离扎水槽的离心运动时，将会被挡板阻挡，减小水洗液滴落在车间地面上的可能性，提高车间整洁程度。

本实用新型的进一步设置为：所述升降机构包括设置在所述箱体上侧的第一电机、转动连接在箱体上侧且设置在第一电机输出轴上的主动链轮、转动连接在所述箱体下侧的从动链轮、套设在所述主动链轮与从动链轮上的链条以及固定在所述链条上且位于所述挡板一侧的连接块。

通过采用上述方案，当第一电机工作时，带动主动链轮转动，链条通过主动链轮与从动链轮进行转动，此时连接块在链条的作用下运动，故挡板能随连接块运动从而封闭或者打开扎水槽。

本实用新型的进一步设置为：所述从动链轮的一侧设置有棘轮，所述箱体上铰接有嵌入在所述棘轮齿槽中的棘爪，所述棘爪与所述箱体之间设置有使得所述棘爪始终具有嵌入在棘轮齿槽中的弹簧，所述棘爪上设置有挂钩，且所述箱体上设置有供所述挂钩勾设的挂环。

通过采用上述方案，当第一电机工作后使得从动链轮转动时，挡板不断上升时，棘爪将会在弹簧的作用下不断嵌入在棘轮齿槽中，当第一电机失效时棘轮与棘爪能防止挡板掉落后砸伤操作人员，提高生产安全性，同时当需要降下挡板时，将挂钩挂设在挂环上，此时弹簧伸长，且棘爪脱离棘轮齿槽，此时从动链轮便能在第一电机的驱使下反向转动，从而打开扎水槽。

本实用新型的进一步设置为：所述箱体侧壁上开设有限位孔，所述限位孔中插接有用于抵触在所述挡板下侧的限位块，所述限位块的一端通过挂绳连接在所述滑轨上。

通过采用上述方案，当挡板上升至最高处时，操作人员可将限位块插至限位孔中，此时限位块将会位于挡板下侧，若链条使用过久后发生断裂时，挡板下落时将会抵触在限位块上，防止挡板掉落后砸伤操作人员，提高生产安全性。

本实用新型的进一步设置为：所述限位块的两侧设置有凸块，所述箱体上且位于所述限位孔内壁上开设有供所述凸块嵌入的凹槽，所述箱体上且位于所述凹槽槽底沿限位孔周向开设有固定槽。

通过采用上述方案，操作人员可将凸块嵌入在凹槽中后，使得凸块插入限位孔中，当凸块位于凹槽槽底后，转动限位块使得凸块嵌入至固定槽中，从而使得限位块能较好地固定在限位孔中。

本实用新型的进一步设置为：所述挡板上设置有观察窗。

通过采用上述方案，操作人员可通过观察窗观察扎水槽中布料的情况，若发生布料发生缠绕现象时，能及时打开挡板对布料进行处理，便于生产。

本实用新型的进一步设置为：所述刷毛条可拆卸连接在所述转动辊上，所述转动辊圆周侧壁上沿周向上开设有多个螺纹孔，所述刷毛条的一端设置有用于螺纹连接在所述螺纹孔中的安装螺栓。

转动辊带动刷毛条不断对布料进行清洗后，刷毛条很容易损坏，若更换转动辊比较麻烦。通过采用上述方案，当刷毛条损坏后，只需将安装螺栓从螺纹孔中取出即可，随后将新的刷毛条安装好即可，便于更换，保证对布料的清洗效果。

本实用新型的进一步设置为：所述箱体上设置有驱使两根所述转动辊转动的第二电机，任一所述转动辊的一端设置有第一齿轮，另一所述转动辊的一端设置有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二电机的输出轴上设置有与所述第二齿轮啮合的第三齿轮。

通过采用上述方案，当第二电机工作时，第二电机的输出轴驱使第三齿轮转动后，依次使得第二齿轮与第一齿轮转动，从而驱使两根转动辊转动，使得刷毛条对布料进行清洗，同时齿轮传动具有恒定的传动比，传动效率高，工作可靠，使用寿命长。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括设置箱体上的第三电机、设置在第三电机上的主动轮、设置在主动辊一端的从动轮以及套设在主动轮与从动轮上的皮带。

通过采用上述方案，第三电机工作后，第三电机的输出轴驱使主动轮转动，通过皮带使得从动轮转动，从而驱使主动辊转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 通过第一电机，使得主动链轮转动，此时连接块在链条的作用下运动，故挡板能随连接块运动从而封闭或者打开扎水槽，扎水槽被挡板封闭时，当水洗液在刷毛条的带动下做远离扎水槽的离心运动时，将会被挡板阻挡，减小水洗液滴落在车间地面上的可能性，提高车间整洁程度；

2. 挡板上升过程中，棘爪不断嵌入在棘轮齿槽中，防止第一电机失效后，挡板掉落，且挡板上升至最高处后，可将限位块插入至限位孔中，限位块抵触在挡板下方后，防止链条断裂后挡板掉落后砸伤操作人员。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型隐藏部分箱体后的后视图，用于展示主动辊与扎水辊；

图3是本实用新型局部爆炸图；

图4是图3中A部放大图，用于展示刷毛条与转动辊之间的连接关系；

图5是图3中B部放大图，用于展示挡板与箱体的连接关系；

图6是图3中C部放大图，用于展示棘轮与箱体的连接关系；

图7是图3中D部放大图，用于展示限位块与箱体的连接关系。

附图标记：100、箱体；110、扎水槽；120、主动辊；130、扎水辊；140、驱动组件；141、第三电机；143、从动轮；144、皮带；150、转动辊；151、第二电机；152、第一齿轮；153、第二齿轮；154、第三齿轮；155、刷毛条；156、螺纹孔；157、安装螺栓；200、挡板；210、观察窗；220、滑块；230、滑轨；300、升降机构；310、第一电机；320、主动链轮；330、从动链轮；340、链条；350、连接块；371、棘轮；372、棘爪；373、弹簧；374、挂钩；375、挂环；410、限位孔；420、限位块；421、挂绳；422、凸块；423、凹槽；424、固定槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种布料绳洗机，参照图1、图2，包括箱体100、开设在箱体100内的扎水槽110，箱体100内壁上转动连接有主动辊120，箱体100内壁上且位于主动辊120上方转动连接有扎水辊130，主动辊120与扎水辊130平行且两者之间存在供布料穿过的间隙。箱体100上设置有驱动组件140。驱动组件140包括第三电机141、主动轮（图中未示出）、从动轮143以及皮带144，第三电机141通过螺栓固定在箱体100上，主动轮安装在第三电机141的输出轴上，从动轮143安装在主动辊120的一端上，皮带144套设在主动轮与从动轮143上。第三电机141工作后使得主动轮转动，通过皮带144使得从动轮143转动，最后使得主动辊120转动。

参照图3、图4，箱体100内壁上转动连接有两根相互平行的转动辊150，两根转动辊150之间存在供布料穿过的间隙。箱体100上通过螺栓固定有第二电机151，其中一根转动辊150的一端安装有第一齿轮152，另一根转动辊150的一端安装有与第一齿轮152啮合的第二齿轮153。第二电机151的输出轴上安装有与第二齿轮153啮合的第三齿轮154。转动辊150的圆周侧壁上均匀间隔设置有若干刷毛条155，转动辊150的侧壁上开设有螺纹孔156，刷毛条155的一端安装有安装螺栓157，刷毛条155通过安装螺栓157固定在转动辊150上。当第二电机151工作时，第三齿轮154依次带动第一齿轮152与第二齿轮153转动，从而使得两根转动辊150转动，此时刷毛条155对布料进行清洗。

参照图3、图5，箱体100上设置有用于封闭扎水槽110的挡板200，挡板200上安装有观察窗210。挡板200的两侧一体均设置有滑块220，且箱体100的两侧均设置有供滑块220嵌入的滑轨230。箱体100上设置有驱使滑块220在滑轨230中滑移的升降机构300，升降机构300包括第一电机310、主动链轮320、从动链轮330、链条340以及连接块350。第一电机310通过螺栓固定在箱体100上侧，主动链轮320固定在第一电机310的输出轴上，从动链轮330转动连接在箱体100下侧，同时链条340套设在主动链轮320与从动链轮330上，连接块350一体设置在挡板200的一侧，且连接块350通过螺栓固定在链条340上。

参照图3、图6，从动链轮330的一侧固定有棘轮371，箱体100上铰接有棘爪372，箱体100与棘爪372之间设置有弹簧373，弹簧373的两端分别与箱体100侧壁和棘爪372焊接，弹簧373使得棘爪372嵌入在棘轮371齿槽中。棘爪372上安装有挂钩374，且箱体100上焊接有挂环375。当第一电机310工作时，使得主动链轮320转动，继而使得链条340在主动链轮320与从动链轮330之间运动，连接块350带动挡板200上升；同时棘爪372在弹簧373的作用下，不断嵌入在棘轮371齿槽中，当挡板200需要下降时，将挂钩374勾设在挂环375上，从而使得棘爪372脱离棘轮371齿槽。

参照图3、图7，箱体100的侧壁上开设有限位孔410，限位孔410中设置限位块420，限位块420的一端通过挂绳421连接在滑轨230上。限位块420的两侧一体设置有凸块422，箱体100上且位于限位孔410内壁上开设有供凸块422嵌入的凹槽423，同时箱体100上且位于凹槽423槽底沿限位孔410周向开设有固定槽424。当挡板200上升至最高处后，使得凸块422嵌入至凹槽423中后，使得限位块420插入至限位孔410中，当凸块422运动至凹槽423槽底后，随后转动限位块420使得凸块422嵌入至固定槽424中，此时限位块420抵触在挡板200下方。

原理：当第三电机141驱动主动辊120带动布料进行扎水，且第二电机151驱使转动辊150对布料进行清理时，操作人员可通过第一电机310驱使连接块350带动挡板200上升，此时棘爪372不断嵌入在棘轮371齿槽中，防止挡板200掉落；当挡板200上升至最高处后，将限位块420嵌入至限位孔410中，使得限位块420抵触在挡板200下侧，此时挡板200将扎水槽110封闭，且操作人员可通过观察窗210观察布料的情况，当水洗液在刷毛条155的带动下做远离扎水槽110的离心运动时，将会被挡板200阻挡，减小水洗液滴落在车间地面上的可能性，提高车间整洁程度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。