一种缝纫机的挑线杆组件的制作方法

文档序号:17503054发布日期:2019-04-23 23:51阅读:741来源:国知局
一种缝纫机的挑线杆组件的制作方法

本实用新型属于缝纫机部件技术领域,特指一种缝纫机的挑线杆组件。



背景技术:

挑线杆组件是缝纫机中的部件,主要包括挑线杆、挑线连杆和针杆连杆,其之间通过铰接连接,现有的铰接结构通常为通过简易的定位销铰接,并在定位销上注射润滑油实现润滑,但其存在以下问题:传统定位销使用一端时间后存在磨损卡滞现象,且润滑油容易溢出,对周围部件起到污染,而对自身的润滑效果下降。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种应用于缝纫机且润滑效果好、不易磨损的挑线杆组件。

本实用新型的目的是这样实现的:一种缝纫机的挑线杆组件,包括挑线杆、挑线连杆和针杆连杆,挑线杆的两端分别设有线孔和第一铰接孔,挑线杆的中部设有第二铰接孔,针杆连杆与第一铰接孔铰接,挑线连杆的一端上设有用于与第二铰接孔铰接的第一铰接轴,挑线连杆的另一端上设有第二铰接轴,其特征在于:所述第一铰接轴和第二铰接轴均包括轴体,轴体上均设有储油孔和用于封堵储油孔的堵帽,轴体上设有若干微孔结构,若干微孔形成连通储油孔与轴体外壁的油路通道,堵帽上还设有注油孔,注油孔上设有橡胶堵头,橡胶堵头上设有十字槽孔。

通过采用上述技术方案,堵帽与储油孔之间可以为螺纹连接,注油孔便于向储油孔内注油,通过微孔结构构成的油路通道,储油孔内的润滑油可渗透至轴体外壁,起到润滑作用,橡胶堵头对注油孔起到封堵的作用,且通过十字槽孔的设置,当需要注油时,只需插入注油针即可,当拔出注油针时,十字槽孔可通过自身的弹性起到封堵作用;其原理为,当挑线杆或挑线连杆相对轴体转动摩擦而发热时,轴体外壁的孔隙因热膨胀,使润滑油溢出,起到润滑的作用,当停止转动时,轴体外壁冷却,储油孔内的润滑油沿着微孔又被吸入轴体的外壁的孔隙中,实现自润滑,上述结构使用状态中润滑效果好,不易磨损,且停止使用时,润滑油不易溢出,不会造成污染和浪费。

本实用新型进一步设置为:所述挑线连杆呈弯曲的弧形结构,挑线连杆的两侧设有第一加强筋。

通过采用上述技术方案,挑线连杆呈弯曲的弧形结构,且两端为具有连接孔的连接环,第一加强筋置于挑线连杆上且其两端均与挑线连杆连接,可以提高挑线连杆的结构强度。

本实用新型进一步设置为:所述针杆连杆呈直线型结构,针杆连杆的两侧设有第二加强筋。

通过采用上述技术方案,针杆连杆呈直线型结构,两端也为具有连接孔的连接环,第二加强筋置于针杆连杆上且其两端均与连接杆连接,可以提高针杆连杆整体的结构强度。

本实用新型进一步设置为:所述第一铰接轴和第二铰接轴的材质均为铁基合金粉末烧结体。

通过采用上述技术方案,轴体采用铁基合金粉末为主要原料,用粉末冶金法制作成烧结体,性能上具有足够的强度,且材料内部有无数的微小孔穴,在制造过程中可较自由调节孔隙的数量、大小、形状及分布等技术上的优点,既可以存油,又可以形成微小而曲折的油路通道,起到自润滑的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型图1的俯视结构示意图;

图中附图标记为:1、挑线杆;2、挑线连杆;3、针杆连杆;4、线孔;5、第一铰接轴;6、第二铰接轴;7、储油孔;8、堵帽;9、橡胶堵头;10、第一加强筋;11、第二加强筋。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1-2:

一种缝纫机的挑线杆组件,包括挑线杆1、挑线连杆2和针杆连杆3,挑线杆1的两端分别设有线孔4和第一铰接孔,挑线杆1的中部设有第二铰接孔,针杆连杆3与第一铰接孔铰接,挑线连杆2的一端上设有用于与第二铰接孔铰接的第一铰接轴5,挑线连杆2的另一端上设有第二铰接轴6,其特征在于:所述第一铰接轴5和第二铰接轴6均包括轴体,轴体上均设有储油孔7和用于封堵储油孔7的堵帽8,轴体上设有若干微孔结构,若干微孔形成连通储油孔7与轴体外壁的油路通道,堵帽8上还设有注油孔,注油孔上设有橡胶堵头9,橡胶堵头9上设有十字槽孔。

通过采用上述技术方案,堵帽8与储油孔7之间可以为螺纹连接,注油孔便于向储油孔7内注油,通过微孔结构构成的油路通道,储油孔7内的润滑油可渗透至轴体外壁,起到润滑作用,橡胶堵头9对注油孔起到封堵的作用,且通过十字槽孔的设置,当需要注油时,只需插入注油针即可,当拔出注油针时,十字槽孔可通过自身的弹性起到封堵作用;其原理为,当挑线杆1或挑线连杆2相对轴体转动摩擦而发热时,轴体外壁的孔隙因热膨胀,使润滑油溢出,起到润滑的作用,当停止转动时,轴体外壁冷却,储油孔7内的润滑油沿着微孔又被吸入轴体的外壁的孔隙中,实现自润滑,上述结构使用状态中润滑效果好,不易磨损,且停止使用时,润滑油不易溢出,不会造成污染和浪费。

本实用新型进一步设置为:所述挑线连杆2呈弯曲的弧形结构,挑线连杆2的两侧设有第一加强筋10。

通过采用上述技术方案,挑线连杆2呈弯曲的弧形结构,且两端为具有连接孔的连接环,第一加强筋10置于挑线连杆2上且其两端均与挑线连杆2连接,可以提高挑线连杆2的结构强度。

本实用新型进一步设置为:所述针杆连杆3呈直线型结构,针杆连杆3的两侧设有第二加强筋11。

通过采用上述技术方案,针杆连杆3呈直线型结构,两端也为具有连接孔的连接环,第二加强筋11置于针杆连杆3上且其两端均与连接杆连接,可以提高针杆连杆3整体的结构强度。

本实用新型进一步设置为:所述第一铰接轴5和第二铰接轴6的材质均为铁基合金粉末烧结体。

通过采用上述技术方案,轴体采用铁基合金粉末为主要原料,用粉末冶金法制作成烧结体,性能上具有足够的强度,且材料内部有无数的微小孔穴,在制造过程中可较自由调节孔隙的数量、大小、形状及分布等技术上的优点,既可以存油,又可以形成微小而曲折的油路通道,起到自润滑的作用。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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