一种家用四氯乙烯干洗机的制作方法

本实用新型涉及干洗设备领域，尤其涉及一种家用四氯乙烯干洗机。

背景技术：

干洗机是利用干洗溶剂进行洗涤、溶液过滤、脱液、烘干回收、净化洗涤溶剂，实现再循环工作的洗涤机械。按照洗涤剂的不同，干洗机主要可分为四氯乙烯干洗机和石油干洗机两大类。干洗的原理为：干洗所用干洗剂的可迅速溶解使灰尘粘着于纤维的油或油脂。干洗剂中添加特选干洗助剂则可使灰尘悬浮出来并防止其再次沉积在衣物上。然后，通过过滤或蒸溜处理，可把游离的污垢从干洗剂中分离出来。

现有的家庭洗衣方式通常采用水洗，水洗后的衣物不会烘干，只能通过晾晒的方式使衣物变干，十分不便，并且很多时候水洗会导致衣物变形，因此对于一些较为贵重的衣物，人们通常会将其送至干洗店清洗，然而干洗对衣物的处理方式与水洗并无不同，将衣物放入到干洗机中，让干洗剂淹没衣物，然后通过整个滚筒的滚动，以促进干洗剂与衣物的充分接触，这种滚筒式的清洗方式，无论采用干洗还是水洗，都会对造成衣物的变形，并且，对于干洗而言，现有的清洗方式虽然一定程度上对衣物起到了清洁效果，但是由于缺少强有力的、针对性的去污，一些顽固污渍仍然无法被祛除，另外，众多衣物夹杂柔和在一起，同时放在滚筒中滚动，不仅降低了清洗效率，还有可能造成衣物的损伤。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种清洗充分彻底且清洗后衣物不变形的家用四氯乙烯干洗机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种家用四氯乙烯干洗机，包括机壳和设置在机壳内的清洁桶，所述清洁桶下部设置有用以储存干洗溶剂的储液腔，所述清洁桶的上部设置有连通清洁桶的液体通道，所述储液腔通过循环泵与该液体通道相连通，所述清洁桶内设置有用以挂置待清洗衣物的衣架和用以对衣物冲洗的喷射机构，所述喷射机构能上下移动的设置在清洁桶内，所述喷射机构通过连接管与液体通道相连通；所述衣架通过旋转机构可转动地设置在清洁桶上，所述机壳与清洁桶之间设置有用以驱动旋转机构旋转的导流结构，所述导流结构容置在液体通道内。

为了保证加压通道的加压效果，所述导流结构包括加压通道和设置在加压通道尾端的叶轮，所述加压通道的宽度沿液体流动方向逐渐变小。

为了保证水流能有效的驱动叶轮旋转，所述叶轮包括轮座和沿轮座周向间隔布置在轮座上的叶片，所述叶片具有能对应加压通道出液口的弧形面。

为了保证衣架能随叶轮同步转动，所述旋转机构包括容置在清洁桶内的第一转盘以及能与第一转盘旋转配合的第二转盘，所述第一转盘位于叶轮下方并与叶轮同轴设置，所述第二转盘与衣架同轴设置，在加压通道内部液体驱动下，所述叶轮、第一转盘、第二转盘和衣架同步转动。

具体地，所述第一转盘上表面的一侧设置有旋转盘，该第一转盘上表面的另一侧设置有立柱，相对应地，所述第二转盘边缘沿周向开设有多个适配旋转盘的弧形槽，相邻两个弧形槽之间设置有适配所述立柱的条形槽，在第一转盘转动的状态下，所述旋转盘和立柱能依次交替地容置在弧形槽和条形槽内。

为了保证在干洗溶剂浸没衣物之前能对衣物进行强力冲洗，所述喷射机构包括环形的喷头以及设置在该喷头上的喷嘴，所述喷头周向布置有能带动喷头随液体高度上下移动的浮块，所述清洁桶的内壁上对应设置有能支撑该浮块的第一挡肩。

为了保证干洗剂将衣物浸没后循环泵能停止工作，所述清洁桶上方设置有不低于衣架高度的第二挡肩，所述第二挡肩上设置有电连接循环泵的压力传感器，在干洗剂填充满清洁桶的状态下，所述喷头能与第二挡肩相抵并与压力传感器相接触。

为保证旋转机构的密封，所述清洁桶的上部设置有密封腔，所述第一转盘和第二转盘均容置在该密封腔中，所述密封腔内位于第一转盘与叶轮的连接处设置有第一密封圈，所述第二转盘与衣架的连接处设置有第二密封圈。

为了保证衣物的清洁效果，所述衣架包括用以连接第二转盘的连接套和由连接套向两侧延伸的两个支撑脚，两个所述的支撑脚之间设置有能使衣架抖动的振动器。

为了保证衣物被干洗剂浸没后对衣物的清洁，所述清洁桶的底部设置有搅拌臂，所述搅拌臂的旋转方向与衣架的旋转方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该家用四氯乙烯干洗机改变了现有滚筒式干洗机的清洗原理，清洁桶本身不做旋转，设置在清洁桶内的喷射机构能将干洗剂强力喷射至衣物上，针对性的去除污渍，而喷射机构能随干洗剂液面上下移动的设置能使得其持续的对衣物未冲洗的部分进行清理；振动器和搅拌臂可根据衣物的需求选择性的运行，对于较脏的衣物可以保证更加强力的清理，对于易损坏的衣物能够降低清洗强度，保证衣物不受损，这样清洗方式和清洗强度可以有多种选择，较为灵活。在清洁桶上方设置导流结构和旋转机构，可以利用干洗剂进入到清洁桶前的动能使衣架匀速旋转，不仅能使衣物清洗的更加彻底，还节省了能源，衣物在清洁桶中被挂在衣架上，保证了清洗过程中衣物不会变形，同时烘干机构使干洗剂在衣物上无残留，与衣架配合使用，可以免去了后期对衣物熨烫的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为图1中导流结构的示意图；

图3为本实用新型实施例中旋转机构的配合示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～图3所示，在本实施例中，该家用四氯乙烯干洗机包括机壳1和设置在机壳1内的清洁桶2，清洁桶2下部设置有用以储存干洗溶剂的储液腔3，清洁桶2的上部设置有连通清洁桶2的液体通道2a，储液腔3通过循环泵4与该液体通道2a相连通。该液体通道2a内设置有导流结构8，该导流结构8具有加压通道81，加压通道81的宽度沿液体流动方向逐渐变小，这样流经加压通道8的液体流速会加快，相当于直接为液体加压，在加压通道81尾端设置有叶轮82，叶轮82包括轮座821和沿轮座821周向间隔布置在轮座821上的叶片822，叶片822具有能对应加压通道81出液口的弧形面82a。经由加压通道81流出的液体能直接冲击在该弧形面82a，使叶轮82快速旋转。

在本实施例中，清洁桶2内设置有用以挂置待清洗衣物的衣架5，衣架5包括用以连接套51和由连接套51向两侧延伸的两个支撑脚52，两个的支撑脚52之间设置有能使衣架5抖动的振动器53，上述的衣架5通过旋转机构7可转动地设置在清洁桶2上，此处的旋转机构7包括容置在清洁桶2内的第一转盘71以及能与第一转盘71旋转配合的第二转盘72，清洁桶2的上部对应设置有密封腔21，第一转盘71和第二转盘72均容置在该密封腔21中，第一转盘71位于叶轮82下方并与叶轮82同轴设置，密封腔21内位于第一转盘71与叶轮82的连接处设置有第一密封圈211；第二转盘72与衣架5同轴设置，在第二转盘72与衣架5的连接处设置有第二密封圈212。

循环泵4将干洗剂泵入到液体通道2a，流经加压通道81后，流经此处的干洗剂作用在叶片822上，使叶轮82、第一转盘71、第二转盘72和衣架5同步转动。具体而言，第一转盘71上表面的一侧设置有旋转盘711，该第一转盘71上表面的另一侧设置有立柱712，相对应地，第二转盘72边缘沿周向开设有多个适配旋转盘711的弧形槽721，相邻两个弧形槽721之间设置有适配立柱712的条形槽722，在第一转盘71转动的状态下，旋转盘711和立柱712能依次交替地容置在弧形槽721和条形槽722内，这样旋转盘711和立柱712能依次交替地容置在弧形槽721和条形槽722内的结构设计，使得衣架5在叶轮82的带动下，能进行段落式的旋转，保证了悬挂在衣架5上的衣物各个角度都能被清洗到，不留清洗死角。

在清洁桶2内上下移动的设置有用以对衣物冲洗的喷射机构6，该喷射机构6通过连接管2b与液体通道2a相连通，加压后的干洗剂从液体通道2a流至喷射机构6，被喷射到衣物上，上述的喷射机构6包括环形的喷头61以及设置在该喷头61上的喷嘴62，喷头61周向布置有能带动喷头61随液体高度上下移动的浮块63，清洁桶2的内壁上对应设置有能支撑该浮块63的第一挡肩64，而在清洁桶2上方设置有不低于衣架5高度的第二挡肩22，第二挡肩22上设置有电连接循环泵4的压力传感器23，在干洗剂填充满清洁桶2的状态下，喷头61能与第二挡肩22相抵并与压力传感器23相接触。

同时，在清洁桶2的底部设置有搅拌臂9，搅拌臂9的旋转方向与衣架5的旋转方向相反，在衣物完全被干洗剂浸没的状态下，上述的振动器53开启并高频率振动衣物，搅拌臂9开始工作，此时就可以对浸没在干洗剂中的衣物进行深度的清洗，值得注意的是，该家用四氯乙烯干洗机还具有控制系统，该控制系统能控制振动器53和搅拌臂9的工作状态，人们只需操作设置在机壳1上的按钮，就可以根据衣物的清理需求，合理的选择是否运转振动器53和搅拌臂9，清洗方案多样、灵活。

当然作为干洗机，本实用新型还具有常规干洗机所具有的干洗剂回收过滤机构12和烘干系统，其中，回收过滤机构12可以设置在机壳1下部，且连通清洁桶2和储液腔3，清洗之后的干洗剂经过该回收过滤机构12得以再次利用。

干洗后的衣物要求干洗剂在衣物上无残留，为此，常规操作是对干洗后的衣物进行烘干处理，蒸发掉衣物上的干洗剂，在本实施例中，在机壳1内围绕清洁桶2的周向设置有烘干机构11，在清洗过后，周向布置的烘干机构11可以快速的对清洁桶2内的衣物进行烘干，保证干洗剂无残留。