一种用于经编机成圈机件的开档调节装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于经编机成圈机件的开档调节装置，属于纺织机械传动领域。

背景技术：

市面上现有的经编机成圈机构不可以直接调节成圈机件的开档位置或者调节范围不能满足现状，并且不能保证沉降床、针床、脱圈板之间的位置关系。且现有经编机开档成圈机构调节困难，包括摆轴、脱圈板、针床、沉降床等机件调节繁琐、工作强度大、作业效率低以及精度低等不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于经编机成圈机件的开档调节装置，在中墙板上设置调节装置，可以很方便地调节成圈机件的位置或间距。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种用于经编机成圈机件的开档调节装置，包括安装在中墙板上端的固定座，所述固定座上方设有摆轴座，所述中墙板上设有第一施力机构与第一连接机构，所述摆轴座上设有第二施力机构，所述第一施力机构与第二施力机构通过第一连接机构连接，通过调节所述第二施力机构使摆轴座沿水平方向左右移动，通过固定座使摆轴座固定在中墙板上方。

本实用新型的进一步改进在于：所述第一施力机构包括主轴、偏心轮和下螺杆，所述主轴输出动力，带动偏心轮和下螺杆运动。

本实用新型的进一步改进在于：所述第一连接机构包括轴和连杆，所述连杆绕轴旋转。

本实用新型的进一步改进在于：所述第二施力机构包括上螺杆，所述上螺杆一端连接摆轴座，另一端连接连杆。

本实用新型的进一步改进在于：所述摆轴座一端连接摆轴，所述摆轴一针床摇臂，所述针床摇臂上方分别连接设有脱圈板的脱圈板座和设有针床的针床托架。

本实用新型的进一步改进在于：还包括安装在沉降摆臂上的沉降床，沉降摆臂随摆轴座移动而移动。

本实用新型的有益效果是：机构结构简单、紧凑并且合理，装配方便快捷，连接可靠，可以很方便地调节成圈机件的位置或间距，同时保证沉降床、针床与脱圈板的位置关系。

附图说明

图1表示本实用新型的主视图；

图2表示本实用新型的立体结构示意图；

图3表示本实用新型双针床的主视图。

附图标号：1—中墙板、2—连杆、3—轴、4—键、5—下螺杆、6—偏心轮、7—主轴、8—上螺杆、9—摆轴座、10—固定座、11—摆轴、12—脱圈板座、13—脱圈板、14—针床托架、15—针、16—沉降床、17—沉降摆臂、18—针床摇臂。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述。

参见附图1和附图2，本实用新型提出了一种用于经编机成圈机件的开档调节装置，包括安装在中墙板1上端的固定座10，所述固定座10上方设有摆轴座9，所述中墙板1上设有第一施力机构与第一连接机构，所述摆轴座9上设有第二施力机构，所述第一施力机构与第二施力机构通过第一连接机构连接，通过调节所述第二施力机构使摆轴座9沿水平方向左右移动，通过固定座10使摆轴座9固定在中墙板1上方。所述第一施力机构包括主轴7、偏心轮6和下螺杆5，所述主轴7输出动力，带动偏心轮6和下螺杆5运动。所述第一连接机构包括轴3和连杆2，连杆2通过键4与轴3连接，所述连杆2绕轴3旋转。所述第二施力机构包括上螺杆8，所述上螺杆8一端连接摆轴座9，另一端连接连杆2。

所述摆轴座9一端连接摆轴11，所述摆轴11连接一针床摇臂18，所述针床摇臂18上方分别连接设有脱圈板13的脱圈板座12和设有针床15的针床托架14。还包括安装在沉降摆臂17上的沉降床16，沉降摆臂17随摆轴座9移动而移动。

结合附图3，位于右侧的经编机具体操作时，旋转主轴7，主轴7带动偏心轮6转动使下螺杆5向左移，连杆2以轴3为中心顺时针旋转使上螺杆8右移，带动摆轴座9向右移，安装在摆轴座9上的摆轴11右移，使摆轴11上的针床摇臂18、沉降摆臂17右移，从而使装在沉降摆臂17上的沉降床16、装在针床摇臂18上的脱圈板座12和装在脱圈板座12上脱圈板13、装在针床摇臂18上的针床托架14、装在针床托架14上的针床15等成圈机件向右移。成圈机件移动到所需位置后，用紧固件通过固定座10将摆轴座9固定在中墙板1上。反之，想调小前后成圈机件距离，则反方向旋转主轴7，主轴7带动偏心轮6转动使下螺杆5向右移。此方法可调节成圈机件前后车距离的范围较大，操作简单且实用。

整个装置结构精巧，通过简单的机构改进，可以很方便地调节成圈机件的位置或间距，同时保证沉降床16、针床15与脱圈板13的位置关系。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。