一种平幅式全自动连续折卷验布机的制作方法

本实用新型涉及服装生产设备技术领域，具体为一种平幅式全自动连续折卷验布机。

背景技术：

验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸花和化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备，验布机的作业方法是提供验布的硬件环境，连续分段展开面料，提供充足光源，操作人员靠目力观察，发现面疵点和色差，验布机自动完成记长和卷装整理工作，性能好的验布机带有电子检疵装置，由计算机统计分析，协助验布操作并且打印输出。

验布机上通常都设置有对收卷辊进行限位固定的结构，由于收卷辊上的面料直径越来越大时，其收卷辊与两个转动辊之间会发生脱离的现象，而现有的限位固定结构限制了收卷辊的移动，这样不仅会影响正常的收卷工作，还会容易对布料造成损坏。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种平幅式全自动连续折卷验布机，解决了现有的限位固定结构实用性不高以及影响正常收卷工作的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种平幅式全自动连续折卷验布机，包括底板和收卷辊，所述底板顶部的两侧从左至右依次固定连接有固定块和安装块，所述固定块与安装块相对的一侧之间固定连接有滑杆，且滑杆的表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有固定板，且固定板的背面通过连接杆固定连接有固定框，所述固定框的内壁滑动连接有活动板，所述活动板的内部开设有与收卷辊相适配的通孔，所述通孔的内壁固定连接有缓冲垫，所述活动板顶部的两侧均通过连接块转动连接有矩形杆，所述矩形杆的顶端转动连接有转动块，且转动块的顶部转动连接有连接杆，所述连接杆的顶端通过连接块与固定框内壁的顶部转动连接，两个所述转动块相对的一侧均固定连接有导向杆，两个所述导向杆的表面均活动连接有矩形框，两个所述导向杆相对的一侧之间且位于矩形框的内部固定连接有缓冲弹簧。

优选的，所述矩形框的顶部固定连接有夹紧弹簧，且夹紧弹簧的顶端与固定框内壁的顶部固定连接。

优选的，所述滑杆的正面与滑动块的正面均开设有相适配的螺纹孔。

优选的，所述固定块的一侧开设有固定槽，且固定槽内壁一侧的顶部和底部分别通过轴承转动连接有第一转动辊和第二转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊的一端均贯穿固定槽并延伸至固定槽的一侧，所述第一转动辊和第二转动辊延伸至固定槽一侧的一端通过轴承与安装块的一侧转动连接。

优选的，所述固定槽内壁的背面固定连接有电机，且电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮，所述固定槽内壁的顶部和底部之间通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有第二皮带轮，且第二皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮的表面传动连接，所述转动杆的表面且位于第二皮带轮的顶部和底部分别固定连接有第一蜗杆套筒和第二蜗杆套筒。

优选的，所述第一转动辊的表面且位于固定槽的内部固定连接有与第一蜗杆套筒相啮合的第一蜗轮，所述第二转动辊的表面且位于固定槽的内部固定连接有与第二蜗杆套筒相啮合的第二蜗轮。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有减震垫。

有益效果

本实用新型提供了一种平幅式全自动连续折卷验布机。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该平幅式全自动连续折卷验布机，通过在固定块与安装块相对的一侧之间固定连接有滑杆，且滑杆的表面滑动连接有滑动块，在滑动块的顶部固定连接有固定板，且固定板的背面通过连接杆固定连接有固定框，在固定框的内壁滑动连接有活动板，在活动板的内部开设有与收卷辊相适配的通孔，在通孔的内壁固定连接有缓冲垫，在活动板顶部的两侧均通过连接块转动连接有矩形杆，在矩形杆的顶端转动连接有转动块，且转动块的顶部转动连接有连接杆，在连接杆的顶端通过连接块与固定框内壁的顶部转动连接，两个转动块相对的一侧均固定连接有导向杆，两个导向杆的表面均活动连接有矩形框，两个导向杆相对的一侧之间且位于矩形框的内部固定连接有缓冲弹簧，在矩形框的顶部固定连接有夹紧弹簧，且夹紧弹簧的顶端与固定框内壁的顶部固定连接，在滑杆的正面与滑动块的正面均开设有相适配的螺纹孔，可实现对收卷辊实现一定的限位固定作用，可适用于不同长度的收卷辊，同时也可防止由于收卷辊上的布料直径增大使得收卷辊向上移动从而导致与转动辊发生脱离现象，为后续正常的收卷工作奠定了基础。

（2）、该平幅式全自动连续折卷验布机，通过在底板底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有减震垫，可实现对该底板起到了一定的支撑作用，同时也起到了一定的缓冲减震能力，避免了支撑腿与地面的直接接触，减少了摩擦，增加了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型安装块内部结构的俯视图；

图3为本实用新型固定框结构的侧视图；

图4为本实用新型电机结构的俯视图。

图中：1底板、2收卷辊、3固定块、4安装块、5滑杆、6滑动块、7固定板、8固定框、9活动板、10通孔、11缓冲垫、12矩形杆、13转动块、14连接杆、15导向杆、16矩形框、17缓冲弹簧、18夹紧弹簧、19螺纹孔、20固定槽、21第一转动辊、22第二转动辊、23电机、24第一皮带轮、25转动杆、26第二皮带轮、27第一蜗杆套筒、28第二蜗杆套筒、29第一蜗轮、30第二蜗轮、31支撑腿、32减震垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种平幅式全自动连续折卷验布机，包括底板1和收卷辊2，底板1底部的两侧均固定连接有支撑腿31，且支撑腿31的底部固定连接有减震垫32，可实现对该底板1起到了一定的支撑作用，同时也起到了一定的缓冲减震能力，避免了支撑腿31与地面的直接接触，减少了摩擦，增加了使用寿命，底板1顶部的两侧从左至右依次固定连接有固定块3和安装块4，固定块3的一侧开设有固定槽20，且固定槽20内壁一侧的顶部和底部分别通过轴承转动连接有第一转动辊21和第二转动辊22，第一转动辊21的表面且位于固定槽20的内部固定连接有与第一蜗杆套筒27相啮合的第一蜗轮29，第二转动辊22的表面且位于固定槽20的内部固定连接有与第二蜗杆套筒28相啮合的第二蜗轮30，固定槽20内壁的背面固定连接有电机23，且电机23输出轴的一端固定连接有第一皮带轮24，电机23为伺服电机可控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，固定槽20内壁的顶部和底部之间通过轴承转动连接有转动杆25，转动杆25的表面固定连接有第二皮带轮26，且第二皮带轮26的表面通过皮带与第一皮带轮24的表面传动连接，转动杆25的表面且位于第二皮带轮26的顶部和底部分别固定连接有第一蜗杆套筒27和第二蜗杆套筒28，第一转动辊21和第二转动辊22的一端均贯穿固定槽20并延伸至固定槽20的一侧，第一转动辊21和第二转动辊22延伸至固定槽20一侧的一端通过轴承与安装块4的一侧转动连接，固定块3与安装块4相对的一侧之间固定连接有滑杆5，且滑杆5的表面滑动连接有滑动块6，滑杆5的正面与滑动块6的正面均开设有相适配的螺纹孔19，通过螺钉可插入螺纹孔19进行固定，滑动块6的顶部固定连接有固定板7，且固定板7的背面通过连接杆固定连接有固定框8，固定框8的内壁滑动连接有活动板9，活动板9的内部开设有与收卷辊2相适配的通孔10，通孔10的内壁固定连接有缓冲垫11，活动板9顶部的两侧均通过连接块转动连接有矩形杆12，矩形杆12的顶端转动连接有转动块13，且转动块13的顶部转动连接有连接杆14，连接杆14的顶端通过连接块与固定框8内壁的顶部转动连接，两个转动块13相对的一侧均固定连接有导向杆15，两个导向杆15的表面均活动连接有矩形框16，矩形框16的顶部固定连接有夹紧弹簧18，且夹紧弹簧18的顶端与固定框8内壁的顶部固定连接，两个导向杆15相对的一侧之间且位于矩形框16的内部固定连接有缓冲弹簧17。

使用时，将收卷辊2放置在第一转动辊21和第二转动辊22上，将滑动块6向收卷辊2的方向进行移动，使得收卷辊2的两端均插入活动板9上的通孔10内，再通过螺钉穿过滑杆5和滑动块6上的螺纹孔19进行固定，当收卷辊2随着直径变大向上移动时，通过固定框8内矩形杆12、转动块13、连接杆14、导向杆15、矩形框16、缓冲弹簧17和夹紧弹簧18的配合设置可起到一定的限位固定作用，同时也不妨碍收卷辊2的移动，待固定好后，操作控制开关使得电机23开始工作，电机23通过第一皮带轮24和第二皮带轮26带动转动杆25开始转动，转动杆25上的第一蜗杆套筒27和第二蜗杆套筒28通过第一蜗轮29和第二蜗轮30可带动第一转动辊21和第二转动辊22进行转动，这样方可进行后续的工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。