一种西装生产用圆头锁眼机的制作方法

本实用新型涉及锁眼机设备技术领域，具体为一种西装生产用圆头锁眼机。

背景技术：

近年来，中国的缝制设备行业进入了前所未有的蓬勃发展阶段，国外先进技术被引进，国外现代化的管理模式开始主动被吸收和接受，国产设备的性能，技术也有了大幅度的提高，机电一体化的进程也在加快，国内很多企业也加大开发力度，确保设备稳定性和技术的先进性，目前，我国几个知名品牌的设备更是获得许多知名服装企业的高度认可。

但现有的圆头锁眼机，连接处采用镶锡青铜套，装配后易磨损或卡死，致使机器噪音大装配不易操作，零件加工工艺复杂，成本高，在实际工作中自动压脚定位不准确，一次定位无法调整，要调整需反复抬压脚工作，工作效率低，报废率高。

所以，如何设计一种西装生产用圆头锁眼机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种西装生产用圆头锁眼机，以解决上述背景技术中提出装配不易操作和工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种西装生产用圆头锁眼机，包括压脚，所述压脚的正上方设置有压脚臂，所述压脚的底部设置有工作平台，所述工作平台的一侧设置有销轴，所述工作平台的正下方设置有底座，所述底座的正面分别设置有滚针轴承和偏心轮，所述压脚臂的一侧设置有压脚臂杠杆，所述压脚臂的顶部设置有手动压脚结构，所述手动压脚结构的顶部设置有圆头锁眼机针杆，所述圆头锁眼机针杆的外侧设置有圆头锁眼机凸轮连杆结构，所述圆头锁眼机针杆的内侧设置有连杆，所述手动压脚结构的内侧设置有固定块，所述凸轮固定块侧面设置有操作手柄，所述凸轮固定块的内侧设置有固定板，所述固定板的内侧分别设置有连接孔和连接轴，所述连接轴的外表面设置有凸轮。

进一步的，所述圆头锁眼机针杆呈“圆锥形”，且所述圆头锁眼机针杆外表光滑，同时所述圆头锁眼机针杆位于压脚的正上方。

进一步的，所述工作平台由不锈钢材料加工而成，且所述工作平台内部镂空，同时所述工作平台与销轴固定连接。

进一步的，所述偏心轮的内部设置有齿轮，且齿轮设置有多个，且所述偏心轮与所述工作平台活动连接。

进一步的，所述滚针轴承选用无内圈的轴承，且所述滚针轴承通过内部齿轮与偏心轮连接，同时所述滚针轴承与底座活动连接。

进一步的，所述手动压脚结构包括压脚和压脚正上方的压脚臂，且所述手动压脚结构与工作平台固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种西装生产用圆头锁眼机，在原有圆头锁眼机的基础上进行改进和增加，该种西装生产用圆头锁眼机设置有偏心轮、滚针轴承、手动压脚结构，工作时，偏心轮与内部齿轮带动固定，联动滚针轴承，解决了装配后易磨损或卡死的问题，控制工作平台的位置，工作平台通过销轴与整个设备连接在一起，达到了使装配操作简便的目的，凸轮紧紧地依附在在固定板上，凸轮固定块、固定板、操作手柄固定在连接轴上，且通过连接孔与手动压脚结构连接，从而达到控制手动压脚结构工作的目的，用手压操作手柄，带动凸轮旋转，压脚臂下降，压脚臂杠杆将手压的力放大，使操作更简单，实现手动操作，使压脚受力可以调整均衡，压脚臂的压力随意控制，一次定位就可根据要求调整扣眼位置，达到精确定位，极大的提高了工作效率，位置调整完毕后，圆头锁眼机针杆自动适应不同织物厚度，落下切刀,在缝料上切开钮扣孔眼，接着, 钩线和刺料机构动作,慢送锁料，进行手动压脚，然后将缝料送出，提高了工作效率，降低了报废率，且各部件由简易零件组合而成，工艺简单，成本低。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的圆头锁眼机针杆结构示意图；

图3是本实用新型的操作手柄局部结构示意图。

图中：1、手动压脚结构，2、压脚臂，3、压脚，4、压脚臂杠杆， 5、圆头锁眼机针杆，501、圆头锁眼机凸轮连杆结构，502、连杆，6、偏心轮，7、工作平台，8、销轴，9、滚针轴承，10、底座，11、固定板，1101、操作手柄，1102、凸轮固定块，1103、连接孔，1104、凸轮，1105、连接轴。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种西装生产用圆头锁眼机，包括手动压脚结构1、压脚臂2、压脚3、压脚臂杠杆4、圆头锁眼机针杆5、圆头锁眼机凸轮连杆结构501、连杆502、偏心轮6、工作平台7、销轴8、滚针轴承9、底座10、固定板11、操作手柄1101、凸轮固定块1102、连接孔1103、凸轮1104和连接轴1105，压脚3的正上方设置有压脚臂2，压脚3的底部设置有工作平台7，工作平台7的一侧设置有销轴8，工作平台7的正下方设置有底座10，底座10的正面分别设置有滚针轴承9和偏心轮6，压脚臂2的一侧设置有压脚臂杠杆4，压脚臂2的顶部设置有手动压脚结构1，手动压脚结构1的顶部设置有圆头锁眼机针杆5，圆头锁眼机针杆5的外侧设置有圆头锁眼机凸轮连杆结构501，圆头锁眼机针杆5的内侧设置有连杆502，手动压脚结构1的内侧设置有固定块1102，凸轮固定块1102侧面设置有操作手柄1101，凸轮固定块1102的内侧设置有固定板11，固定板11的内侧分别设置有连接孔1103和连接轴1105，连接轴1105的外表面设置有凸轮1104。

优选的，圆头锁眼机针杆5呈“圆锥形”，且圆头锁眼机针杆5 外表光滑，同时所述圆头锁眼机针杆5位于压脚3的正上方，圆头锁眼机针杆5采用淬火后磨床加工，抛光，最后喷涂DLC，提高了表面硬度，降低了粗糙度。

优选的，工作平台7由不锈钢材料加工而成，且工作平台7内部镂空，同时工作平台7与销轴8固定连接，拔出销轴8后可快速将工作平台7拆卸，装配操作更简单，且不锈钢材料制成的工作平台7可以防止生锈，延长机器使用寿命。

优选的，偏心轮6的内部设置有齿轮，且齿轮设置有多个，且偏心轮6与工作平台7活动连接，偏心轮6及内部齿轮全部采用尼龙材料制成，降低噪音。

优选的，滚针轴承9选用无内圈的轴承，且滚针轴承9通过内部齿轮与偏心轮6连接，同时滚针轴承9与底座10活动连接，滚针轴承9由于无内圈，因此直径相对而言更大，从而增加了刚性。

优选的，手动压脚结构1包括压脚3和压脚3正上方的压脚臂2，且手动压脚结构1与工作平台7固定连接，根据要求调整扣眼位置，达到精确定位，极大的提高了工作效率。

工作原理：首先，工作人员检查装置各个部件性能是否正常，若发现有些部件性能不正常之后，应及时进行维修或更换，待检查装置各个部件性能正常之后，将装置安置在指定作业地点并开始工作，工作时，偏心轮6与内部齿轮带动固定，联动滚针轴承9，控制工作平台7的位置，工作平台7通过销轴8与整个设备连接在一起，凸轮 1104紧紧地依附在在固定板11上，凸轮固定块1102、固定板11、操作手柄1101固定在连接轴1105上，且通过连接孔1103与手动压脚结构1连接，从而达到控制手动压脚结构1工作的目的，用手压操作手柄1101，带动凸轮1104旋转，压脚臂2下降，压脚臂杠杆4将手压的力放大，使操作更简单，实现手动操作，使压脚3受力可以调整均衡，压脚臂2的压力随意控制，一次定位就可根据要求调整扣眼位置，达到精确定位，极大的提高了工作效率，位置调整完毕后，圆头锁眼机针杆5自动适应不同织物厚度，落下切刀,在缝料上切开钮扣孔眼，接着,钩线和刺料机构动作,慢送锁料，进行手动压脚，然后将缝料送出，工作完毕。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。