一种平幅水洗机的制作方法

本实用新型涉及纺织加工设备的技术领域，尤其是涉及一种平幅水洗机。

背景技术：

目前，平幅水洗机简称平洗机,供平幅织物洗涤用,是平幅织物练漂、丝光、染色、印花及树脂整理等加工设备的主要单元机械之一。此外,还可应用平洗机浸轧化学药剂,以使织物达到漂白、提高染色牢度、增加花色鲜艳度、增加柔软手感等目的。

现有的水洗机添加助剂的方式采用手工添加助剂或管道输送助剂，助剂与水混合后，布料再浸过带有助剂的水后，使布料上带有助剂，从而与布料内的浆液反应，达到退浆清洁的效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当助剂浓度降低，难以起到退浆清洁的作用时，需要更换残留有助剂的水，因此浪费了一部分助剂，从而降低了助剂的利用率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种平幅水洗机，能提高助剂的利用率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种平幅水洗机，包括机体、转动设置在机体内供布料传输的平幅辊、驱动平幅辊转动的驱动件，以及设置在机体内的清洗组件，所述清洗组件包括设置在机体内的助剂管，设置在助剂管上与平幅辊相对一侧的多个喷嘴，所述助剂管内设置有限定部件，所述限定部件包括与助剂管内壁滑移连接的活塞，与活塞连接且穿出助剂管两端的连杆。

通过采用上述技术方案，布料绕过平幅辊，以此传输布料；助剂管内通有助剂，多个喷嘴与助剂管连通，且助剂管内滑移设置活塞，连杆与活塞连接，以此方便控制活塞；活塞滑移时控制喷嘴的喷洒范围，以此适应不同布料的宽度，避免助剂喷洒在没有布料的区域，提高助剂的利用率。

本实用新型进一步设置为：所述机体上设置有气缸，所述气缸的活塞杆与连杆连接。

通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆与连杆固定，当气缸伸缩时带动活塞滑移，活塞滑移时限定助剂管内助剂的流动范围，以此使与布料相对的喷嘴喷洒助剂，提高助剂利用率。

本实用新型进一步设置为：所述助剂管的两端盖设有端盖，螺杆穿过端盖与活塞转动连接，且所述螺杆与端盖螺纹连接。

通过采用上述技术方案，助剂管的两端盖设端盖，且一螺杆穿过端盖与活塞转动连接，螺杆在转动时带动活塞滑移，以此对活塞位置进行微调，提高喷洒范围的精度。

本实用新型进一步设置为：所述机体内沿平幅辊轴向设置有与机体连接的输气管，所述输气管与平幅辊相对的一侧设置有气嘴。

通过采用上述技术方案，机体内设置输气管，输气管内通有高压气体，输气管上设置有气嘴，通过气嘴初步去除布料表面粘附的粉尘，避免粉尘遮盖布料而影响助剂的渗透。

本实用新型进一步设置为：所述气嘴的喷气方向与布料表面呈夹角，且所述气嘴朝向布料进布侧。

通过采用上述技术方案，气嘴的喷气方向与布料表面呈夹角，以此使气流的方向集中，避免气流与布料直冲产生乱流而使粉尘四溢，同时气嘴朝向布料进布侧，以此带动粉尘远离清理过后的布料，避免二次污染。

本实用新型进一步设置为：所述机体内沿平幅辊轴向设置有与机体连接的毛刷辊，所述毛刷辊上设置有与平幅辊相对的刷毛。

通过采用上述技术方案，输气管的一侧设置毛刷辊，毛刷辊上设置刷毛，刷毛与布料表面抵紧，以此去除残留的如毛线等的顽固杂质，提高布料的整洁度。

本实用新型进一步设置为：所述平幅辊表面上开设有筛孔。

通过采用上述技术方案，平幅辊表面上开设筛孔，当气流、刷毛等与布料接触时，使布料振动以此使布料靠平幅辊一侧表面的杂质沿筛孔抖落；同时助剂喷洒在布料上时，多余的助剂顺筛孔进入平幅辊内并残留在平幅辊上，当平幅辊翻转后对布料另一面进行浸染，提高助剂的利用率。

本实用新型进一步设置为：所述机体上连接有回流部件，所述回流部件包括与机体的底部连通的回流管、与回流管连通的配料箱，以及连通配料箱与助剂管的水泵。

通过采用上述技术方案，在机体的底部连通回流管，回流管将布料上落下的多余的助剂导入配料箱内，配料箱内的助剂通过水泵传输至助剂管内进行重复利用，提高助剂的利用率。

本实用新型进一步设置为：所述配料箱内设置有过滤网，所述配料箱侧壁上开设有供过滤网滑移连接的滑槽。

通过采用上述技术方案，配料箱内设置过滤网，且过滤网与滑槽滑移配合，以此实现过滤网与配料箱的可拆卸连接，方便操作人员对过滤网进行拆洗。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.助剂管内通有助剂，多个喷嘴与助剂管连通，且助剂管内滑移设置活塞，活塞滑移时控制喷嘴的喷洒范围，以此适应不同布料的宽度，避免助剂喷洒在没有布料的区域，提高助剂的利用率；

2.输气管上设置有气嘴，通过气嘴初步去除布料表面粘附的粉尘，避免粉尘遮盖布料而影响助剂的渗透；

3.在机体的底部连通回流管，回流管将布料上落下的多余的助剂导入配料箱内，配料箱内的助剂通过水泵传输至助剂管内进行重复利用，提高助剂的利用率。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中助剂管的径向剖面结构示意图；

图3是另一实施例中助剂管的径向剖面结构示意图；

图4是本实施例的内部部分结构示意图，主要展示输气管与毛刷辊。

附图标记：1、机体；11、平幅辊；111、筛孔；12、驱动件；121、电机；2、清洗组件；21、助剂管；211、喷嘴；22、限定部件；221、活塞；222、连杆；223、气缸；224、螺杆；23、端盖；24、输气管；241、气嘴；25、毛刷辊；251、刷毛；3、回流部件；31、回流管；32、配料箱；321、滑槽；322、过滤网；33、水泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种平幅水洗机，包括机体1、转动设置在机体1内供布料传输的平幅辊11、驱动平幅辊11转动的驱动件12，以及设置在机体1内的清洗组件2。机体1呈长方体状，平幅辊11呈圆柱体状，平幅辊11水平设置且其两端与机体1内壁通过轴承转动连接，驱动件12包括输出轴与平幅辊11一端端部同轴固定的电机121，电机121与机体1外壁焊接固定。平幅辊11表面上星散开设有筛孔111，筛孔111呈圆形，且沿平幅辊11曲面周向设置。

参照图1、图2，清洗组件2包括设置在机体1内的助剂管21，设置在助剂管21上与平幅辊11相对一侧的多个喷嘴211，助剂管21截面呈圆形，助剂管21内通有各种助剂，以此中和或去除布料内残留的浆液成分，方便布料后期的加工。多个喷嘴211均匀间隔设置在平幅辊11靠布料的一面，以此将助剂管21内的助剂喷洒在布料表面，并在布料毛吸作用下渗透到布料纤维内，通过之后的浸水清洗保持布料的洁净。

助剂管21的两端盖23设有端盖23，端盖23截面呈T形，其整体轮廓呈圆柱体状，其靠助剂管21的一侧与助剂管21开口插接配合，端盖23与助剂管21通过螺钉螺帽固定，以此方便操作人员拆卸端盖23对助剂管21内部进行清洗和疏通。

助剂管21内设置有限定部件22，限定部件22包括与助剂管21内壁滑移连接的活塞221，与活塞221连接且穿出助剂管21两端的连杆222，活塞221呈圆柱体状，活塞221上与助剂管21中心相对的一侧设置有弹性层，弹性层采用橡胶，橡胶具有良好的弹性，以此提高活塞221的密封性，避免助剂通过活塞221与助剂管21内壁的缝隙泄漏，从而提高助剂利用率。

连杆222呈圆柱体状，机体1上焊机固定有气缸223，气缸223的活塞221杆与连杆222的一端焊接固定，连杆222另一端穿入活塞221内并与活塞221通过防水胶粘接固定。当气缸223伸缩时带动活塞221滑移，活塞221滑移时限定助剂管21内助剂的流动范围，以此使与布料相对的喷嘴211喷洒助剂，避免助剂喷洒在平幅辊11表面上导致助剂落空而造成浪费，提高助剂利用率。在另一实施例中，参照图3，一螺栓穿过端盖23并与活塞221转动连接，螺栓与端盖23螺纹连接，当螺杆224在转动时带动活塞221滑移，以此对活塞221位置进行微调，提高喷洒范围的精度。

参照图4，机体1内设置有输气管24，输气管24与助剂管21平行，且输气管24的截面呈圆形，输气管24内通有高压气体，输气管24与平幅辊11相对的一侧设置有气嘴241，气嘴241有多个且均匀间隔分布于输气管24靠布料的一侧。气嘴241用于初步去除布料表面粘附的粉尘，避免粉尘遮盖布料而影响助剂的渗透效果。气嘴241的喷气方向与布料表面呈夹角，且气嘴241朝向布料进布侧，以此使气流的方向集中朝向远离清理过后的布料的一侧，避免气流与布料直冲产生乱流而使粉尘四溢，避免布料的二次污染。

机体1内位于输气管24与助剂管21之间平行设置有毛刷辊25，毛刷辊25截面呈圆形，毛刷辊25的两端与机体1内壁焊接固定，毛刷辊25上设置有与平幅辊11相对的刷毛251，刷毛251均匀分布于毛刷辊25上且与毛刷辊25通过防水胶粘接固定。刷毛251与布料表面抵紧，以此深度清理残留的如毛线等的顽固杂质，提高布料的整洁度。

机体1上连接有回流部件3，回流部件3包括与机体1的底部连通的回流管31、与回流管31连通的配料箱32，以及连通配料箱32与助剂管21的水泵33。回流管31呈圆柱体状，其一端连接机体1底部，另一端穿入配料箱32侧壁与配料箱32连通，以此将机体1内布料上落下的助剂导入配料箱32内。配料箱32两侧内壁上对称开设有滑槽321，滑槽321竖直设置，且滑槽321内滑移连接有过滤网322，过滤网322的呈长方体状，其边沿嵌入滑槽321内。过滤网322与配料箱32可拆卸连接，以此方便操作人员对过滤网322进行快速拆洗。配料箱32内的助剂经过过滤网322过滤后在水泵33的输送下重新导入助剂管21内，以此回收利用助剂，提高助剂的使用率。

本实施例的实施原理为：电机121带动平幅辊11转动，以此传输平幅辊11上的布料。操作人员根据不同布料的宽度控制气缸223，气缸223带动活塞221滑移以控制喷嘴211的喷洒范围，避免助剂喷洒在没有布料的区域，提高助剂的利用率。气嘴241去除布料表面的粉尘，刷毛251去掉布料表面的毛线等顽固杂质，气流与刷毛251使布料振动，以此使布料靠平幅辊11一侧表面的杂质沿筛孔111抖落。同时多余的助剂顺筛孔111进入平幅辊11内并残留在平幅辊11上，当平幅辊11翻转后对布料另一面进行浸染，提高助剂的利用率。

上述方案中，助剂管21内通有助剂，多个喷嘴211与助剂管21连通，且助剂管21内滑移设置活塞221，活塞221滑移时控制喷嘴211的喷洒范围，以此适应不同布料的宽度，避免助剂喷洒在没有布料的区域，提高助剂的利用率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。