缝纫机自动上线的底梭机构的制作方法

本实用新型涉及缝纫机设备，具体涉及缝纫机自动上线的底梭机构。

背景技术：

目前缝纫行业，缝纫有两种形式，一是不需要底线，上线和下线通过钩针打结实现缝纫，例如缝包机，这种形式的缝纫一旦有断头出现，整个缝纫线迹会全部脱落；另外一种是有分为底线和上线的缝纫方式，如图1，底梭1带动底线2与上线3相互绕置，且上线3和底线2分别处于面料4的上侧和下侧，线梭5在底梭1转动时同时转动，线梭5用于对底线2放线。例如我们缝制服装的缝纫线，这种缝纫虽然结实，但底线2用完以后需要频繁停机更换线梭5，以保证底线2的连续性。

另外，梭芯换完还要重新人工引线给缝制机构。这种传统底线机构大大限制了缝纫速度，每个机构底线用完了都要停下整个机器进行换底线，并且整机效率随着缝制机构的增加而降低。同时这种高频率的停机换线也大大限制了缝纫机缝制速度。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提出缝纫机自动上线的底梭机构，其具有在底线用完时，备用的底线自动上线的特点。

本实用新型是通过以下方式实现的：缝纫机自动上线的底梭机构，包括机台，机台的下侧设置有竖板，竖板上转动连接有传动轴，机台中设置有用于驱动传动轴转动的电机，传动轴空心设置，传动轴的两端分别设有送线管和空心管，送线管和空心管分别相对转动的设置在传动轴的两端，机台中设有在用线塔和备用线塔，在用线塔和备用线塔上分别绕设有在用底线和备用底线，在用底线和备用底线均插入送线管中，机台中设置有气源，气源连接有气管，气管与送线管连接，机台中设置有用于检测在用底线的检测设备，机台上设置有引线孔，机台的下端设有绕线机构。

进一步的，送线管采用文丘里管，空心管的管壁圆滑设置。

进一步的，绕线机构包括与传动轴同轴设置的底梭，传动轴的端部设有固定套，固定套设置在机台上，固定套与空心管连接。

进一步的，传动轴的两端设有减阻装置，减阻装置包括开设在传动轴两端的环槽，环槽中设置有主磁铁，文丘里管和空心管的周壁上设置有副磁铁，主磁铁和副磁铁相互排斥。

进一步的，传动轴中设有支架，支架相对转动的设置在传动轴中，支架分别与文丘里管和空心管连接。

进一步的，机台中设置有两个夹线器，在用底线和备用底线分别从两个夹线器中穿过。

进一步的，检测设备包括设置在机台中的颜色传感器，颜色传感器连接有电磁继电器，电磁继电器与气源连接，电磁继电器与夹线器连接。

进一步的，检测设备包括设置在机台中的颜色传感器，颜色传感器连接有单片机，单片机分别与气源和两个夹线器连接。

有益效果：底线用完后，检测设备检测到信号并控制气源吹气，同时夹线器松开备用底线，气源中的高压气流经过送线管时产生吸力将备用底线吸进送线管，并且备用底线随高压气流最终从引线孔穿出继续供加工者使用，提高了自动化生产的效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是现有技术中上线与底线的位置关系结构示意图；

图2是实施例1的整体结构示意图；

图3是实施例1为了凸显传动轴与送线管以及空心管的结构示意图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是实施例1为了凸显检测设备的结构示意图；

图6是实施例2为了凸显检测设备的结构示意图。

附图标记：1、底梭；2、底线；3、上线；4、面料；5、线梭；6、在用线塔；7、备用线塔；8、在用底线；9、备用底线；10、气源；12、检测设备；121、颜色传感器；122、电磁继电器；123、单片机；13、绕线机构；131、固定套；14、引线孔；15、减阻装置；151、环槽；152、主磁铁；153、副磁铁；16、支架；17、夹线器；18、机台；19、竖板；20、传动轴；21、送线管；22、空心管；23、气管。

具体实施方式

下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。

实施例1：参考图2，缝纫机自动上线的底梭机构，包括机台18，机台18的下侧设置有竖板19，竖板19上转动连接有传动轴20，机台18中设置有用于驱动传动轴20转动的电机，传动轴20沿其轴线呈空心设置，传动轴20的两端分别设有送线管21和空心管22，送线管21和空心管22均相对转动的设置传动轴20中，送线管21和空心管22均与机台18固定，机台18的上表面设有引线孔14，空心管22的管壁呈圆滑的弯曲设置，且空心管22的端口朝向引线孔14，机台18中设有在用线塔6和备用线塔7，在用线塔6和备用线塔7上的在用底线8和备用底线9均从送线管21的侧壁插入到送线管21中，送线管21的另一侧连接有气管23，气管23连接有气源10，气源10为备用底线9的移动提供动力，在用底线8用完以后，气源10将备用底线9送至引线孔14供加工者持续加工。

参考图2，气源10喷气后，备用底线9从送线管21的侧壁进入送线管21中，然后备用底线9的端头从送线管21送至空心管22，最终由空心管22导向从引线孔14穿出。送线管21在对备用底线9进行吸引输送时，为了能达到对备用底线9的吸引力增大，因此送线管21可采用文丘里管，备用底线9和在用底线8均穿插在文丘里管的细管位置。文丘里管在气源10喷气时，文丘里管可以在自身的细管位置产生负压并对备用底线9进行吸引，从而备用底线9从文丘里管的侧壁位置吸引进入到空心管22中，备用底线9从空心管22到达引线孔14位置后，加工者重新将在用线塔6位置放置新的备用线塔7，待原先的备用线塔7上的备用底线9用完后，新的备用线塔7上的备用底线9重新由气源10动作而投入使用，依次往复，避免使用者停止缝纫机然后更换线塔的情况，提高了生产效率。机台18中设有绕线机构13，绕线机构13包括与传动轴20同轴设置的底梭1，传动轴20的端部设有固定套131，固定套131设置在机台18上，固定套131与空心管22连接，固定套131用于限制空心管22的位置。

参考图2和图5，新的备用线塔7上的备用底线9重新穿插在文丘里管中后，需要对该备用底线9进行位置限定，因此在机台18中设置有两个夹线器17，夹线器17于CN205046327U公开，故不再赘述，夹线器17通过夹持备用底线9而使备用底线9的位置限定。在机台18中设置有检测设备12，检测设备12用于检测在用线塔6上的在用底线8是否用完，检测设备12包括颜色传感器121，颜色传感器121的型号采用JCZ-15，颜色传感器121连接有电磁继电器122，电磁继电器122的型号为SRA-12VDC-AL，颜色传感器121面向备用线塔7或者在用线塔6，颜色传感器121可以根据在用线塔6上的在用底线8与在用线塔6的颜色不同，判断在用线塔6上的在用底线8是否用完，并发出控制信号给电磁继电器122，电磁继电器122分别与气源10以及夹线器17的开关连接，电磁继电器122通电以后，电磁继电器122控制气源10的开关闭合，实现气源10喷气，同时，电磁继电器122控制夹线器17开关断开，夹线器17松开备用底线9并保持断开状态；相反的，电磁继电器122断电后，气源10的开关断开，气源10停止喷气，夹线器17闭合并保持夹持状态，加工者在闭合的夹线器17缝隙中重新穿插新的备用底线9。

参考图3和图4，为了进一步提高备用底线9的传输准确性，因此在传动轴20中转动连接有支架16，支架16与送线管21以及空心管22连接，并且支架16保持与送线管21以及空心管22连通，支架16的作用在于，可以缩短送线管21与空心管22之间的间距，从而减小了备用底线9从送线管21到达空心管22的难度。传动轴20的两端设有减阻装置15，减阻装置15可以减少传动轴20与送线管21的摩擦力以及传动轴20与空心管22的摩擦力，减阻装置15包括开设在传动轴20两端的环槽151，环槽151中设置有主磁铁152，文丘里管和空心管22的周壁上设置有副磁铁153，副磁铁153相对转动设置在环槽151中，主磁铁152和副磁铁153相互排斥，从而减少传动轴20与送线管21的摩擦力，同时也可减少传动轴20与空心管22的摩擦力。

实施例2：与实施例1不同之处在于检测设备12，参考图6，该检测设备12包括包括设置在机台18中的颜色传感器121，颜色传感器121连接有单片机123，单片机123的型号采用N76E003AT20，单片机123分别与气源10和两个夹线器17的开关连接。

上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。