一种新型喷水织机接水盘的制作方法

文档序号:18113845发布日期:2019-07-06 12:27阅读:390来源:国知局
一种新型喷水织机接水盘的制作方法

本实用新型涉及喷水织机塑料保护罩壳领域,具体地说是涉及一种新型喷水织机接水盘。



背景技术:

喷水织机是利用水作为引纬介质,通过喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力,使固定筒子上的纬纱引入梭口。喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大,扩散性小,适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能,有效地克服织造中的静电。

由于喷水织机需要喷射水流,因而在操作过程中对水进行及时收集回收是非常必要的。目前,多是通过固定在喷水织机底部的接水盘来进行水的收集。现有接水盘结构比较简单,多是采用截面呈U形的盘状结构,盘底水平,在盘底的一端设置有排水口。经长时间使用发现,该接水盘的收集排水效率比较低,有时会在盘体内囤积较多的水量,此时再接水,水会向四周喷溅,影响接水效果。



技术实现要素:

基于上述技术问题,本实用新型提供一种新型喷水织机接水盘。

本实用新型所采用的技术解决方案是:

一种新型喷水织机接水盘,包括长条形盘体,长条形盘体的截面两侧呈对称分布,从上至下依次设置有第一落水斜面和第二落水斜面,在长条形盘体的端部且位于第二落水斜面的底部位置处设置有排水口;在长条形盘体的边缘周圈设置有挡水板,在挡水板的外侧设置有固定卡勾。

与现有接水盘底面水平的设计相比,本实用新型通过设置第一落水斜面和第二落水斜面,具有二次落水效果,方便了接水收集,而且排水效率高,可将收集的水及时排出,不存水,避免了接水时的向外喷溅,接水效果好。而且采用上述底面二次倾斜的设计,还增加了接水盘的强度。

通过在接水盘的边缘周圈设置有挡水板,进一步起到挡水效果,防止接水外溢或溅出,挡水板外侧的固定卡勾方便接水盘在喷水织机冲挡上的固定,安装简单方便。

优选的,所述长条形盘体的底部由中间位置向端部排水口倾斜,可进一步促使接水盘内收集的水及时从排水口中排出。

优选的,在长条形盘体的两端还设置有接水槽,接水槽的槽口朝向排水口,长条形盘体与接水槽为一体式连接。通过接水槽的设计,可便于同其他引水管等部件连接。接水槽的槽口朝向排水口,进一步方便了引人接水槽的水能够及时从排水口中流出。

优选的,在挡水板上间隔设置有朝向长条形盘体外侧凸出的凸起,该凸起的设置一方面增大了挡水盘的内部空间,另一方面提升了挡水盘的整体强度。

优选的,在位于长条形盘体一端的挡水板上设置有让位缺口,便于长条形盘体的固定,且不会影响喷水织机其他结构部件的安装。

优选的,所述第一落水斜面的倾斜角度小于第二落水斜面的倾斜角度,即方便了接水收集,又增强了排水效率。

本实用新型的有益技术效果是:

与现有接水盘底面水平的设计相比,本实用新型通过设置第一落水斜面和第二落水斜面,具有二次落水效果,方便了接水收集,而且排水效率高,可将收集的水及时排出,不存水,避免了接水时的向外喷溅,接水效果好。而且采用上述底面二次倾斜的设计,还增加了接水盘的强度。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明:

图1为本实用新型一种实施方式的正面结构示意图;

图2为图1的背面方向视图;

图3为图1的侧视图;

图4为本实用新型另一种实施方式的正面结构示意图;

图5为图4的另一角度视图;

图6为图4的背面方向视图;

图7为图4的侧视图。

具体实施方式

实施例1

如图1-3所示,一种新型喷水织机接水盘,包括长条形盘体11,长条形盘体的截面两侧呈对称分布,从上至下依次设置有第一落水斜面101和第二落水斜面102,在长条形盘体的端部且位于第二落水斜面的底部位置处设置有排水口12。在长条形盘体的边缘周圈设置有挡水板13,在挡水板的外侧设置有固定卡勾14。

与现有接水盘底面水平的设计相比,本实用新型通过设置第一落水斜面和第二落水斜面,具有二次落水效果,方便了接水收集,而且排水效率高,可将收集的水及时排出,不存水,避免了接水时的向外喷溅,接水效果好。而且采用上述底面二次倾斜的设计,还增加了接水盘的强度。

通过在接水盘的边缘周圈设置有挡水板,进一步起到挡水效果,防止接水外溢或溅出,挡水板外侧的固定卡勾方便接水盘在喷水织机冲挡上的固定,安装简单方便。

进一步的,所述长条形盘体的底部由中间位置向端部排水口倾斜,可进一步促使接水盘内收集的水及时从排水口中排出。

在长条形盘体的两端还设置有接水槽15,接水槽的槽口朝向排水口,长条形盘体与接水槽为一体式连接。通过接水槽的设计,可便于同其他引水管等部件连接。接水槽的槽口朝向排水口,进一步方便了引人接水槽的水能够及时从排水口中流出。

在挡水板上间隔设置有朝向长条形盘体外侧凸出的凸起16,该凸起的设置一方面增大了挡水盘的内部空间,另一方面提升了挡水盘的整体强度。

进一步的,在位于长条形盘体一端的挡水板上设置有让位缺口17,便于长条形盘体的固定,且不会影响喷水织机其他结构部件的安装。

更进一步的,所述第一落水斜面的倾斜角度小于第二落水斜面的倾斜角度,即方便了接水收集,又增强了排水效率。

实施例2

如图4-7所示,一种新型喷水织机接水盘,包括长条形盘体21,长条形盘体的截面两侧呈对称分布,从上至下依次设置有第一落水斜面201和第二落水斜面202,在长条形盘体的端部且位于第二落水斜面的底部位置处设置有排水口22。在长条形盘体的边缘周圈设置有挡水板23,在挡水板的外侧设置有固定卡勾24。

与现有接水盘底面水平的设计相比,本实用新型通过设置第一落水斜面和第二落水斜面,具有二次落水效果,方便了接水收集,而且排水效率高,可将收集的水及时排出,不存水,避免了接水时的向外喷溅,接水效果好。而且采用上述底面二次倾斜的设计,还增加了接水盘的强度。

通过在接水盘的边缘周圈设置有挡水板,进一步起到挡水效果,防止接水外溢或溅出,挡水板外侧的固定卡勾方便接水盘在喷水织机冲挡上的固定,安装简单方便。

进一步的,所述长条形盘体的底部由中间位置向端部排水口倾斜,可进一步促使接水盘内收集的水及时从排水口中排出。

在长条形盘体的两端还设置有接水槽25,接水槽的槽口朝向排水口,长条形盘体与接水槽为一体式连接。通过接水槽的设计,可便于同其他引水管等部件连接。接水槽的槽口朝向排水口,进一步方便了引人接水槽的水能够及时从排水口中流出。

进一步的,在挡水板上间隔设置有朝向长条形盘体外侧凸出的凸起26,该凸起的设置一方面增大了挡水盘的内部空间,另一方面提升了挡水盘的整体强度。

更进一步的,所述第一落水斜面的倾斜角度小于第二落水斜面的倾斜角度,即方便了接水收集,又增强了排水效率。

上述方式中未述及的部分采取或借鉴已有技术即可实现。

需要说明的是,在本说明书的教导下,本领域技术人员所作出的任何等同替代方式,或明显变形方式,均应在本实用新型的保护范围之内。

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