一种棉T恤生产用裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及服装制备技术领域，尤其涉及一种棉t恤生产用裁剪装置。

背景技术：

纯棉t恤具有穿着自然、轻松以及吸汗、透气、对皮肤无过敏反应，穿着舒适等特点，在t恤衫中所占比例最大，满足了人们返朴归真、崇尚自然的心理要求，现在在生产纯棉t恤时，都是工业化生产，大批裁剪布料从而通过工作人员缝纫制造成成品。

现有的布料裁剪技术一般都是一层层将布料堆叠起来，在最上层覆盖好样板，从而人工手持裁切刀进行裁切，危险性大，有可能误伤工作人员，且工作效率低，人工操作有可能出现失误，从而导致裁剪失败，浪费布料，为此，我们提出了一种棉t恤生产用裁剪装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棉t恤生产用裁剪装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种棉t恤生产用裁剪装置，包括承载板，所述承载板的两侧均设有压紧装置，所述承载板的下端设有转动槽，所述转动槽内的相对侧壁上共同转动连接有第一螺纹杆，所述承载板的下端固定有安装架，所述安装架内安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴和第一螺纹杆之间通过传动带传动连接，所述转动槽内的一端侧壁上设有开口，所述第一螺纹杆上螺纹套接有移动块，所述移动块的一侧固定有放置板，所述放置板上设有转动装置，所述转动装置上安装有第二伺服电机，所述转动装置上设有连接块，所述连接块的下端设有凹槽，所述凹槽内的一端侧壁上转动连接有第二螺纹杆，所述第二伺服电机的输出轴贯穿连接块并延伸至凹槽内，所述第二伺服电机的输出轴末端固定在第二螺纹杆的一端，所述第二螺纹杆上螺纹套接有固定块，且固定块的上端和凹槽内顶部相抵触，所述固定块的下端固定有电动裁剪刀，且电动裁剪刀的下端和承载板的上端相抵触。

优选地，所述压紧装置包括固定在承载板下端两侧的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下端固定有连接板，所述连接板的上端两侧均固定有竖杆，两个竖杆均滑动套接在承载板上，两个竖杆的上端共同固定有压板。

优选地，所述转动装置包括转动连接在放置板上端一侧的转动板，且转动板位于承载板的一侧，所述放置板的上端一侧转动连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的一端转动连接在转动板的下端一侧，所述连接块固定在转动板的上端，所述第二伺服电机固定在转动板的上端一侧。

优选地，所述承载板的下端四角均固定有支撑杆。

优选地，所述压板上包覆有橡胶层。

优选地，所述承载板上设有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过两个伺服电机、第二电动伸缩杆、转动板和两个螺纹杆的配合，方便使电动裁剪刀移动和转动，解决了人工裁剪效率和质量低的问题，达到了精确裁剪的目的，避免浪费布料，并且能提高工作效率，自动化操作，降低了操作的危险性，更好的保护工作人员；

2、通过第一电动伸缩杆、连接板和竖杆的配合，能调节压板的位置，从而方便使压板牢固的压紧布料边沿，从而便于进行裁剪，避免在裁剪时布料出现褶皱，能提高裁剪的质量；

综上所述，本实用新型能有效提高裁剪布料的效率，并能保证裁剪的质量，从而能达到精准裁剪的目的，避免浪费布料，从而能提升棉t恤的生产质量，提高操作的安全性，能更好的保护工作人员。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种棉t恤生产用裁剪装置的承载板内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种棉t恤生产用裁剪装置的侧视大图；

图3为本实用新型提出的一种棉t恤生产用裁剪装置的a处放大图；

图4为本实用新型提出的一种棉t恤生产用裁剪装置的承载板外部结构图。

图中：1压板、2竖杆、3承载板、4第一螺纹杆、5连接板、6支撑杆、7移动块、8转动槽、9转动板、10第一电动伸缩杆、11传动带、12第一伺服电机、13连接块、14第二伺服电机、15电动裁剪刀、16第二电动伸缩杆、17放置板、18安装架、19固定块、20凹槽、21第二螺纹杆、22开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种棉t恤生产用裁剪装置，包括承载板3，承载板3上设有刻度线，从而便于使布料对齐，在放置布料时，使布料两端均超出刻度线边沿2-3厘米，从而能更好的进行裁剪，承载板3的下端四角均固定有支撑杆6，稳定固定，承载板3的两侧均设有压紧装置，便于压紧布料超出的部分，从而使能保证在裁剪时不会出现褶皱，提高裁剪质量；

承载板3的下端设有转动槽8，转动槽8内的相对侧壁上共同转动连接有第一螺纹杆4，承载板3的下端固定有安装架18，安装架18内安装有第一伺服电机12，第一伺服电机12采用sgmvv-3gadb61型，第一伺服电机12的输出轴和第一螺纹杆4之间通过传动带11传动连接，第一伺服电机12能通过传动带11带动第一螺纹杆4正向转动或反向转动，转动槽8内的一端侧壁上设有开口22，第一螺纹杆4上螺纹套接有移动块7，移动块7的一侧固定有放置板17，第一螺纹杆4正向转动或反向转动，从而方便带动移动块7在转动槽8内往复移动，从而能带动放置板17往复移动，方便进行裁剪；

放置板17上设有转动装置，转动装置上安装有第二伺服电机14，第二伺服电机14采用kinetix-5500型，转动装置上设有连接块13，连接块13的下端设有凹槽20，凹槽20内的一端侧壁上转动连接有第二螺纹杆21，第二伺服电机14的输出轴贯穿连接块13并延伸至凹槽20内，第二伺服电机14的输出轴末端固定在第二螺纹杆21的一端，第二伺服电机14能带动第二螺纹杆21正向转动或反向转动，第二螺纹杆21上螺纹套接有固定块19，且固定块19的上端和凹槽20内顶部相抵触，第二螺纹杆21转动能带动固定块19在凹槽20内平稳的往复移动，固定块19的下端固定有电动裁剪刀15，且电动裁剪刀15的下端和承载板3的上端相抵触，固定块19能带动电动裁剪刀15移动，与转动装置和放置板17配合，从而能实现多角度的裁剪，能很好的适应模板。

本实用新型中，压紧装置包括固定在承载板3下端两侧的第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的下端固定有连接板5，连接板5的上端两侧均固定有竖杆2，两个竖杆2均滑动套接在承载板3上，两个竖杆2的上端共同固定有压板1，压板1上包覆有橡胶层，第一电动伸缩杆10能推动连接板5升降，从而能通过连接板5带动竖杆2升降，进而能使压板1压紧布料，从而提高裁剪的质量。

本实用新型中，转动装置包括转动连接在放置板17上端一侧的转动板9，且转动板9位于承载板3的一侧，放置板17的上端一侧转动连接有第二电动伸缩杆16，且第二电动伸缩杆16的一端转动连接在转动板9的下端一侧，连接块13固定在转动板9的上端，第二伺服电机14固定在转动板9的上端一侧，第二电动伸缩杆16伸缩能带动转动板9转动，转动板9转动从而能带动第二伺服电机14和连接块13共同转动，从而能根据需要进行调节，更好的进行裁剪。

本实用新型中，使用时，将布料一层层的铺放在承载板3上，并使每层布料都平顺，使布料的边沿对准刻度线，并且使布料的两端均超出刻度线边沿2-3厘米，将模板放置在最上层，第一电动伸缩杆10能推动连接板5移动，从而通过连接板5带动竖杆2下降，进而使压板1下降，牢固的压紧布料，第一伺服电机12能通过传动带11控制第一螺纹杆4的转动，从而方便通过移动块7带动放置板17往复移动，第二电动伸缩杆16能推动转动板9转动，从而带动连接块13转动，第二伺服电机14能带动第二螺纹杆21转动，从而使固定块19带动电动裁剪刀15往复移动，从而便于根据模板进行裁剪。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。