一种服装生产用布料上色装置的制作方法

本实用新型涉及布料染色设备技术领域，特别是涉及一种服装生产用布料上色装置。

背景技术：

现在的染色工艺比较简单，将处理过的布料放置到染缸中经过一定时间的搅拌、浸泡，然后拿出来晒干，再进行二次染色，不能很好的利用资源，造成染液的浪费。

公开号为CN207484087U的中国专利，公开了一种布料密闭快速上色装置，包括染料密闭室，所述染料密闭室左侧中间部位设有布料进料口，所述染料密闭室右侧中间部位设有布料出料口，所述染料密闭室内部分别设有染色装置、二次上色装置、固色装置、布料运输装置，所述布料运输装置是由固定安装在染料密闭室下部左右两端的竖直支架、固定安装在竖直支架上部自由端的横梁支架、均匀分布在横梁支架上的滚动装置、位于横梁支架下部与染料密闭室底端固定连接的染料回收池共同构成的，所述染料密闭室外部表面设有控制装置。

上述专利在实际使用的过程中存在装置结构简单，在工作过程中，染色不均匀，且在染色附着力度不足，容易掉色，因此我们需要在现有基础上做进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种服装生产用布料上色装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种服装生产用布料上色装置，包括机箱，所述机箱前端设置有维修门，所述维修门内部设置有废料箱，所述机箱前端顶部位置设置有控制器，所述控制器的型号为KY02S，所述机箱一端设置有支撑杆，所述支撑杆前端设置有收卷电机，所述支撑杆内侧设置有收卷辊筒，所述机箱内部顶部一侧设置有上料辊筒，所述上料辊筒另一侧设置有混合箱，所述混合箱底部设置有颜料喷射头，所述混合箱内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆上方设置有旋转电机，所述混合箱顶部一侧设置有注水口，所述混合箱顶部另一侧设置有颜料箱，所述混合箱下方设置有轧染辊筒，所述混合箱另一侧设置有蒸汽机，所述蒸汽机下方设置有蒸汽喷射头，所述蒸汽机、所述蒸汽喷射头、所述颜料喷射头、所述旋转电机和所述收卷辊筒均与所述控制器电性连接。

上述结构中，当使用装置对布料进行染色时，将待染色的布料缠绕在所述上料辊筒上，并将所述上料辊筒安装在所述机箱内，在所述颜料箱内添加颜料，通过所述注水口在所述混合箱内添加纯净水，所述旋转电机可带动所述搅拌杆转动，使所述颜料箱在所述混合箱内添加染料时，可使喷射颜料进行充分混合，所述收卷电机可带动所述收卷辊筒转动，使所述收卷辊筒带动布料进行移动，布料在移动过程中，所述颜料喷射头可喷射混合均匀的颜料，使布料被上色，并经过所述轧染辊筒的滚压，使颜料进行充分上色，挤压出的颜料和喷射出的多余的颜料可掉落在所述废料箱内，经过滚压后的布料可通过所述蒸汽喷射头喷射的所述蒸汽机产生的高温蒸汽进行熏蒸，使布料充分上色，重复上述动作即可完成上色操作，工作结束后，可通过所述维修门对所述废料箱和装置内部零件进行清理。

为了进一步提高服装生产用布料上色装置的使用效果，所述控制器通过螺钉固定在所述机箱前端，所述维修门通过销轴与所述机箱相连，所述维修门分布在所述机箱前端和后端。

为了进一步提高服装生产用布料上色装置的使用效果，所述废料箱嵌置在所述机箱底部，所述机箱底部设置有支腿，所述支腿设置有四组，所述机箱顶部一端设置有进料口。

为了进一步提高服装生产用布料上色装置的使用效果，所述混合箱通过转轴与所述机箱相连，所述机箱前后两端设置有滑轨，所述上料辊筒卡嵌在所述滑轨上。

为了进一步提高服装生产用布料上色装置的使用效果，所述混合箱嵌置在所述机箱顶部，所述注水口加工成型在所述混合箱顶部，所述颜料箱通过管道与所述混合箱相连。

为了进一步提高服装生产用布料上色装置的使用效果，所述旋转电机与所述搅拌杆传动连接，所述旋转电机通过螺钉固定在所述机箱上方，所述颜料喷射头通过管道与所述机箱相连。

为了进一步提高服装生产用布料上色装置的使用效果，所述轧染辊筒通过转轴与所述机箱相连，所述轧染辊筒设置有四组，所述轧染辊筒两组为一对，所述颜料喷射头设置有两组。

为了进一步提高服装生产用布料上色装置的使用效果，所述蒸汽机通过螺钉固定在所述机箱顶部，所述蒸汽喷射头通过管道与所述蒸汽机相连，所述收卷辊筒通过转轴与所述支撑杆相连，所述收卷电机与所述收卷辊筒传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、产品结构设计合理，充分利用空间，使用难度低，方便进行上色；

2、装置可通过持续的旋转使颜料进行充分混合，且防止颜料在上色过程中发生结块，影响上色效果；

3、装置可通过多次喷料和多次轧染进行上色，上色效果高，且通过高温蒸汽进行熏蒸，可防止脱色。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种服装生产用布料上色装置的内部结构简图；

图2是本实用新型所述一种服装生产用布料上色装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种服装生产用布料上色装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、机箱；2、废料箱；3、支撑杆；4、收卷电机；5、收卷辊筒；6、蒸汽喷射头；7、蒸汽机；8、颜料箱；9、旋转电机；10、注水口；11、上料辊筒；12、混合箱；13、搅拌杆；14、颜料喷射头；15、轧染辊筒；16、控制器；17、维修门。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-图3所示，一种服装生产用布料上色装置，包括机箱1，机箱1前端设置有维修门17，维修门17内部设置有废料箱2，机箱1前端顶部位置设置有控制器16，控制器16的型号为KY02S，机箱1一端设置有支撑杆3，支撑杆3前端设置有收卷电机4，支撑杆3内侧设置有收卷辊筒5，机箱1内部顶部一侧设置有上料辊筒11，上料辊筒11另一侧设置有混合箱12，混合箱12底部设置有颜料喷射头14，混合箱12内部设置有搅拌杆13，搅拌杆13上方设置有旋转电机9，混合箱12顶部一侧设置有注水口10，混合箱12顶部另一侧设置有颜料箱8，混合箱12下方设置有轧染辊筒15，混合箱12另一侧设置有蒸汽机7，蒸汽机7下方设置有蒸汽喷射头6，蒸汽机7、蒸汽喷射头6、颜料喷射头14、旋转电机9和收卷辊筒5均与控制器16电性连接。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，轧染辊筒15通过转轴与机箱1相连，轧染辊筒15设置有四组，轧染辊筒15两组为一对，颜料喷射头14设置有两组。

具体的，这样设置方便轧染辊筒15对布料进行轧染，且多次进行轧染，保证上色效果。

本实用新型的工作原理为：当使用装置对布料进行染色时，将待染色的布料缠绕在上料辊筒11上，并将上料辊筒11安装在机箱1内，在颜料箱8内添加颜料，通过注水口10在混合箱12内添加纯净水，旋转电机9可带动搅拌杆13转动，使颜料箱8在混合箱12内添加染料时，可使喷射颜料进行充分混合，收卷电机4可带动收卷辊筒5转动，使收卷辊筒5带动布料进行移动，布料在移动过程中，颜料喷射头14可喷射混合均匀的颜料，使布料被上色，并经过轧染辊筒15的滚压，使颜料进行充分上色，挤压出的颜料和喷射出的多余的颜料可掉落在废料箱2内，经过滚压后的布料可通过蒸汽喷射头6喷射的蒸汽机7产生的高温蒸汽进行熏蒸，使布料充分上色，重复上述动作即可完成上色操作，工作结束后，可通过维修门17对废料箱2和装置内部零件进行清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。