一种具有双路进线功能的鞋袜机的制作方法

本实用新型涉及一种鞋袜机装置，特别涉及一种具有双路进线功能的鞋袜机。

背景技术：

鞋有着悠久的发展史。在仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。在新疆楼兰出土的一双羊毛女靴，整双鞋由靴筒和靴底两大部分组成，堪称世界第一靴。后来，由于鞋的制作材料、式样、用途越来越多，鞋的种类也开始丰富起来，根据制作材料的不同通常可以将鞋分为草葛、布帛和皮革三种。

传统的鞋袜机使用周期有限，一般都是单路进线，很少具有双路进线的功能，造成不仅不便于进行往复运动，一定程度上还不便于控制其运行速度，导致稳定性有待改善，进线容易偏路，成型的效果以及效率化都大为降低，且操作运行时工作台排放物件有限，容易导致零散现象的产生，影响整体的美观，为此，我们提供一种具有双路进线功能的鞋袜机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种具有双路进线功能的鞋袜机，设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，通过操作杆底端两侧拆卸连接有缝纫针，不仅便于对其缝纫针进行随时的更换，延长使用周期，一定程度上还使其具有双路进线的功能，适合被广泛推广和使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有双路进线功能的鞋袜机，包括机壳、工作台和机架，所述机架上方设有机壳，所述机壳与机架之间设有工作台，所述机壳内部设有导向杆，所述导向杆两侧均设有滑腔，所述滑腔外表面卡扣连接滑块，所述滑块通过一号连接件固定连接操作杆，且操作杆位于导向杆一侧，所述操作杆底端两侧均拆卸连接有缝纫针，所述缝纫针一侧设有伸缩杆，且伸缩杆活动连接于机壳底端斜下方。

进一步地，所述机壳一侧设有夹线器且另一侧设有主轮，所述主轮通过皮带转动连接从轮，且从轮位于主轮下方，所述机架一侧外表面设有电动机。

进一步地，所述操作杆穿插于机壳内部，所述滑块上端通过二号连接件活动连接主轮，所述机壳下方设有放置架，所述伸缩杆底端设有压脚。

进一步地，所述机架内部设有隔板，所述隔板斜下方设有脚踏板，且脚踏板位于机架上方，所述机架底端两侧均设有软胶垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过导向杆、滑腔、滑块和一号连接件的配合，便于带动操作杆，利用二号连接件、主轮和从轮的配合，从而便于进行往复运动，提高其整体成型的效果，具有一定的高效率化的特点。

2.本实用新型通过操作杆底端两侧拆卸连接有缝纫针，不仅便于对其缝纫针进行随时的更换，延长使用周期，一定程度上还使其具有双路进线的功能，利用压脚便于对其物件进行固定，防止进线的偏路，影响整体的美观。

3.本实用新型通过机架内部设有隔板，隔板斜下方设有脚踏板，不仅便于控制其运行速度，使其具有一定的稳定性，一定程度上还便于对物件进行放置，防止零散现象的产生。

附图说明

图1为本实用新型一种具有双路进线功能的鞋袜机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种具有双路进线功能的鞋袜机的机壳结构示意图。

图中：1、机壳；2、工作台；3、脚踏板；4、导向杆；5、电动机；6、操作杆；7、二号连接件；8、缝纫针；9、压脚；10、夹线器；11、伸缩杆；12、主轮；13、从轮；14、隔板；15、软胶垫；16、机架；17、皮带；18、放置架；19、滑腔；20、滑块；21、一号连接件。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种具有双路进线功能的鞋袜机，包括机壳1、工作台2和机架16，所述机架16上方设有机壳1，所述机壳1与机架16之间设有工作台2，所述机壳1内部设有导向杆4，所述导向杆4两侧均设有滑腔19，所述滑腔19外表面卡扣连接滑块20，所述滑块20通过一号连接件21固定连接操作杆6，且操作杆6位于导向杆4一侧，所述操作杆6底端两侧均拆卸连接有缝纫针8，所述缝纫针8一侧设有伸缩杆11，且伸缩杆11活动连接于机壳1底端斜下方。

本实施例中如图1和2所示，通过导向杆4、滑腔19、滑块20和一号连接件21的配合，便于带动操作杆6进行运动，利用拆卸连接有缝纫针8便于对其缝纫针进行随时的更换，延长使用周期。

其中，所述机壳1一侧设有夹线器10且另一侧设有主轮12，所述主轮12通过皮带17转动连接从轮13，且从轮13位于主轮12下方，所述机架16一侧外表面设有电动机5。

本实施例中如图1所示，通过设置电动机5，便于为主轮12和从轮提供一定的动力，从而带动整体的运行，利用夹线器10便于对线圈进行一定的储备，防止线与线之间的缠绕打结，影响其使用。

其中，所述操作杆6穿插于机壳1内部，所述滑块20上端通过二号连接件7活动连接主轮12，所述机壳1下方设有放置架18，所述伸缩杆11底端设有压脚9。

本实施例中如图1和2所示，通过二号连接件7和主轮12的配合，便于带动滑块20往复运行，利用压脚9便于对其物件进行固定，放置进线的偏路，影响整体的美观。

其中，所述机架16内部设有隔板14，所述隔板14斜下方设有脚踏板3，且脚踏板3位于机架16上方，所述机架16底端两侧均设有软胶垫15。

本实施例中如图1所示，通过脚踏板3和隔板14的配合，不仅便于控制其运行速度，一定程度上还便于对物件进行放置，防止零散现象的产生。

需要说明的是，本实用新型为一种具有双路进线功能的鞋袜机，包括机壳1、工作台2、脚踏板3、导向杆4、电动机5、操作杆6、二号连接件7、缝纫针8、压脚9、夹线器10、伸缩杆11、主轮12、从轮13、隔板14、软胶垫15、机架16、皮带17、放置架18、滑腔19、滑块20、一号连接件21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，机壳1内部设有导向杆4，导向杆4两侧均设有滑腔19，滑腔19外表面卡扣连接滑块20，滑块20通过一号连接件21固定连接操作杆6，滑块20上端通过二号连接件7活动连接主轮12，便于带动操作杆6，从而便于进行往复运动，提高其整体成型的效果，具有一定的高效率化的特点，操作杆6底端两侧均拆卸连接有缝纫针8，便于对其缝纫针进行随时的更换，延长使用周期，机壳1一侧夹线器10且另一侧设有主轮12，便于对线圈进行一定的储备，防止线与线之间的缠绕打结，影响其使用，主轮12通过皮带17转动连接从轮13，且从轮13位于主轮12下方，机架16一侧外表面设有电动机5，便于为主轮12和从轮提供一定的动力，从而带动整体的运行，机壳1下方设有放置架18，伸缩杆11底端设有压脚9，便于对其物件进行固定，放置进线的偏路，影响整体的美观，机架16内部设有隔板14，隔板14斜下方设有脚踏板3，且脚踏板3位于机架16上方，不仅便于控制其运行速度，一定程度上还便于对物件进行放置，防止零散现象的产生，机架16底端两侧均设有软胶垫15，便于对其棱角进行保护，防止搬运时对其装置或地面造成损伤。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。