一种气动控制的升降台的制作方法

本实用新型涉及缝纫技术领域，具体涉及一种气动控制的升降台。

背景技术：

目前通过协作臂进行复杂的外形缝纫时，对布料抓取依赖于操作者，工作量大，并且，在人工操作过程中，会出现不同程度的误差，不能使每一次抓取的布料的位置一致，导致不良品增多，从而使产品的质量不达标，效益降低。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种气动控制的升降台，可实现布料的升降，协同缝纫机的其他部件一起准确、快速的完成工作。

为解决现有技术存在的问题，本实用新型的技术方案是：一种气动控制的升降台，其特征在于：所述的升降台包括底座、驱动盒、模组、面板一、面板二、台板和台板支架，所述的台板支架通过安装板套设于模组上，台板支架的上表面设置有台板，台板的两侧分别设置有面板二，两个面板二的一侧通过面板一连接；

所述的驱动盒内设置有相连接的棘轮和棘爪，驱动盒的顶部设置有气缸二,气缸二通过拉杆和棘爪连接，所述的棘轮的轴上设置有摆杆，摆杆的一端与棘爪连接，另一端的腰型槽通过连接杆与气缸一连接；所述的棘轮的轴通过联轴器与模组的底部连接。

所述的驱动盒设置于底座上。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

本实用新型装置协同协作臂进行缝纫，该装置由可旋转的内部装置带动模组，在使其带动放布料的台板，一起做升降运动，由于旋转结构的复杂，从而使上升的精度得以保证，从而提高缝制时的时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是驱动盒的内部示意图：

图3是面板一和面板二的立体示意图；

图中： 1-底座；2-驱动盒；3-安装板；4-模组；5-面板一；6-面板二；

7-台板；8-台板支架；9-联轴器；10-气缸一；11-连接杆；12-摆杆；13-棘爪；14-气缸二；15-拉杆；16-棘轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种气动控制的升降台（参见图1图3），所述的升降台包括底座1、驱动盒2、模组4、面板一5、面板二6、台板7和台板支架8，所述的台板支架8通过安装板3套设于模组4上，台板支架8的上表面设置有台板7，台板7的两侧分别设置有面板二6，两个面板二6的一侧通过面板一5连接；

所述的驱动盒2设置于底座1上，其内设置有相连接的棘轮16和棘爪13，驱动盒2的顶部设置有气缸二14,气缸二14通过拉杆15和棘爪13连接，所述的棘轮16的轴上设置有摆杆12，摆杆12的一端与棘爪13连接，另一端的腰型槽通过连接杆11与气缸一10连接；所述的棘轮16的轴通过联轴器9与模组4的底部连接。

本实用新型的工作过程：

所述的驱动盒2内设置有相连接的棘轮16和棘爪13，驱动盒2的顶部设置有气缸二14,气缸二14通过拉杆15和棘爪13连接，所述的棘轮16的轴上设置有摆杆12，摆杆12的一端与棘爪13连接，另一端的腰型槽通过连接杆11与气缸一10连接；所述的棘轮16的轴通过联轴器9与模组4的底部连接，每当棘轮16转动的时候，就会带动联轴器9转动，与联轴器9连接的模组4就会上升，设置在模组4上的安装板3和台板支架8就会随之上升，连接在台板支架8上的台板7也回跟随上升。

面板一5用螺钉连接在所需该装置的一侧，面板一5的两侧分别用直角架连接面板二6，其主要用于保护台板7上的布料在上升的时候防止掉落。

气缸一10通过螺纹与连接杆11连接。

连接杆11用螺钉连接在摆杆12。

在驱动盒2的装置中，先向气缸二14，则气缸二14向下伸出，使拉杆15落下，此时棘爪13处于松弛状态；再给气缸一10通气，则气缸一10向前伸出，使得连接杆11伸长，此时与摆杆12与连接杆相连的一端向前运动，与棘爪相连的一端向后拉回。

由于棘爪13处于松弛状态且与摆杆12相连，则棘爪13向后运动，且会卡在棘轮16的下一个槽里。

停止给气缸一10通气，气缸一10缩回，与之连接的连接杆11也缩回，，此时与摆杆12一端连接的棘爪13向前运动，则使棘轮16发生相关的转动，

不停重复上面所述状态则棘轮16会不停转动。

若停止给气缸二14通气，则会使拉杆15上升，并带动棘爪13上升，此时该装置驱动盒11将不再动作。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。