吸风烫台的制作方法

本实用新型涉及一种吸风烫台。

背景技术：

在服装设计、加工过程中需要制作样衣，样衣制作过程中需要对衣服进行熨烫以提高样衣的观感，目前一般使用烫台对衣服进行熨烫。由于熨烫过程中会使用蒸汽进行熨烫，长时间的熨烫会导致烫台上的烫台布潮湿，导致衣服湿气较重影响熨烫的效果，且熨烫完成后，烫台冷却较慢，影响继续使用，需等待烫台冷却，降低了工作效率。且目前的烫台没有固定衣物的结构，在熨烫过程中，工作人员需用手将衣物固定，劳动强度较大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种熨烫时衣服不易移动且除湿效果好的吸风烫台。

为解决上述技术问题，本实用新型包括底座和安装在底座上部的工作台，其特征是所述工作台包括由下向上依次设置的底板、隔热板、导热板、烫台布，所述底板底面固定有立板组件，所述立板组件上固装有水平设置的安装板，所述安装板底部与底座之间安装有减震器，所述安装板上安装有真空泵和风机；所述导热板上均匀布置有多个通气孔，所述导热板底面上凹形成安装槽，所述安装槽内安装有加热丝，所述加热丝紧贴导热板底面设置，所述加热丝的控制开关设置在控制面板上，所述控制面板固装在立板组件上；所述隔热板上开设有过气孔，所述底板上表面下沉形成储气腔，所述底板上开设有与储气腔连通的通孔，所述底板上对应通孔处连接有气管，所述气管的端部与真空泵的吸入口连通，所述气管上连接有分支管，所述分支管与风机的出风口连通，所述分支管上安装有控制管路通断的阀门。

所述底板前侧和后侧的上部分别内凹形成台阶，每个台阶上至少间隔设有两块上伸设置的固装板，所述固装板的顶端与隔热板的底面之间的距离大于烫台布的厚度，每个固装板上螺装有螺柱，所述螺柱的内端固装有压装板，所述螺柱的外端螺装有用于调节螺柱伸出固装板的长度进而调节压装板位置的螺母。

所述压装板的内侧设有呈齿状的压紧条，所述螺柱在固装板与压装板之间的螺段上套装有压紧弹簧。

所述底板的端部固装有用于放置熨斗的侧台，所述侧台的端部设有上伸设置的挡板；所述工作台上安装有支架，所述支架上安装有烫臂。

所述减震器为弹簧减震器。

所述底板上表面设有将储气腔分隔为左储气腔和右储气腔的隔板，所述底板上对应左储气腔和右储气腔分别设有通孔，每个通孔上分别连接有气管。

所述导热板上的通气孔的孔径大于隔热板上过气孔的孔径，所述过气孔的数量大于通气孔的数量。

所述立板组件由前立板、左立板、右立板、第一后立板和第二后立板组成，所述第一后立板和第二后立板分设在安装板后部的左右两侧使立板组件后侧中部形成开口，所述前立板、左立板、右立板、第一后立板和第二后立板的顶部分别固接有水平设置的连接耳，所述连接耳与底板通过螺栓连接实现立板组件与工作台的连接。

采用上述结构后，本实用新型通过设置真空泵、风机和加热丝并使工作台的结构与之适应，使本实用新型在使用时，开启真空泵对工作台进行抽吸，可对衣物进行均匀的抽吸，使衣物贴附在烫台布上，防止衣物随熨斗移动，提高熨烫的效果及效率。熨烫完毕可开启风机和加热丝，通过风力将热能吹送至工作台，有效对衣物进行烘干和除湿。当烫台布使用过后湿度较大时，也可开启加热丝对烫台布进行加热烘干，为下次熨烫做好准备，提高烫台的工作效率。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1沿A-A线剖视的结构示意图；

图3为图2沿B-B线剖视的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，吸风烫台包括底座1和安装在底座1上部的工作台，工作台包括由下向上依次设置的底板2、隔热板3、导热板4、烫台布5，底板2底面固定有立板组件，立板组件上固装有水平设置的安装板31，安装板底部与底座1之间安装有减震器30，减震器的设置可有效消减烫台工作时产生的震动，增强本烫台使用的稳定性。本实用新型中减震器选用弹簧减震器，弹簧减震器结构简单，维护方便。安装板的上表面安装有真空泵6和风机7，真空泵6和风机7的控制按钮设置在控制面板10上。导热板4上均匀布置有多个通气孔8，多个通气孔8成排成列布置，导热板4底面上凹形成安装槽，安装槽内安装有加热丝9，加热丝9紧贴导热板4底面设置便于热量最快、最多的传导至烫台布5，加热丝9蛇形盘绕设置在相邻两排通气孔8之间，加热丝9的控制开关设置在控制面板10上，控制面板10固装在立板组件上。本实用新型中导热板4可选用导热效果好的金属板，如不锈钢板。隔热板3上开设有过气孔11，隔热板3可选用隔热效果好、且具有适当强度的石棉板，隔热板3的设置可降低加热丝9热量的散失，使加热丝9产生的热量绝大多数的传导至导热板4，提高除湿效果和效率。

底板2上表面下沉形成储气腔，底板2上开设有与储气腔连通的通孔，底板2上对应通孔处连接有气管，气管的端部与真空泵6的吸入口连通，气管上连接有分支管，分支管与风机7的出风口连通，分支管上安装有控制管路通断的阀门。底板2上表面设有将储气腔分隔为左储气腔13和右储气腔12的隔板19，底板2上对应左储气腔13和右储气腔12分别设有通孔，每个通孔上分别连接有气管。通过设置隔板19，

本实用新型中导热板4上的通气孔8的孔径大于隔热板3上过气孔11的孔径，过气孔11的数量大于通气孔8的数量，过气孔11多而密可保证进气和出气的均匀性，进而提高真空泵6工作时对衣物的抽吸效果使其均匀的贴附在烫台布5上防止面料随熨斗移动，还提高风机7工作时对工作台上的衣物均匀吹风、提高整体冷却及除湿的均匀性及效率。

底板2前侧和后侧的上部分别内凹形成台阶14，每个台阶14上至少间隔设有两块上伸设置的固装板15，本实施例中每个台阶14上间隔设有三块固装板15，固装板15设置在台阶14的外侧，固装板15的顶端与隔热板3的底面之间的距离大于烫台布5的厚度便于烫台布5从固装板15与隔热板3之间的间隙伸入固装板15的内侧，每个固装板15上螺装有螺柱16，螺柱16的内端固装有压装板17，本实施例中底板2前侧的三个螺柱16均固装在同一块压装板17上，即压装板17的长度与底板2的长度一致，提高烫台布5前侧紧固力的一致性，螺柱16的外端螺装有用于调节螺柱16伸出固装板15的长度进而调节压装板17位置的螺母，本实施例中螺母选用便于手动拧紧的蝶形螺母。压装板17的内侧设有多条呈齿状的压紧条，压紧条的长度与压装板17的长度一致，压紧条的设置可提高对烫台布5的压紧力，螺柱16在固装板15与压装板17之间的螺段上套装有压紧弹簧18，提高压紧效果。烫台布5安装时，将烫台布5的前后两端分别伸入固装板15的内侧，先将烫台布5的前侧用压装板17压紧，然后拽住烫台布5的后侧逐渐拧动螺母使压装板17将烫台布5的后侧压紧，实现烫台布5的安装。此种结构便于烫台布5的更换清洗，使用方便。

底板2的端部固装有用于放置熨斗的侧台26，侧台26的端部设有上伸设置的挡板27。熨烫时可将熨斗放置在侧台26上，便于使用。工作台上安装有支架29，支架29上安装有烫臂28。本实用新型中支架29固装在底板2的后部。烫臂28的结构为现有技术，在此不再详细赘述。

本实施例中立板组件由前立板20、左立板21、右立板22、第一后立板23和第二后立板24组成，第一后立板23和第二后立板24分设在安装板后部的左右两侧使立板组件后侧中部形成开口，开口的设置便于真空泵6和风机7的安装与维护，本实施例中真空泵6的出气口正对开口设置，前立板20、左立板21、右立板22、第一后立板23和第二后立板24的顶部分别固接有水平设置的连接耳25，连接耳25与底板2通过螺栓连接实现立板组件与工作台的连接。第一后立板23和第二后立板24的下端面与安装板的下端面平齐，便于减震器的安装与维护。前立板20、左立板21、右立板22的下端面低于安装板的下端面从而对减震器进行遮挡，防止工作时脚部伸入减震器处，对脚部造成伤害，同时提高本实用新型的美观性。

本实用新型在使用时，开启真空泵6对工作台进行抽吸，可对衣物进行均匀的抽吸，使衣物贴附在烫台布5上，防止衣物随熨斗移动，提高熨烫的效果及效率。熨烫完毕可开启风机7和加热丝9，通过风力将热能吹送至工作台，有效对衣物进行烘干和除湿。当烫台布5使用过后湿度较大时，也可开启加热丝9对烫台布5进行加热烘干，为下次熨烫做好准备，提高烫台的工作效率。