用于缝纫的定位装置以及缝纫机的制作方法

本实用新型涉及缝纫技术领域，尤其涉及用于缝纫的定位装置以及缝纫机。

背景技术：

部品包括皮革、绒棉、地毯、真皮等；随着部品制造业的繁荣，部品的生产业务也日益繁重，而缝纫机生产部品的效率也应该同步跟进。然而，缝纫机在缝纫部品过程中，一般也需要采用夹具定位部品工件。例如皮革，缝纫机定位以确定皮革边缘与缝纫机的缝纫针之间的水平距离，从而使得缝纫针在皮革上缝纫之后，留下等宽的缝纫痕迹，即缝线距离皮革的边缘等宽，不仅使得缝线更加结实、牢靠，也更加美观；但是，现有的缝纫机在缝制不同工件，如皮革、绒棉、地毯、真皮，不同工件的生产要求使得缝线与工件边缘的距离不同，一般需要更换定位夹具，以调整缝纫机的缝纫针与工件边缘的水平距离，拆卸夹具也十分耗时，更换不方便，也降低了生产效率。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供用于缝纫的定位装置，其能够定位部品，并在不拆卸本定位装置的前提下，根据部品所需的缝纫尺寸，调整缝纫针与部品边缘的水平距离，从而提高生产效率。

本实用新型的目的之二在于提供缝纫机。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

用于缝纫的定位装置，包括固定座和定位块，所述固定座用于固定于外界的缝纫机，所述定位块开设有自转孔，所述定位块能够相对于所述自转孔的轴线作转动运动，所述定位块设有至少两个定位面，至少两个定位面与所述自转孔的轴线的距离不相等；所述定位块和所述固定座两者中的其中一者设有定位凸起，另一者开设有定位凹槽，所述定位凸起适于与所述定位凹槽配合。

进一步地，所述定位凸起设于所述固定座，所述定位凹槽设于所述定位块。

进一步地，所述固定座位于所述定位块的上方，且所述固定座的下端面与所述定位块的上端面抵接。

进一步地，所述定位装置还包括螺栓，所述螺栓的一端依次穿过所述定位块的自转孔和所述固定座，且所述自转孔能够相对于所述螺栓的轴线作转动运动。

进一步地，所述固定座还设有支撑台，所述支撑台开设有第一螺纹孔，所述螺栓的一端依次穿过所述自转孔和第一螺纹孔。

进一步地，所述固定座还设有螺纹杆以及还开设有第二螺纹孔，所述螺纹杆与所述第二螺纹孔螺纹连接，所述定位凸起设于所述螺纹杆的一端，所述螺纹杆的另一端开设有安装孔，所述安装孔用于固定连接缝纫机。

进一步地，所述固定座还设有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述螺纹杆配合，并位于所述支撑台的上方，所述锁紧螺母与所述支撑台抵顶。

本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现：

缝纫机，包括所述的用于缝纫的定位装置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的用于缝纫的定位装置，包括固定座和定位块，固定座用于固定于外界的缝纫机，定位块开设有自转孔，定位块能够相对自转孔的轴线作转动运动，定位块设有至少两个定位面，至少两个定位面与自转孔的轴线的距离不相等；定位块与固定座两者中的其中一者设有定位凸起，另一者开设有定位凹槽，定位凸起适于与定位凹槽配合。通过转动定位块，从而使得定位凸起与定位凹槽脱离配合，并使得另一定位面与缝纫针相对。而由于至少两个定位面与自转孔的轴线的距离不相等，因而各定位面与缝纫机的缝纫针相对时，各定位面与缝纫机之间的距离也不相等。即实现了在不更换定位装置或拆卸定位装置的前提下，调整缝纫针与部品边缘的水平距离，从而满足生产需求的缝纫尺寸，从而提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的用于缝纫的定位装置的结构示意图；

图2为图1所示的用于缝纫的定位装置的另一角度的结构示意图；

图3为图1所示的用于缝纫的定位装置的分解图；

图4为图1所示的用于缝纫的定位装置的另一分解图。

图中：1、固定座；13、定位凸起；14、支撑台；141、第一螺纹孔；15、螺纹杆；16、第二螺纹孔；17、锁紧螺母；2、定位块；21、自转孔；22、定位面；23、定位凹槽；3、螺栓。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

参见图1-图4，示出了本实用新型一较佳实施例的用于缝纫的定位装置，包括固定座1和定位块2，固定座1用于固定于外界的缝纫机，定位块2开设有自转孔21，定位块2能够相对自转孔21的轴线作转动运动，定位块2设有至少两个定位面22，至少两个定位面22与自转孔21的轴线的距离不相等；定位块2与固定座1两者中的其中一者设有定位凸起13，另一者开设有定位凹槽23，定位凸起13适于与定位凹槽23配合。其中，定位凸起13和定位凹槽23两者中的至少其中一者设有若干个，另一者设有至少一个。

本实用新型通过将本定位装置安装在缝纫机，由于定位凸起13和定位凹槽23处于卡接配合，因而两者之可以实现相对运动而脱离配合，并使得定位凸起13与另一定位凹槽23配合，或使得定位凹槽23与另一定位凸起13配合；即可通过转动定位块2，使得其他的定位面22沿着自转孔21的轴线转动，即能够使得另一个定位面22与缝纫机的缝纫针相对。而由于至少两个定位面22与自转孔21的轴线的距离不相等，因而各定位面22与缝纫机的缝纫针相对时，各定位面22与缝纫机之间的距离也不相等。因此，将工件的边缘定位在不同定位面22时，工件边缘与缝纫针的水平距离也不同，即实现了在不更换定位装置或拆卸定位装置的前提下，调整缝纫针与部品边缘的水平距离，从而提高了生产效率。

这里需要说明的是，固定座1和定位块2均可以分别安装在缝纫机上，只要能够满足定位凸起13与定位凹槽23的配合，从而实现转动定位块2便可更换不同定位面22与缝纫针相对即可。而且，可以将定位凸起13设于定位块2，而相对应地将定位凹槽23设于固定座1；在本实施例中，优选地，定位凸起13设于固定座1，而定位凹槽23设于定位块2，由于定位凹槽23可以设置得相对定位凸起13大一些，使得定位块2转动更加容易，因而便于定位块2的转动和定位，即进一步提高工人的工作效率。

较佳的，固定座1位于定位块2的上方，且固定座1的下端面与定位块2的上端面抵接。这样设置，不仅便于将本定位装置安装在缝纫机，而且便于人手通过支撑固定座1作为支点转动定位块2，即便于人手转动定位块2而更换不同的定位面22与缝纫针相对，即提高了工作效率。而且，固定座1的下端面与定位块2的上端面抵接，使得定位块2转动更加平稳。

较佳的，本定位装置还包括螺栓3，螺栓3的一端依次穿过定位块2的自转孔21和固定座1，且自转孔21能够相对于螺栓3的轴线作转动运动，从而由螺栓3将定位块2和固定座1连接起来。也即，使得本定位装置通过调节螺栓3，即可调节定位块2与固定座1之间的松紧程度，从而便于调试定位凸起13与定位凹槽23之间的松紧程度，从而便于人手转动定位块2，提高工作效率，且不至于定位块2在缝纫过程中松动而造成不期望现象发生。

较佳的，固定座1还设有支撑台14，支撑台14开设有第一螺纹孔141，螺栓3的一端依次穿过自转孔21和第一螺纹孔141。通过第一螺纹孔141和螺栓3配合连接，使得固定座1和定位块2连接牢靠。

进一步地，固定座1还设有螺纹杆15以及还开设有第二螺纹孔16，螺纹杆15与第二螺纹孔16螺纹连接，定位凸起13设于螺纹杆15的一端，螺纹杆15的另一端开设有安装孔，安装孔用于固定连接缝纫机。通过将定位凸起13设于螺纹杆15的一端，从而通过调节螺纹杆15即可调节定位凸起13与定位块2之间的松紧程度，从而使得定位块2处于容易转动状态，调节螺纹杆15的过程简单快捷，进一步提高了工作效率。并且，通过在螺纹杆15的另一端开设有安装孔，从而便于将本定位装置安装在缝纫机。

更进一步地，固定座1还包括锁紧螺母17，锁紧螺母17与螺纹杆15配合，并位于支撑台14的上方，锁紧螺母17与支撑台14抵顶。从而便于锁紧螺母17以支撑台14为支点，对螺纹杆15施加一个使得螺纹杆15脱离第二螺纹孔16的预紧力，而螺纹杆15与第二螺纹孔16已经螺纹配合，无法沿第二螺纹孔16的径向移动，从而使得螺纹杆15更加牢靠地连接在第二螺纹孔16上，即使得本定位装置工作时不易松动，可靠性高。

缝纫机，包括所述的用于缝纫的定位装置。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。