一种转筒式缝纫机的切刀结构的制作方法

本实用新型涉及一种切刀结构，尤其是涉及一种转筒式缝纫机的切刀结构。

背景技术：

缝纫机是用一根或者多根缝纫线，在缝料上形成一种或者多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。目前，在大批量服装裁片的连续性缝制线迹时，多采用自动模板缝纫机。模板缝纫机主要包括缝纫机机臂、缝纫机机头、拖轮和工作台，工作原理大致为将模板置于工作台上的针板上，针板上设置与上切刀对应的下切刀定位块，且两者形成切刀装置，模板上设置与切刀装置相对应的缝纫区域，滚轮压紧于模板的外边缘且其通过转动驱动模块以切刀装置为中心沿着其缝纫区域进行移动，根据模板上预设好的走线路径对夹在辅助模板中的布料进行缝制和加工。

对于一些环形工件，需要采用特定的转筒式缝纫机，转筒式缝纫机上均设置有旋转套筒，环形工件固定在旋转套筒上并随旋转套筒转动，由于转筒式缝纫机与现有的普通模板缝纫机在结构存在较大差异，因此，现有模板缝纫机的切刀结构并不适用于转筒式缝纫机。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种结构简单、缝线切割方便的转筒式缝纫机的切刀结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该转筒式缝纫机的切刀结构，包括驱动机构、推杆、定刀和动刀，所述定刀和动刀均位于缝纫机的针板的下方，所述定刀固定在针板上，所述推杆安装在所述驱动机构的驱动输出端上，所述动刀在推杆的带动下相对定刀移动，其特征在于：所述动刀转动设置在所述针板上，在针板底部安装有转动块，所述转动块的中部转动设置在所述针板上，转动块的第一端与所述推杆转动连接，转动块的第二端与连接杆的第一端转动连接，所述连接杆的第二端转动连接在所述动刀上。

为了使动刀能够顺利转动，在所述针板的背面成型有用来容纳所述连接杆并为连接杆提供转动空间的凹槽。

转动块可以有多种结构，优选地，所述转动块包括主转动块和固定在主转动块上的副转动块，所述副转动块具有向外凸设于所述主转动块的外凸部，所述连接杆的第一端转动连接在所述外凸部上。

副转动块可以用多种方式固定在主转动块上，优选地，所述副转动块与主转动块相互贴靠且副转动块的中部通过固定销与所述主转动块固定连接。

转动块和动刀可以有多种安装结构，优选地，在所述针板上开有第一安装孔和第二安装孔，所述转动块的中部通过第一销轴安装在所述第一安装孔上，所述动刀通过第二销轴安装在所述第二安装孔上。

进一步优选，在所述针板上开有针孔，所述定刀的刀口靠近所述针孔，所述动刀设于所述定刀的下方，且动刀能在针孔的下方来回摆动并通过与定刀的配合而切断从针孔穿过的缝线。

驱动机构可以有多种结构，优选地，所述的驱动机构包括电机支架、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴和摆块，所述电机安装在电机支架上，所述第一锥齿轮安装在所述电机的输出轴上，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述转轴竖向设置在所述电机支架上，所述第二锥齿轮安装在所述转轴上，所述摆块的第一端安装在所述转轴上并与转轴同步转动，所述推杆水平设置，所述摆块的第二端与所述推杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该转筒式缝纫机的切刀结构的动刀转动设置在针板下方，推杆能通过转动快和连接杆带动动刀相对定刀转动，从而顺利切断缝线，且该切刀结构简单、合理，能很好地配合针板使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的局部分解示意图；

图3为本实用新型实施例在切割缝线前的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例在切割缝线后的局部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示，本实施例的转筒式缝纫机的切刀结构，包括驱动机构1、推杆 2、定刀3和动刀4等组件，其中，定刀3和动刀4均位于缝纫机的针板5下方，针板5 为固定板，在针板5上开有与缝纫机的机头(图中为示)相配合的针孔53，定刀3固定在针板5上且定刀3的刀口31靠近针孔53，动刀4设于定刀3的下方并转动设置在针板5上。推杆2的一端安装在驱动机构1的驱动输出端上，推杆2的另一端伸入至针板5的下方，动刀4在推杆2的带动下能在针孔53的下方来回摆动，动刀4相对定刀3 转动，动刀4与定刀3配合后能使定刀3的刀口31切断从针孔53穿过的缝线(图中为示)。

在针板5上开有第一安装孔51和第二安装孔52，在针板5底部还设有转动块6和连接杆7，转动块6的中部通过第一销轴8安装在第一安装孔51上并与针板5转动连接，转动块6的第一端与推杆2转动连接，转动块6的第二端与连接杆7的第一端转动连接，连接杆7的第二端转动连接在动刀4上。动刀4通过第二销轴9安装在第二安装孔52 上。为了避免针板5与连接杆7产生干涉，在针板5的背面成型有用来容纳连接杆7并为连接杆提供转动空间的凹槽50。

本实施例中，转动块6包括主转动块61和固定在主转动块上的副转动块62，副转动块62与主转动块61相互贴靠且副转动块62的中部通过固定销63与主转动块61固定连接。副转动块62具有向外凸设于主转动块61的外凸部621，连接杆7的第一端转动连接在外凸部621上。

本实施例的驱动机构1包括电机支架11、电机12、第一锥齿轮13、第二锥齿轮14、转轴15和摆块16。其中，电机12安装在电机支架11上，第一锥齿轮13安装在电机 12的输出轴上，第二锥齿轮14与第一锥齿轮13相啮合，转轴15竖向设置在电机支架 11上，第二锥齿轮14安装在转轴15上，摆块16的第一端安装在转轴15上并与转轴同步转动，推杆2水平设置，摆块16的第二端与推杆2转动连接。

工作时，电机12驱动第一锥齿轮13转动，第二锥齿轮14在第一锥齿轮13的带动下转动，转轴15随第二锥齿轮14同步转动，随着转轴15的转动，摆块16作摆动并带动推杆2移动，推杆2通过连接块6、连接杆7带动动刀4转动，转动的动刀4与定刀 3相配合，将穿过针板5的针孔53下方的缝线切断。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理前提下，可以对本实用新型进行多种改型或改进，比如，驱动机构并不局限于本实施例中的驱动机构，还可以采用其他结构的驱动机构，这些均被视为本实用新型的保护范围之内。