一种缝纫机打线器的制作方法

本发明涉及打线器技术领域，具体为一种缝纫机打线器。

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。

梭芯是一种缝纫机中常用的用于固定缝纫用线的组件，其结构一般包括中间呈筒状的本体以及本体两端一体成型的类似法兰状的连接部，缝纫用线则绕在梭芯的本体上。梭芯使用时，通过自身转动的方式使缝纫用线逐步传送出来，使用起来十分方便，且不会出现缝纫用线自身缠绕而打结的现象。因为现有缝纫机的用线量较大，所以对梭芯绕线的需求也随之增大，如果没有专门的设备，对于梭芯进行绕线的工作将会浪费大量的劳动力。

进行绕线的时候不能调节绕线量，且绕线的操作步骤复杂，人们对其进行绕线时，效率低，锁芯绕线满时不能将其停止转动，且进行绕线时，为设置有减震与缓冲结构，给打线器本身造成一定损害。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种缝纫机打线器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种缝纫机打线器，包括绕线座、衬套、绕线轴、切刀座和调节座，所述绕线轴上通过设置的连接环分为上段和下段，绕线轴上段一侧依次套有切刀座、切刀和梭芯，绕线轴下端穿过衬套、绕线座、定位圈、锥形弹簧和传动轮，衬套表面套有弹簧，绕线座内部贯穿设置有两个圆孔，且衬套与弹簧位于其中一个圆孔内部，所述调节座通过调节螺钉与连接件连接，连接件一端与衬套固定连接，连接件下端与摆动轴连接，且摆动轴穿过另一圆孔依次穿过导向块和定位块，所述导向块与一侧的弹片滑动连接，且定位块与一侧的定位圈连接，定位圈底部设置有锥形弹簧，锥形弹簧一侧与传动轮连接，且传动轮外侧套有O型圈，所述绕线轴穿过传动轮的一端与销连接，O型圈的外侧与套在主轴上的锥形传动轮连接。

优选的，所述切刀座上端设置有凹槽，且切刀位于与其相匹配的凹槽中，且梭芯下端插入凹槽中与绕线轴上段连接。

优选的，所述凹槽一侧设置有出口，且切刀一端设置有与出口匹配的凸起片，且凸起片一侧设置有V形槽。

优选的，所述锁芯由上薄片、圆柱筒和下薄片组成，圆柱筒的上下端分别与上薄片和下薄片固定连接。

优选的，所述调节座与锁芯位于同一水平线上，且调节座内侧插入上薄片与下薄片之间与圆柱筒连接。

优选的，所述导向块一侧设置为圆弧状，其另一侧设置为直线状，弹片1沿着圆弧状的导向块滑动至直线状的一侧。

优选的，所述定位圈一侧设置有弧形凹槽，且定位块一端固定连接有L形凸起，且L形凸起一端插入弧形凹槽中与定位圈连接。

优选的，衬套穿过的圆孔外侧设置有圆形槽，且衬套上端通过设置的圆形板与连接件连接，且圆形板位于圆形槽的外侧。

优选的，摆动轴穿过的圆孔外侧设置有与圆形槽连接的放置槽，且连接件底部位于放置槽内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过电机或者其他转动组件带动主轴转动，主轴带动锥形传动轮进行旋转，由于锥形传动轮与O型圈连接，通过主轴和锥形传动轮为打线器提供动力。

2.设置有传动轮，可通过销调节调节传动轮在绕线轴的位置，设置有锥形弹簧，能够改善O型圈与锥形传动轮的接触，起到缓冲的作用，进一步的保护O型圈和定位圈。通过调节螺钉调节调节座的位置，调节座远离梭芯时，可在增加梭芯上的缠线量。

3.打线器的切刀与切刀座间可夹线、切刀与梭芯同时转动，无需手动将缝线在梭芯内缠绕打线。打线完成后切刀能实现精确定位。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明打线状态的结构示意图；

图3为本发明非打线状态结构示意图；

图4为本发明打线状态的结构侧视图；

图5为本发明打线状态下截面A-A的结构示意图；

图6为本发明绕线座的结构侧视图。

图中：1、绕线座；2、衬套；3、绕线轴；4、切刀座；5、切刀；6、摆动轴；7、调节座；8、定位块；9、定位圈；10、传动轮；11、O型圈；12、导向块；13、梭芯；14、弹片；15、销；16、弹簧；17、锥形弹簧；18、调节螺钉；19、主轴；20、锥形传动轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种缝纫机打线器，包括绕线座1、衬套2、绕线轴3、切刀座4和调节座7，所述绕线轴3上通过设置的连接环分为上段和下段，绕线轴3上段一侧依次套有切刀座4、切刀5和梭芯13，绕线轴3下端穿过衬套2、绕线座1、定位圈9、锥形弹簧17和传动轮10，衬套2表面套有弹簧16，绕线座1内部贯穿设置有两个圆孔，且衬套2与弹簧16位于其中一个圆孔内部，所述调节座7通过调节螺钉18与连接件连接，连接件一端与衬套2固定连接，连接件下端与摆动轴6连接，且摆动轴6穿过另一圆孔依次穿过导向块12和定位块8，所述导向块12与一侧的弹片14滑动连接，且定位块8与一侧的定位圈9连接，定位圈9底部设置有锥形弹簧17，锥形弹簧17一侧与传动轮10连接，且传动轮10外侧套有O型圈11，所述绕线轴3穿过传动轮10的一端与销15连接，O型圈11的外侧与套在主轴19上的锥形传动轮20连接。

进一步的，所述切刀座4上端设置有凹槽，且切刀5位于与其相匹配的凹槽中，且梭芯13下端插入凹槽中与绕线轴3上段连接。

进一步的，所述凹槽一侧设置有出口，且切刀5一端设置有与出口匹配的凸起片，且凸起片一侧设置有V形槽。

进一步的，所述锁芯13由上薄片、圆柱筒和下薄片组成，圆柱筒的上下端分别与上薄片和下薄片固定连接。

进一步的，所述调节座7与锁芯13位于同一水平线上，且调节座7内侧插入上薄片与下薄片之间与圆柱筒连接。

进一步的，所述导向块12一侧设置为圆弧状，其另一侧设置为直线状，弹片14沿着圆弧状的导向块12滑动至直线状的一侧。

进一步的，所述定位圈9一侧设置有弧形凹槽，且定位块8一端固定连接有L形凸起，且L形凸起一端插入弧形凹槽中与定位圈9连接。

进一步的，衬套2穿过的圆孔外侧设置有圆形槽，且衬套2上端通过设置的圆形板与连接件连接，且圆形板位于圆形槽的外侧。

进一步的，摆动轴6穿过的圆孔外侧设置有与圆形槽连接的放置槽，且连接件底部位于放置槽内部。

工作原理：通过电机或者其他转动组件带动主轴19转动，主轴19带动锥形传动轮20进行旋转，由于锥形传动轮20与O型圈11连接，通过主轴19和锥形传动轮20为打线器提供动力。

进行打线时，先将缝线一端跨过切刀座4与切刀5的V形槽连接，通过V形槽将缝线一端固定住，然后向右拨动调节座7，通过连接件带动衬套2向主轴19的方向运动，由于连接件的凸起斜面沿着放置槽滑动，衬套2通过绕线轴3带动O型圈11发生倾斜，使得O型圈11的外侧与锥形传动轮20接触，O型圈11通过传动轮10带动绕线轴3进行旋转，绕线轴3的带动锁芯13进行旋转，可将缝线缠绕在梭芯13上，完成打线动作，设置有传动轮10，可通过销15调节调节传动轮10在绕线轴3的位置，设置有锥形弹簧17，能够改善O型圈11与锥形传动轮20的接触，起到缓冲的作用，进一步的保护O型圈11和定位圈9。

打线结束时，当缝线在梭芯13内缠绕满时，缝线会推动调节座7顺时针向外侧旋转，调节座7通过连接件和摆动轴6带动导向块12旋转，导线块12旋转，导向块12的圆弧状的一侧沿着弹片14滑至直线状的一侧，故而通过导向块12带动定位块8瞬时针转动，使得定位块8上的L形凸起插入定位圈9的弧形凹槽中，此时，调节座7旋转，调节座7带动连接件的凸起斜面滑动，使得凸起斜面恢复至原来位置，此时连接件通过衬套2和绕线轴3带动O型圈11的外侧不与锥形传动轮20接触，通过调节螺钉18调节调节座7的位置，调节座7远离梭芯13时，可在增加梭芯13上的缠线量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。