手工式机织地毯针板穿线机的制作方法

本发明属于纺织穿线的技术领域，具体涉及手工式机织地毯针板穿线机。

背景技术：

穿孔机头是用于在纺织上面的将线传入到指定的线孔内，以便于下一步纺织的进行，现有技术中采用的是人工固线，效率低，易出错，针对这些不足之处，有必要开发一种结构合理、自动穿线和操作方便的手工式机织地毯针板穿线机；因此，开发一种结构合理、自动穿线和操作方便的手工式机织地毯针板穿线机具有十分重要的意义。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、自动穿线和操作方便的手工式机织地毯针板穿线机。

本发明的目的是这样实现的：手工式机织地毯针板穿线机，它包括滑台，所述滑台上设置有左右移动的穿孔机头，所述穿孔机头上设置有用于卡住通过支架连接的设置在所穿的针板上的针片的分针固针器，所述穿孔机头上还设置有用于勾线的钩针。

优先的，所述穿孔机头上设置有用于支撑所述分针固针器的支撑导杆，且所述支撑导杆通过滑道连接的方式连接有与所述穿孔机头固定连接的轨道，所述支撑导杆的下端通过销轴连接有摆动轴，所述摆动轴上通过销轴还连接有用于连接设置在所述穿孔机头上的气缸的连接片，所述摆动轴上还设置有轴套，所述轴套上设置有与所述轴套通过销轴连接的固定装置b，所述固定装置b上固定设置有导杆，所述导杆通过轴套连接的方式连接有设置在所述穿孔机头上的固定装置a。

优先的，所述连接片通过销轴连接着气缸。

优先的，所述轴套与所述摆动轴轴套连接，且能在所述摆动轴上移动。

优先的，所述导杆连接有勾线的钩针。

优先的，所述气缸通过气管连接有气缸电磁阀，所述气缸电磁阀连接有用于控制所述气缸电磁阀的控制系统。

优先的，所述分针固针器的结构为中间带有缝隙的倒立梯形结构。

优先的，所述分针固针器的中间缝隙大于所述针片的厚度。

本发明的有益效果：本发明的优点在于实现同步，也即在穿线的时候，通过气缸的作用带动摆动轴(17)向上运动,摆动轴带动支撑导杆（9）下行，支撑导杆带动分针固针器下行，将针板上的针片左右分开并将所要穿线的针片卡在分针固针器的缝隙中，同时摆动杆带动导杆（22）上行，使钩针倾斜向上运动，正好将钩针穿在分针固针器缝隙中的针片针孔内，此时送线器将线送到钩针处，然后在控制器的作用下气缸下行，带动钩针下行，将线勾入到针片的针孔内。即完成一次勾线，然后重复操作，在控制器和驱动电机的作用下，使穿线机头向前移动，依次将线勾入到针板的针孔内。本发明的使用线条是由选线装置根据所生产地毯的花型图案将所需色样的线自动送到本发明钩针的位置。在钩针的位置处设置有剪线刀，将线剪断。本发明的装置中，为了钩针顺利的穿入针孔中勾线，确保钩针和分针固针器与针板中所穿针片的高度同步，又设置了升降装置来解决高度偏差的问题。因此，本发明具有结果合理，自动穿线和操作方便的优点。

附图说明

图1是本发明手工式机织地毯针板穿线机的主视图。

图2是图1中穿孔机头的内部结构示意图。

图3是图1中所穿的针板的局部放大图。

图4是图3中针片的右视图。

图中：1、滑台2、钩针3、支架4、所穿的针板5、穿孔机头6、驱动电机7、针片8、气缸9、支撑导杆10、分针固针器11、固定装置a12、气缸气管13、控制系统14、气缸控制15、固定装置b16、轴套17、摆动轴18、连接片19、销轴20、固定链杆21、轨道22、导杆71、针片孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

实施例1

如图1-4所示，手工式机织地毯针板穿线机，它包括滑台1，所述滑台1上设置有左右移动的穿孔机头5，所述穿孔机头5上设置有用于卡住通过支架3连接的设置在所穿的针板4上的针片的分针固针器10，所述穿孔机头5上还设置有用于勾线的钩针2，所述分针固针器10的结构为中间带有缝隙的倒立梯形结构，所述分针固针器10的中间缝隙大于所述针片7的厚度。

本实施例中通过可以左右移动的穿孔机头将线条穿入到针片形成的缝隙中，在穿孔机头上设置有用于拨开针片的分针固针器，采用倒立梯形结构，拨开的好处在于方便穿线；分针固针器10的中间缝隙大于所述针片7的厚度，这样设计也是为了方便拨开，以便勾线拉线。

实施例2

所述穿孔机头5上设置有用于支撑所述分针固针器10的支撑导杆9，且所述支撑导杆9通过滑道连接的方式连接有与所述穿孔机头5固定连接的轨道21，所述支撑导杆9的下端通过销轴连接有摆动轴17，所述摆动轴17上通过销轴还连接有用于连接设置在所述穿孔机头5上的气缸8的连接片7，所述摆动轴17上还设置有轴套16，所述轴套16上设置有与所述轴套16通过销轴连接的固定装置b15，所述固定装置b15上固定设置有导杆22，所述导杆22通过轴套连接的方式连接有设置在所述穿孔机头5上的固定装置a11，

本实施例在于实现同步，也即在穿线的时候，通过气缸的作用带动摆动轴(17)向上运动,摆动轴带动支撑导杆（9）下行，支撑导杆带动分针固针器下行，将针板上的针片左右分开并将所要穿线的针片卡在分针固针器的缝隙中，同时摆动杆带动导杆（22）上行，使钩针倾斜向上运动，正好将钩针穿在分针固针器缝隙中的针片针孔内，此时送线器将线送到钩针处，然后在控制器的作用下气缸下行，带动钩针下行，将线勾入到针片的针孔内。即完成一次勾线，然后重复操作，在控制器和驱动电机的作用下，使穿线机头向前移动，依次将线勾入到针板的针孔内。本发明的使用线条是由选线装置根据所生产地毯的花型图案将所需色样的线自动送到本发明钩针的位置。在钩针的位置处设置有剪线刀，将线剪断。本发明的装置中，为了钩针顺利的穿入针孔中勾线，确保钩针和分针固针器与针板中所穿针片的高度同步，又设置了升降装置来解决高度偏差的问题。因此，本发明具有结果合理，自动穿线和操作方便的优点。

实施例3

所述连接片18通过销轴连接着气缸8，所述轴套16与所述摆动轴17轴套连接，且能在所述摆动轴17上移动。

本实施例中将接片18通过销轴连接着气缸8，好处在于通过气缸的推杆伸缩，实现连接片的上下运动，从而实现拉动固定装置a运动，达到勾线拉线的目的；轴套16与所述摆动轴17轴套连接，且能在所述摆动轴17上移动，这样设计的好处在于避免了连接片的弧度运动，影响连接片的直线往复运动。

实施例4

所述导杆22连接有勾线的钩针2。

本实施例中能通过可拆卸连接的方式进行连接，也可采用固定方式，好处在于便于更换和维修。

实施例5

所述气缸通过气管连接有气缸电磁阀，所述气缸电磁阀连接有用于控制所述气缸电磁阀的控制系统。

本实施例表述了对气缸的控制原理，通过控制气缸，能够完成勾线拉线的动作。

本发明中通过分针固针器，钩针来实现线条穿入针孔的目的，具体的，由分针固针器将针片分开且固定所穿针片，钩针倾斜穿入针孔把线勾入针孔内，完成一次穿线动作。

具体实施方式是对本发明的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来说在不脱离本发明实质内容的情况下对结构做进一步变换，而所有这些变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。