一种剪线抬压脚机构及缝纫机的制作方法

文档序号:18237461发布日期:2019-07-24 08:47阅读:300来源:国知局
一种剪线抬压脚机构及缝纫机的制作方法

本发明属于缝制设备技术领域,特指一种剪线抬压脚机构及缝纫机。



背景技术:

传统的平缝机上的剪线机构与抬压脚机构是两个相互独立的机构,分别由剪线电磁铁驱动剪线机构动作,抬压脚电磁铁驱动抬压脚机构动作。电磁铁作为驱动源具有行程不可灵活变动、噪音大等缺陷,且两个驱动源驱动结构复杂,占用空间大,成本也高。

为了改善上述现象,中国发明专利申请(申请公布号CN 106948096A)公开了一种缝纫机剪线抬压脚结构,包括双头电机,双头电机的左电机轴与剪线凸轮组件连接,剪线凸轮组件与剪线机构连接,双头电机的右电机轴通过抬压脚曲柄组件与抬压脚机构连接,抬压脚曲柄上设置有与顶杆抵接的抵接部。上述结构在执行剪线动作时,抬压脚机构执行空行程,反之,在执行抬压脚动作时,剪线机构执行空行程。

但,上述结构存在下述缺陷:1、双头电机安装在底板的底平面,需要对油盘结构进行改进;2、在抬压脚工作状态下,电机处于高负荷状态,电机产生高温、丢步现象,导致出现频繁故障,最终造成电机的使用寿命短。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种对缝纫机结构改进小、电机负荷小的剪线抬压脚机构及缝纫机。

本发明是这样实现的:

本发明的其中一个目的是提供一种剪线抬压脚机构,包括剪线组件、抬压脚组件,还包括电机,电机的转轴上设置有偏心轮,所述偏心轮包括抬压脚偏心段与剪线偏心段,在抬压脚偏心段上设置有抬压脚连杆,在剪线偏心段上设置有剪线连杆,抬压脚连杆与剪线连杆的外端均悬空设置,且悬空端分别位于偏心轮的两侧,抬压脚连接杆的一端与抬压脚连杆的悬空端滑动连接、另一端与抬压脚组件的后杠杆连接,且所述抬压脚连接杆的中部与机壳转动连接,剪线连接板的一端通与剪线连杆的悬空端滑动连接、另一端转动连接在机壳上,在剪线连接板上还设置有分叉部,分叉部通过钢丝与剪线组件的剪线凸轮连接。

在上述的一种剪线抬压脚机构中,所述抬压脚连杆的悬空端上设置有长排槽,抬压脚连接杆的一端与抬压脚连接销的一端连接、另一端滑动设置在长排槽内。

在上述的一种剪线抬压脚机构中,所述剪线连杆的悬空端上设置有长排槽,剪线连接板的一端与剪线连接销的一端连接、另一端滑动设置在长排槽内。

在上述的一种剪线抬压脚机构中,所述偏心轮包括偏心轮一与偏心轮二,偏心轮一、偏心轮二为分体式结构,依次固设在电机的转轴上,转动偏心轮一、偏心轮二可以实现偏心轮一与偏心轮二的相位差的调节。

在上述的一种剪线抬压脚机构中,所述偏心轮包括偏心轮一与偏心轮二,偏心轮一、偏心轮二为一体式结构,所述偏心轮一与偏心轮二的相位差是一定的。

在上述的一种剪线抬压脚机构中,所述偏心轮一与偏心轮二的相位差为180°。

在上述的一种剪线抬压脚机构中,所述转轴上设置有两个与偏心轮一、偏心轮二的相位差相同的平面用于安装偏心轮。

在上述的一种剪线抬压脚机构中,所述偏心轮一、偏心轮二的纵向截面均呈凸字形,包括同轴线设置的大径部与小径部,在偏心轮一、偏心轮二上偏心设置有安装电机转轴的轴孔。

在上述的一种剪线抬压脚机构中,所述电机固设在电机安装板上,电机安装板固定在机壳的外表面。

本发明的另一个目的是提供一种缝纫机,包括上述的一种剪线抬压脚机构。

本发明相比现有技术突出的优点是:

1、本发明的电机安装在机壳上,对缝纫机结构改进小,通用性强。

2、本发明可单独进行剪线动作或抬压脚动作,互不干涉,结构紧凑,在压脚抬至最高时,通过机械结构将力分担,电机处于待机状态,可减少步进电机的负荷,可以避免步进电机长期高负荷工作导致过热而丢步乃至报警的现象。

附图说明:

图1是本发明的立体示意图;

图2是本发明的俯视图;

图3是本发明的偏心轮设置在电机的转轴上的示意图;

图4是本发明的抬压脚连杆的示意图;

图5是本发明的偏心轮一的示意图;

图6是本发明的压脚连接销的示意图;

图7是本发明的剪线连接销的示意图。

图中:1、电机;2、剪线偏心段;3、抬压脚偏心段;4、剪线连杆;5、抬压脚连杆;6、抬压脚连接杆;7、剪线连接板;8、分叉部;9、钢丝;10、长排槽;11、压脚连接销;12、剪线连接销;13、限位挡板;14、销轴一;15、销轴二;16、销轴三;17、偏心轮一;18、轴孔;19、电机安装板。

具体实施方式:

下面以具体实施例对本发明作进一步描述,参见图1—7:

本发明的其中一个目的是提供一种剪线抬压脚机构,具体是指适用于中厚料平缝机上的剪线抬压脚机构。它包括剪线组件、抬压脚组件、电机1,电机1的转轴上设置有偏心轮,所述偏心轮包括剪线偏心段2与抬压脚偏心段3,在剪线偏心段2与抬压脚偏心段3上分别设置有剪线连杆4与抬压脚连杆5,抬压脚连杆5与剪线连杆4的外端均悬空设置,且悬空端分别位于偏心轮的两侧,抬压脚连接杆6的一端与抬压脚连杆5的悬空端滑动连接、另一端与抬压脚组件的后杠杆连接,且所述抬压脚连接杆6的中部与机壳转动连接,剪线连接板7的一端通与剪线连杆4的悬空端滑动连接、另一端转动连接在机壳上,在剪线连接板7上还设置有分叉部8,分叉部8通过钢丝9与剪线组件的剪线凸轮曲柄连接。本发明所述的电机1可以是步进电机或伺服电机,本实施例优选步进电机。

其中剪线组件包括下轴、定刀、动刀,在下轴上固定有剪线凸轮,其中定刀固定在底板上,在下轴的一侧设置有轴线与下轴平行的剪线轴,在剪线轴的后端设置有剪线凸轮曲柄,在剪线凸轮曲柄上设置有滚珠,在剪线轴的前端通过剪线曲柄、剪线连杆与动刀连接,所述钢丝9连接在剪线凸轮曲柄上。电机1转动拉动钢丝9进而拉动剪线凸轮曲柄、滚珠移动,使滚珠在剪线凸轮上滚动带动动刀转动进行剪线动作。

所述抬压脚组件包括拉杆,拉杆的一端与后杠杆连接、另一端与前杠杆连接,前杠杆、后杠杆均转动连接在机壳上。所述前杠杆的下端与压脚升降板的上端铰接,压脚升降板的下端与压杆导架相贴靠,压杆导架固定在压杆上,压杆的下端设置有压脚。

本发明的工作原理如下:

缝纫机正常工作时,电机1处于初始状态不转动,此时,抬压脚组件、剪线组件均不动作。

当需要剪线时,电机1的转轴顺时针转动,带动转轴上的剪线连杆4、抬压脚连杆5顺时针转动,进而带动剪线连接板7转动,使钢丝9拉动剪线凸轮转动带动动刀转动实现剪线动作,剪线动作完成后,电机1的转轴旋转至初始位置,完成一个剪线工序;而在该过程中,抬压脚连接杆6的一端在抬压脚连杆5的悬空端滑动,执行空行程,抬压脚组件不动作。

当需要抬压脚时,电机1的转轴逆时针转动,带动带动转轴上的剪线连杆4、抬压脚连杆5逆时针转动,进而带动抬压脚连接杆6绕转动点转动,带动后杠杆绕转动点转动,使拉杆带动前杠杆转动,带动压脚升降板、压杆导架向上抬起进而带动压杆、压脚向上抬起实现抬压脚的动作,此时,剪线连接板7的一端在剪线连杆4的悬空端滑动,执行空行程,剪线组件不动作。

本发明的动作还可以:

在完成缝制工作后,先进行剪线动作,电机1的转轴顺时针转动,带动转轴上的剪线连杆4、抬压脚连杆5顺时针转动,进而带动剪线连接板7转动,使钢丝9拉动剪线凸轮转动带动动刀转动实现剪线动作,而在该过程中,抬压脚连接杆6的一端在抬压脚连杆5的悬空端滑动,执行空行程,抬压脚组件不动作。

在完成剪线动作后,电机1的转轴继续顺时针转动,此时,剪线连接板7的一端在剪线连杆4的悬空端滑动,执行空行程,而抬压脚连杆5转动带动抬压脚连接杆6绕转动点转动,带动后杠杆绕转动点转动,使拉杆带动前杠杆转动,带动压脚升降板、压杆导架向上抬起进而带动压杆、压脚向上抬起实现抬压脚的动作。

进一步地,抬压脚连接杆6的一端与抬压脚连杆5的悬空端滑动连接的具体结构如下:所述抬压脚连杆5的悬空端上设置有长排槽10,抬压脚连接杆6的一端与抬压脚连接销11的一端连接、另一端滑动设置在长排槽10内。

剪线连接板7的一端通与剪线连杆4的悬空端滑动连接的具体结构如下:所述剪线连杆4的悬空端上设置有长排槽10,剪线连接板7的一端与剪线连接销12的一端连接、另一端滑动设置在长排槽10内。

当执行剪线动作时,剪线连接销12滑动至长排槽10的外端,此时剪线连接板7由剪线连杆4的转动带动转动,而抬压脚连接销11则始终在长排槽10两端之间的部分滑动,处于空行程状态。反之,当执行抬压脚动作时,抬压脚连接销11滑动至长排槽10的外端,而剪线连接销12则始终在长排槽10两端之间的部分滑动,处于空行程状态。

本发明所述抬压脚连接销11包括限位挡板13,在限位挡板13的两端分别设置有销轴一14与销轴二15,销轴一14设置在抬压脚连杆5的长排槽10内,抬压脚连接杆6的一端套设在销轴二15外并通过螺母锁紧固定。所述剪线连接销12包括限位挡板13及设置在限位挡板13两端面上的销轴三16与销轴四,所述销轴三16设置在剪线连杆4的长排槽10内,所述销轴四为台阶轴,剪线连接板7的一端套设在直径较小的一端外,并通过螺母锁紧固定。

除了上述结构,抬压脚连接杆6的一端与抬压脚连杆5的悬空端滑动连接及剪线连接板7的一端通与剪线连杆4的悬空端滑动连接还可以采用:在剪线连杆4、抬压脚连杆5的悬空端设置滑轨,在滑轨的两端设置限位块,在剪线连接板7、抬压脚连接杆6的一端设置滑块,滑块在两限位块之间的滑轨上滑动。

本实施方式的原理与上述长排槽10的原理相同。

进一步地,所述偏心轮包括偏心轮一17与偏心轮二,偏心轮一17、偏心轮二为分体式结构,依次固设在电机1的转轴上,转动偏心轮一17、偏心轮二可以实现偏心轮一17与偏心轮二的相位差的调节。这种结构可以根据实际情况调节两者之间的相位差,调节方便,对加工、组装的精度要求低。

另外,所述偏心轮也可以采用一体式结构,此时,所述偏心轮一17与偏心轮二18的相位差是一定的。为了方便安装,需要在转轴上设置有两个与偏心轮一17、偏心轮二18的相位差相同的平面用于安装偏心轮。

其中,偏心轮一17、偏心轮二的纵向截面均呈凸字形,包括同轴线设置的大径部与小径部,在偏心轮一17、偏心轮二上偏心设置有安装电机1转轴的轴孔18。在大径部上径向设置有若干螺钉将偏心轮一17、偏心轮二与电机1的转轴固定连接。所述抬压脚连杆5及剪线连杆4均设置在小径部上。轴孔18与大径部与小径部之间偏心距根据实际情况进行设定。

本发明所述偏心轮一17与偏心轮二的相位差在180°,抬压脚连杆5与剪线连杆4在同一直线上时,效果最好。

为了方便安装固定,所述电机1固设在电机安装板19上,电机安装板19固定在机壳的外表面。本发明安装在机壳的后窗板的下方,在该部位开了一个孔,通过电机安装板19可以将该孔覆盖,达到防漏油的效果。

本发明的另一个目的是提供一种缝纫机,包括上述的一种剪线抬压脚机构。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一,并非以此限制本发明的实施范围,故:凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

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