洗衣机的制作方法

本发明的实施方式涉及一种洗衣机。

背景技术：

近年来，为了满足用户对于提高便利性的要求，开发出一种洗衣机，其将洗涤剂、柔顺剂等洗涤处理剂预先以数次量贮存在处理剂箱内，并且在洗涤运行中将所需量从处理剂箱中自动地向水槽内投入。在这种洗衣机中，处理剂箱与用于向水槽供给来自自来水管道等外部水源的水的供水路径连接。而且，洗涤处理剂在从处理剂箱被注入到供水路径之后，与流过供水路径的水一起被投入到水槽内。

这种情况下，在连接处理剂箱与供水路径的注入路径的出口、也就是用于向供水路径注入洗涤处理剂的注入口的周围，有时候会残留流剩下的处理剂。然而，在洗衣机不运行时，供水路径内没有充满水，因此，当洗衣机不运行的期间长期持续时，注入口周围的残留的处理剂干燥固化，其结果是，有时候成为注入口堵塞的原因。

现有技术文献

专利文献

专利文献1日本特开2018-11618号公报

技术实现要素：

发明所要解决的技术问题

因此，本发明提供在具备自动投入洗涤处理剂的功能的洗衣机中能够抑制由于残留在注入口周围的处理剂干燥固化引起的堵塞的洗衣机。

用于解决技术问题的技术手段

实施方式的洗衣机具备：水槽；供水路径，连接到外部水源，并且将来自所述外部水源的水供给到所述水槽；供水阀，开闭所述供水路径；以及自动投入装置，具有处理剂箱和处理剂注入路径，并且能够将贮存在所述处理剂箱内的洗涤处理剂中的规定量的洗涤处理剂从所述处理剂注入路径经由所述供水路径投入到所述水槽内，其中，所述处理剂箱能够贮存数次量的洗涤处理剂，所述处理剂注入路径连接所述处理剂箱和所述供水路径，用于将所述处理剂箱内的洗涤处理剂注入到所述供水路径。所述供水路径具有水残留部，在关闭所述供水阀的情况下，水残留在所述水残留部中。成为所述处理剂注入路径的出口的注入口设置于所述水残留部。

附图说明

图1是示出第一实施方式的滚筒式洗衣机的一例的图。

图2是示出第一实施方式的纵型洗衣机的一例的图。

图3是关于第一实施方式概念性地示出自动投入装置以及供水路径周围的结构的图。

图4是关于第二实施方式概念性地示出自动投入装置以及供水路径周围的结构的图。

图5是关于第三实施方式概念性地示出自动投入装置以及供水路径周围的结构的图。

图6是关于第四实施方式概念性地示出自动投入装置以及供水路径周围的结构的图。

具体实施方式

下面，参照附图，对多个实施方式进行说明。此外，在各实施方式中对实质上相同的要素标注相同的附图标记，并省略说明。此外，各实施方式还能够应用于图1所示的横轴或者斜轴型的滚筒式洗衣机以及图2所示的纵轴型的洗衣机中的任一者。

(第一实施方式)

参照图1至图3，对第一实施方式进行说明。

图1所示的洗衣机10具备外箱11、水槽12、旋转槽13、门14、电机15以及排水阀16。此外，将图1的左侧设为洗衣机10的前侧，将图1的右侧设为洗衣机10的后侧。另外，将洗衣机10的设置面侧也就是铅垂下侧设为洗衣机10的下侧，将设置面的相反侧也就是铅垂上侧设为洗衣机10的上侧。洗衣机10是旋转槽13的旋转轴水平或者朝向后方下降倾斜的所谓的横轴型的滚筒式洗衣机。这种情况下，水槽12以及旋转槽13作为收纳洗涤物的洗涤槽而发挥功能。

图2所示的洗衣机20具备外箱21、水槽22、旋转槽23、内盖241、外盖242、电机25以及排水阀26。此外，将图2的左侧设为洗衣机20的前侧，将图2的右侧设为洗衣机20的后侧。另外，将洗衣机20的设置面侧也就是铅垂下侧设为洗衣机20的下侧，将设置面的相反侧也就是铅垂上侧设为洗衣机20的上侧。洗衣机20是旋转槽23的旋转轴朝向铅垂方向的纵型洗衣机。这种情况下，水槽22以及旋转槽23作为收纳洗涤物的洗涤槽而发挥功能。

如图1以及图2所示，洗衣机10、20分别具备供水路径30、供水阀40以及自动投入装置50。供水路径30、供水阀40以及自动投入装置50均设置在外箱11、21内的上部。供水路径30将自来水管道的水龙头等外部水源与水槽12、22连接起来，是用于将来自外部水源的水供给到水槽12、22内的路径。供水路径30通过供水阀40与例如自来水管道的水龙头等外部水源连接，并且接受来自该外部水源的水并供给至水槽12、22内。

在本实施方式的情况下，洗衣机10、20分别具备注水盒17、27。注水盒17、27整体形成为容器状，并且被构成为能够在内部收容1次洗涤运行所使用的量的洗涤处理剂。如图3所示，供水路径30的一部分通过注水盒17、27的内部。这种情况下，供水路径30中的通过注水盒17、27内的部分可以与注水盒17、27一体构成，也可以与注水盒17、27分体构成。

供水阀40是电磁驱动式的开闭阀，开闭供水路径30。对于供水阀40，通过来自洗衣机10、20的未图示的控制装置的控制信号控制其开闭动作。当供水阀40成为开放状态时，来自自来水管道等外部水源的水经过供水路径30注入水槽12、22内。此时，如果在注水盒17、27内收容有洗涤剂和柔顺剂等洗涤处理剂，则该洗涤处理剂被通过注水盒17、27内的水冲落到水槽12、22内。然后，当供水阀40成为关闭状态时，使相对于水槽12、22内的注水停止。

如图1以及图2所示，供水路径30也可以被构成为包括注水软管31。注水软管31是波纹状并且能够弯曲的软管，并且将注水盒17、27与水槽12、22内连接。

另外，如图3所示，供水路径30具有水残留部32。水残留部32是在关闭供水阀40停止向水槽12、22的供水的情况下在供水路径30内水残留的部分。在本实施方式的情况下，在打开供水阀40使水通过供水路径30之后，关闭供水阀40停止供水时，残留水w残留在水残留部32中。

水残留部32由使供水路径30的一部分弯曲成u字状而形成的收集器(trap)构成。此外，在本实施方式中u字状不仅包括如图3所示供水路径30直角弯曲的形状，还包括例如整体圆滑弯曲的形状。

水残留部32具有底部321和两个立起部322、323。底部321是成为u字状的底的部分，并且设置在两个立起部322、323之间。立起部322、323相对于底部321设置在上游侧以及下游侧，并且被构成为沿上下方向延伸。这种情况下，立起部322、323分别构成了水残留部32的上游侧的端部和下游侧的端部。也就是说，立起部322设置在水残留部32的上游端部，立起部323设置在水残留部32的下游端部。而且，立起部322、323延伸至比将在后面说明的注入口531更高的位置。此外，这种情况下，立起部322、323不一定需要严格地沿铅垂方向延伸，例如也可以是从底部321观察朝向上方倾斜的结构。

自动投入装置50具有预先贮存数次量的洗涤处理剂并在数次洗涤运行中将规定量的洗涤处理剂自动地供给到水槽12、22内的功能。此外，在本实施方式中，洗涤处理剂是指包括液体洗涤剂和柔顺剂在内的概念。另外，在本实施方式的情况下，如图1以及图2所示，自动投入装置50位于外箱11、21内且位于水槽12、22的上方，并且靠洗衣机10、20的左右方向的一侧例如靠左侧设置。

如图3所示，自动投入装置50具有处理剂箱51、供给泵52以及处理剂注入路径53。处理剂箱51被构成为能够贮存数次量的洗涤处理剂，并且通过用户的操作相对于洗衣机10、20拆装。

供给泵52例如是活塞式的泵，从处理剂箱51抽出规定量的洗涤处理剂，并将该抽出的洗涤处理剂经由处理剂注入路径53注入到供水路径30。洗衣机10例如通过在洗涤运行的洗涤工序和漂洗工序中的注水过程中使供给泵52动作，能够将洗涤运行所需的洗涤处理剂随着流过供水路径30的水投入到水槽12、22。

处理剂注入路径53将处理剂箱51与供水路径30经由供给泵52连接，用于将处理剂箱51内的洗涤处理剂注入到供水路径30。处理剂注入路径53连接到供水路径30中的水残留部32。即，成为处理剂注入路径53的出口的注入口531设置在水残留部32。这种情况下，注水口531设置在水残留部32中的最低的底部分。因此，在关闭供水阀40并且残留水w残留在水残留部32中的情况下，注入口531整体被残留在水残留部32中的残留水w覆盖。

另外，注入口531设置在当打开供水阀40使水流向供水路径30时与流过该供水路径30内的水的方向相对置的位置。即，注水口531设置在从正面直接受到流过供水路径30内的水的水势的位置。在本实施方式的情况下，注入口531位于水残留部32的底部321，并且设置在面对上游侧的立起部322的位置。

另外，如图3所示，洗衣机10、20具备微细气泡发生器60。微细气泡发生器60位于供水路径30上，并且设置在比注入口531更靠上游侧的位置。在本实施方式的情况下，微细气泡发生器60位于供水阀40与注水盒17、27之间，并且安装于注水盒17、27。微细气泡发生器60是在水等液体通过微细气泡发生器60的内部时，通过急剧减小该液体的压力，从而使溶于该液体中的气体例如空气析出而产生微细气泡的装置。

本实施方式的微细气泡发生器60通过施加自来水管道压力，能够产生包含直径100μm以下的气泡的微细气泡、所谓的微小气泡。进一步，本实施方式的微细气泡发生器60能够产生包含粒径为纳米级的超微小气泡的微小气泡。此外，通常将粒子径为100μm以下的气泡称为微小气泡，将粒子径为1μm以下也就是纳米级的气泡称为超微小气泡。

根据以上说明的实施方式，洗衣机10、20分别具备水槽12、22、供水路径30、供水阀40以及自动投入装置50。供水路径30连接到自来水管道的水龙头等外部水源，用于将来自该外部水源的水供给到水槽12、22。供水阀40开闭供水路径30。自动投入装置50具有处理剂箱51和处理剂注入路径53。处理剂箱51被构成为能够贮存数次量的洗涤处理剂。处理剂注入路径53连接处理剂箱51与供水路径30，用于将处理剂箱51内的洗涤处理剂注入到供水路径30。自动投入装置50能够将贮存在处理剂箱51内的洗涤处理剂中的规定量的洗涤处理剂从处理剂注入路径53经由供水路径30投入到水槽12、22内。另外，供水路径30具有水残留部32，在关闭供水阀40的情况下，水残留在水残留部32中。而且，成为处理剂注入路径53的出口的注入口531设置于水残留部32。

由此，在关闭供水阀40停止供水从而在供水路径30中没有水流过的情况下，也能够使残留水w残留在水残留部32。而且，成为处理剂注入路径53的出口的注入口531设置于水残留部32，因此，在关闭供水阀40停止供水从而在供水路径30中没有水流过的情况下，注入口531也被残留在水残留部32中的残留水w覆盖。由此，即使在洗衣机10、20长期不运行的情况下，残留在注入口531周围的洗涤处理剂与残留在水残留部32中的残留水w接触，因此能够抑制残留在注入口531周围的洗涤处理剂干燥固化。其结果是，能够抑制由于残留在注入口531周围的处理剂干燥固化引起的处理剂注入路径53的堵塞。

另外，水残留部32由u字状的收集器构成。由此，能够在由u字状的收集器构成的水残留部32中贮存更多的残留水w。另外，残留水w中的与供水路径30内的空气接触的部分为立起部322、323的端部的区域。因此，能够尽可能地减小贮存在水残留部32中的残留水w与空气接触的面积，因此能够抑制残留水w的蒸发。因此，能够进一步延长直至残留水w蒸发从而注入口531暴露于供水路径30内的空气中为止的期间。由此，在洗衣机10、20较长期间不运行的情况下，也能够更加有效地抑制残留在注入口531周围的洗涤处理剂干燥固化。其结果是，能够更有效地抑制由于残留在注入口531周围的处理剂干燥固化引起的处理剂注入路径53的堵塞。

注入口531设置在与流过供水路径30内的水的方向相对置的位置。由此，注入口531将直接受到流过供水路径30内的水的水势。因此，即使在水残留部32的残留水w蒸发使得残留在注入口531周围的洗涤处理剂干燥固化的情况下，通过下一次洗涤运行时流过供水路径30内的水的水势，固化的洗涤处理剂也容易脱落。其结果是，即使在洗涤处理剂干燥固化导致处理剂注入路径53堵塞的情况下，也能够尽快地消除该堵塞。

尤其是在本实施方式中，注入口531设置在面对立起部332的位置。因此，朝向注入口531流过立起部322的水除由原本的自来水管道的压力产生的水势以外，还附加由重力产生的下落的水势。因此，水更剧烈碰撞注入口531，牢固地固化的洗涤处理剂也将容易脱落。

另外，洗衣机10、20进一步具备微细气泡发生器60。微细气泡发生器60位于供水路径30上，设置在比注入口531更靠上游侧的位置。该微细气泡发生器60能够使流过供水路径30的水中含有包含超微小气泡在内的微细气泡。

在此，洗涤剂的主要成分即阴离子(anion)表面活性剂以及微细气泡水中的微细气泡分别单独也具有去除脏污的清洗能力。但是，例如通过使洗涤剂溶解于包含微细气泡的水中等来对浓缩洗涤剂水赋予微细气泡时，根据称为疏水相互作用的作用于分子间的引力的相互作用，洗涤剂中的表面活性剂与微细气泡吸附，由此表面活性剂的凝集也就是胶束分解而变得容易在水中分散。其结果是，表面活性剂成为容易在短时间内与脏污进行反应的状态，清洗能力提高。

即，通过使洗涤剂溶解在含有微细气泡的水中并生成洗涤液，洗涤剂中的表面活性剂与微细气泡之间的相互作用起作用，其结果是，与仅将洗涤剂溶解在自来水管道水中的洗涤液相比，能够显著地提高清洗能力。另外，脏污乳化而容易分散到水中，因此还能够预期防止脏污再次附着在衣物上的效果。由此，基于这样的理由，本实施方式的洗涤液与将洗涤剂溶解在通常的自来水管道水中的洗涤液相比，清洗能力更强。其结果是，洗衣机10、20能够发挥强清洗能力。

另外，这种情况下，流过供水路径30内的水中包含有微细气泡。因此，即使在水残留部32的残留水w蒸发使得残留在注入口531周围的洗涤处理剂干燥固化的情况下，通过下一次洗涤运行时流过供水路径30内的水中包含的微细气泡的作用，固化的洗涤处理剂也容易脱落。其结果是，即使假设在洗涤处理剂干燥固化导致处理剂注入路径53堵塞的情况下，也能够进一步尽快地消除该堵塞。

(第二实施方式)

接下来，参照图4，对第二实施方式进行说明。

在本实施方式中，注入口531的位置与上述第一实施方式不同。在本实施方式中，注入口531设置于u字状的水残留部32的下游侧的侧面部分、也就是下游侧的立起部323。即，在本实施方式中，注入口531位于水残留部32的下游侧的立起部323，并且设置在面对底部321的空间的位置。这种情况下，注入口531也设置在当打开供水阀40使水流向供水路径30时与流过该供水路径30内的水的方向相对置的位置、即从正面直接受到流过供水路径30内的水的水势的位置。

由此，也能够得到与上述第一实施方式相同的作用效果。

(第三实施方式)

接下来，参照图5，对第三实施方式进行说明。

在本实施方式中，水残留部32的形状与上述各实施方式不同。即，在本实施方式中，取代上述水残留部32，洗衣机10、20具备水残留部33。水残留部33形成为使形成为直线状并沿水平延伸的供水路径30的一部分向下方凹陷的形状。

由此，也能够得到与上述各实施方式相同的作用效果。

另外，根据该结构，能够将供水路径30中的具有水残留部33的部分构成为直线状，因此能够抑制流过供水路径30的水的阻力。即，根据本实施方式，通过设置形状复杂的水残留部33能够抑制水的阻力增大，其结果是，能够抑制水的水势和供水量的下降。

此外，也能够将本实施方式与上述第一实施方式组合。即，也可以构成为，在上述第一实施方式的u字状的水残留部32的底部321进一步设置第三实施方式的凹状的水残留部33，并在该凹状的水残留部33内设置注入口531。由此，在残留在u字状的水残留部32中的水蒸发而剩余很少的情况下，通过凹状的水残留部33也能够使水残留在注入口531的周围。其结果是，能够更加有效地抑制注入口531的堵塞。

(第四实施方式)

接下来，参照图6，对第三实施方式进行说明。

本实施方式中水残留部34的形状也与上述各实施方式不同。即，在本实施方式中，取代上述的水残留部32、33，洗衣机10、20具备水残留部34。水残留部34形成如下的形状：使形成为直线状并且沿水平延伸的供水路径30的一部分向上方弯折的形状。即，水残留部34具有底部341和立起部342，所述底部341构成水残留部34的底，所述立起部342使供水路径30的一部分向上方弯折并从底部341向上方立起。而且，注入口531设置在水残留部34内。这种情况下，注入口531位于立起部342的面上，并且设置在面对供水阀40的出口也就是微细气泡发生器60的出口的位置。

由此，也能够得到与上述各实施方式相同的作用效果。

进一步，根据本实施方式，水残留部34成为比图3、图4所示的u字状的水残留部32更简单的直线的结构，因此能够进一步降低流过水残留部34内的水的阻力。

另外，根据本实施方式，注入口531设置在与微细气泡发生器60的出口相对置的位置。因此，能够使从微细气泡发生器60流出的包含微细气泡的水直接碰撞注入口531。由此，在附着在注入口531附近的洗涤处理剂固化的情况下，也能够使微细气泡直接作用于该洗涤处理剂，其结果是，牢固地固化的洗涤处理剂也易于脱离。

此外，在本实施方式中，注入口531也可以与图3所示的第一实施方式同样地，设置在水残留部34的底部341。

此外，在上述各实施方式中，注入口531只要形成于水残留部32、33、34即可，不一定必须形成于水残留部32、33、34的底面或者侧面。例如，注入口531例如也可以形成于水残留部32、33、34的上表面也就是顶面。

以上，对本发明的多个实施方式进行了说明，但是这些实施方式是作为例子提出的，而并非旨在限定发明的范围。这些新颖的实施方式能够以其他各种方式实施，在不偏离发明的主旨的范围内，能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式或其变形包含在发明的范围或主旨中，并且，包含在权利要求书所记载的发明和其等同的范围内。