一种帆布生产用同步进线且带有提醒的设备的制作方法

本发明涉及帆布生产设备技术领域，具体为一种帆布生产用同步进线且带有提醒的设备。

背景技术：

帆布用麻或棉纱织成的不同重量的厚密结实的平纹布，用来做帐篷、行军床、衣服、鞋等。因最初用于船帆而得名，帆布通常分粗帆布和细帆布两大类：粗帆布具有良好的防水性能，用于汽车运输和露天仓库的遮盖以及野外搭帐篷；细帆布用于制作劳动保护服装及其用品。

编织机是生产帆布的重要设备，但是目前的编织机进线装置还是采用传统的进线方式，即空心轴套在支撑柱上，利用编织机的牵引进行原料的输送，这种依靠牵引和空心轴转动的输送，一方面空心轴内壁和支撑柱膜材较大，导致纱线输送不畅通，另一方面在停止工作或急停时，由于空心柱的惯性容易导致纱线输送过多导致缠绕，而且纱线使用情况只能人工观察，为了解决这一问题我们提出了一种帆布生产用同步进线且带有提醒的设备。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种帆布生产用同步进线且带有提醒的设备，具备自动补偿纱线进给速度、提醒更换纱线、减少断线和提高工作效率的优点，解决了不能自动补偿纱线进给速度、不能提醒更换纱线、容易断线导致工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备自动补偿纱线进给速度、提醒更换纱线、减少断线和提高工作效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种帆布生产用同步进线且带有提醒的设备，包括纱线支架，所述纱线支架的上端转动连接有驱动轴，驱动轴的外侧均固定安装有凸型键，驱动轴的上端左侧开设有矩形槽，驱动轴的上端左侧且在矩形槽的左侧固定连接有第一圆柱，驱动轴的上端左侧且在矩形槽的外侧设置有第一弹簧，驱动轴的上部外侧滑动连接有纱线绕筒，纱线绕筒的内壁均匀开设有键槽，纱线绕筒的下端固定连接有第一永久磁体，纱线支架的下端固定连接有第二永久磁体，驱动轴的中部外壁固定连接有第一电容层，纱线绕筒的中部内壁固定连接有第二电容层，纱线绕筒通过纱线转动连接有纱线驱动轮，纱线驱动轮的有上端转动连接有从动轮，驱动轴的上部左侧转动连接有按钮，按钮的上端固定连接有弧形杆，弧形杆的下端滑动连接有摆杆，摆杆的左部转动连接有第一圆柱，摆杆的右侧内部固定连接有第二弹簧，第二弹簧的右端固定连接有滑动杆，滑动杆的右端固定连接有金属球，金属球右侧滑动连接有固定架，金属球下部滑动连接有金属片。

优选的，所述第一圆柱可以在矩形槽中滑动，第一弹簧保证了第一圆柱的复位。

优选的，所述第一永久磁体和第二永久磁体磁场相反。

优选的，所述第一电容层和第二电容层长度相同。

优选的，所述驱动轴、纱线绕筒、第一永久磁体、第二永久磁体、第一电容层和第二电容层的数量相同。

优选的，所述按钮的左侧形成的角度钝角，按钮在第一弹簧不被压缩的情况下，其状态和普通开关类似。

优选的，所述滑动杆为绝缘体，从而防止第二弹簧被电力发热损坏。

优选的，所述固定架的上部开设有凹槽，且其下部为弧形滑坡，固定架的上部开设有凹槽是为了金属球的固定，其弧形滑坡方便了来回波动摆杆和滑动杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种帆布生产用同步进线且带有提醒的设备，具备以下有益效果：

1、该帆布生产用同步进线设备，通过驱动装置带动驱动轴的转动，驱动轴通过其上的凸型键和键槽配合，从而带动纱线绕筒转动，在初始状态时，第一永久磁体和第二永久磁体保证平衡状态，随着纱线绕筒上的纱线的减少，纱线绕筒上的纱线的直径减小，线速度减小，同时，纱线绕筒和其上的总体重量降低，第一永久磁体和第二永久磁体的平衡状态被打破，第二永久磁体推动第一永久磁体向上运动，第一电容层和第二电容层开始错位，第一电容层和第二电容层之间的电压减小，驱动轴两端的电压增加，从而补偿随着纱线绕筒上的纱线因直径减小导致的线速度变慢，这一结构达到了维持纱线绕筒上纱线的线速度几乎恒定，从而解决了帆布生产的断线问题且提高了生产效率。

2、该帆布生产用同步进线设备，通过驱动轴上安装的开关可以在纱线绕筒上的纱线快用尽时，纱线绕筒通过挤压按钮控制金属球与金属片断开，控制全部驱动全部停止，从而提醒我们及时更换纱线，防止纱线用完导致重新接线的问题。

附图说明

图1为本发明整体俯视结构示意图；

图2为本发明图1中a-a处的结构剖视图；

图3为本发明纱线绕筒俯视结构示意图；

图4为本发明图2中b处的结构放大图。

图中：1纱线支架、2驱动轴、201凸型键、202矩形槽、203第一圆柱、204第一弹簧、3纱线绕筒、301键槽、4第一永久磁体、5第二永久磁体、6第一电容层、7第二电容层、8纱线驱动轮、9从动轮、10按钮、1001弧形杆、11摆杆、1101第一圆柱、1102第二弹簧、12滑动杆、1201金属球、13固定架、1301金属片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种帆布生产用同步进线且带有提醒的设备，包括纱线支架1，纱线支架1的上端转动连接有驱动轴2，驱动轴2的外侧均固定安装有凸型键201，驱动轴2的上端左侧开设有矩形槽202，驱动轴2的上端左侧且在矩形槽202的左侧固定连接有第一圆柱203，驱动轴2的上端左侧且在矩形槽202的外侧设置有第一弹簧204，第一圆柱203可以在矩形槽202中滑动，第一弹簧204保证了第一圆柱203的复位。驱动轴2的上部外侧滑动连接有纱线绕筒3，纱线绕筒3的内壁均匀开设有键槽301，纱线绕筒3的下端固定连接有第一永久磁体4，纱线支架1的下端固定连接有第二永久磁体5，第一永久磁体4和第二永久磁体5磁场相反。驱动轴2的中部外壁固定连接有第一电容层6，纱线绕筒3的中部内壁固定连接有第二电容层7，第一电容层6和第二电容层7长度相同，驱动轴2、纱线绕筒3、第一永久磁体4、第二永久磁体5、第一电容层6和第二电容层7的数量相同。

纱线绕筒3通过纱线转动连接有纱线驱动轮8，纱线驱动轮8的有上端转动连接有从动轮9，驱动轴2的上部左侧转动连接有按钮10，按钮10的上端固定连接有弧形杆1001，按钮10的左侧形成的角度钝角，按钮10在第一弹簧204不被压缩的情况下，其状态和普通开关类似。弧形杆1001的下端滑动连接有摆杆11，摆杆11的左部转动连接有第一圆柱1101，摆杆11的右侧内部固定连接有第二弹簧1102，第二弹簧1102的右端固定连接有滑动杆12，滑动杆12的右端固定连接有金属球1201，滑动杆12为绝缘体，从而防止第二弹簧1102被电力发热损坏。金属球1201右侧滑动连接有固定架13，金属球1201下部滑动连接有金属片1301，固定架13的上部开设有凹槽，且其下部为弧形滑坡，固定架13的上部开设有凹槽是为了金属球1201的固定，其弧形滑坡方便了来回波动摆杆11和滑动杆12。

工作原理：该帆布生产用同步进线设备，由于纱线驱动轮8按照固定或需求的线速度运动，需要保证纱线绕筒3上的纱线输送的线速度和纱线驱动轮8的线速度相近，所以需要纱线驱动轮8的驱动装置和驱动轴2的驱动装置并联且第一电容层6和第二电容层7与纱线绕筒3单独串联，在工作时，通过驱动装置带动驱动轴2的转动，驱动轴2通过其上的凸型键201和键槽301配合，从而带动纱线绕筒3转动，在初始状态时，第一永久磁体4和第二永久磁体5保证平衡状态，随着纱线绕筒3上的纱线的减少，纱线绕筒3上的纱线的直径减小，线速度减小，同时，纱线绕筒3和其上的总体重量降低，第一永久磁体4和第二永久磁体5的平衡状态被打破，第二永久磁体5推动第一永久磁体4向上运动，第一电容层6和第二电容层7开始错位，第一电容层6和第二电容层7之间的电压减小，驱动轴2两端的电压增加，从而补偿随着纱线绕筒3上的纱线因直径减小导致的线速度变慢，这一结构达到了维持纱线绕筒3上纱线的线速度几乎恒定，从而解决了帆布生产的断线问题且提高了生产效率。而且通过驱动轴2上安装的开关可以在纱线绕筒3上的纱线快用尽时，控制全部驱动全部停止，从而提醒我们及时更换纱线，防止纱线用完导致重新接线的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。