一种旋钮组件及洗涤设备的制作方法

本发明属于洗衣机领域，具体地说，涉及一种旋钮组件及洗涤设备。

背景技术：

在现有技术中，一些家用电器的面板上均安装有旋钮，用于选择所需的时间、温度等参数以能够满足用户所需，从而给用户的带来更多的便捷；例如，洗衣机的控制面板上安装有旋钮，该旋钮可用于选择所需的洗涤模式、洗涤时间等，现有洗衣机上的旋钮组件包括旋钮和固定在洗衣机控制面板上的底座，旋钮的旋钮帽内设有旋钮轴，底座上设有底座轴，底座轴的轴心线垂直于底座，旋钮轴与底座轴插入配合实现旋钮可旋转，但是目前旋钮的旋钮帽的设置均凸出控制面板，使得用户在进行洗涤操作时容易磕碰到旋钮；使得在洗衣机上放置一些待洗衣物、或者洗涤剂等生活用品时受到一定的限制，导致空间利用率较低；以及洗衣机在停止或工作时旋钮均凸出控制面板，导致洗衣机表面不够美观。

有鉴于此特提出本发明。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题一在于克服现有技术中容易磕碰、空间利利用率低以及不美观的不足，提供一种旋钮组件以及洗涤设备。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

本发明的一方面，提供旋钮组件，包括底座以及绕自身轴心相对所述底座转动的旋钮，还包括设于所述底座的自动伸缩结构；

所述自动伸缩结构的伸缩端与所述旋钮相连接，用于驱动所述旋钮沿自身轴向相对所述底座做轴向伸缩动作。

进一步地，所述自动伸缩结构包括电磁机构，所述电磁机构包括设于所述底座的电磁铁以及与所述旋钮连接的永磁铁；

所述电磁铁与所述永磁铁在旋钮的轴向相对设置，电磁铁对应端在通电时具有的磁极与永磁铁对应端的磁极相同或相异。

进一步地，所述旋钮包括旋钮帽以及在所述旋钮帽内沿轴向设置的旋钮轴，所述电磁铁包括导电线圈以及设于所述底座的管状铁芯，所述管状铁芯与所述旋钮同轴；所述永磁铁呈环状；

所述旋钮轴可转动地插入所述管状铁芯内，所述导电线圈沿轴向缠绕于管状铁芯的外周壁，环状的永磁铁套于所述旋钮轴外、且固定于所述旋钮帽内。

进一步地，所述自动伸缩结构包括设于所述底座的驱动件以及齿条，所述驱动件具有可旋转的输出端，驱动件的输出端连接有传动齿轮，用于带动所述传动齿轮转动；

所述传动齿轮与所述齿条啮合连接，所述齿条在旋钮的轴向相对底座滑动，滑动的齿条一端构成伸缩端、并与旋钮固定连接。

进一步地，所述旋钮包括旋钮帽以及在所述旋钮冒内沿轴向设置的旋钮轴；所述齿条呈管状，管状的齿条的侧壁上设有沿轴向排布的轮齿；

所述旋钮轴可转动地插入管状的齿条内，管状的齿条沿轴向相对所述底座滑动，齿条的伸缩端套于旋钮轴外、且固定于旋钮帽内，所述传动齿轮与所述轮齿啮合连接。

进一步地，旋钮帽的帽顶设有与所述环状磁铁或齿条的伸缩端适配的定位凹槽。

进一步地，所述旋钮组件还包括用于对旋钮轴向伸缩进行导向的导向组件。

进一步地，所述导向组件包括设于所述底座的第一导向管，所述第一导向管与所述旋钮同轴；

所述旋钮轴可转动地插入所述第一导向管内；

所述管状铁芯套于所述第一导向管外，或者，管状的齿条可滑动地套于所述第一导向管外。

优选地，所述导向组件还包括设于所述底座的第二导向管，所述第二导向管与所述旋钮同轴；

所述旋钮帽可滑动地套于所述第二导向管外，所述第二导向管套于所述第一导向管外。

本发明还提供一种洗涤设备，以提高洗涤设备的空间利用率、美观性以及减少磕碰，该洗衣机包括控制面板，还包括上述技术方案提供的旋钮组件。

进一步地，所述控制面板上开设有与旋钮同轴的通孔，自动伸缩结构驱动旋钮的旋钮帽通过通孔凸出于控制面板外、或缩回至与控制面板平齐。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

1.本发明提供的旋钮组件包括一与旋钮连接的自动伸缩结构，通过自动伸缩结构驱动旋钮沿自身轴向做伸缩动作，从而实现旋钮的旋钮帽做伸缩动作，这样可以设置使得旋钮帽缩回后与洗衣机的控制面板的表面平齐，旋钮帽伸出后，实现旋钮功能，旋钮被操作使用，从而减少磕碰、提高空间利用率以及美观性。

2.本发明提供的自动伸缩结构包括管状铁芯、导电线圈以及环状磁铁，通电时，通过产生相互作用力驱动旋钮帽伸出或缩回。

3、本发明提供的自动伸缩结构包括电机、传动齿轮以及齿条，通过电机轴的旋转带动传动齿轮旋转，传动齿轮与齿条啮合，实现旋钮帽伸出以及缩回。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明实施例一提供的旋钮组件的结构示意图；

图2是本发明实施例一提供的旋钮组件的断面图；

图3是本发明实施例二提供的旋钮组件的结构示意图。

图中：1-底座；11-配合轴；2-旋钮；21-旋钮帽；22-旋钮轴；23-片状凸起；3-自动伸缩结构；31-电磁机构；311-电磁铁；3111-管状铁芯；3112-导电线圈；312-永磁铁；32-驱动件；321-电机；33-齿条；34-传动齿轮；4-导向组件；41-第一导向管；42-第二导向管。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

如图1以及图2所示，本发明的实施例中提供了一种旋钮组件，包括底座1以及绕自身轴心相对底座1转动的旋钮2，还包括设于底座1的自动伸缩结构3；

自动伸缩结构3的伸缩端与旋钮2相连接，用于驱动旋钮2沿自身轴向相对底座1做轴向伸缩动作。

本发明的实施例中，该旋钮组件可用于洗涤设备，该洗涤设备可为洗衣机，洗衣机具有控制面板，洗衣机通过自动伸缩结构3驱动旋钮2沿自身轴向相对底座1轴向伸缩动作，从而实现旋钮2的旋钮帽21做伸缩动作，这样可以设置使得旋钮帽21缩回后与洗衣机的控制面板的表面平齐，旋钮帽21伸出后，凸出于控制面板外，实现旋钮2功能，旋钮2被操作使用，从而减少磕碰、提高空间利用率以及美观性；

该旋钮组件可应用于常见的电器上，处理可用于洗涤设备中的洗衣机外，还可用于微波炉等等；该自动伸缩结构3无需借助外力便可实现驱动旋钮2沿自身轴向做伸缩动作，能够减少人工操作，自动伸缩结构3驱动旋钮2做伸缩动作以实现旋钮帽21能够做伸缩动作，上述的伸缩是旋钮帽21相对于洗衣机的控制面板而言的，旋钮帽21的伸出是指凸出控制面板，缩回是指与控制面板的表面平齐；该底座1是用于稳固旋钮2的旋转以及旋钮帽21的伸缩的。

如图1以及图2所示，本发明的实施例中，自动伸缩结构3包括电磁机构31，电磁机构31包括设于底座1的电磁铁311以及与旋钮2连接的永磁铁312；

电磁铁311与永磁铁312在旋钮2的轴向相对设置，电磁铁311对应端在通电时具有的磁极与永磁铁312对应端的磁极相同或相异。

本发明的实施例中，自动伸缩结构3包括电磁机构31，电磁机构31是电磁式低压电器的感测元件，其主要作用是通过电磁感应原理将电能转换成机械能，通电时，电磁铁311具有电流，产生磁场，使得电磁铁311的对应端具有的磁极与永磁铁312的对应端的磁极相同，从而电磁铁311与永磁铁312二者之间产生斥力，驱动永磁铁312向远离电磁铁311的方向移动，永磁铁312的移动带动旋钮移动，使得旋钮2做伸出动作；改变电流方向，从而改变磁场方向，电磁铁311的对应端具有的磁极与永磁铁312对应端的磁极相异，电磁铁311与永磁铁312二者之间产生吸力，驱动永磁铁312向靠近电磁铁311的方向移动，使得旋钮2做缩回动作，对于本实施例中的自动伸缩结构3而言，自动伸缩结构3产生的驱动力是一种电磁力。

如图1以及图2所示，本发明的实施例中，旋钮2包括旋钮帽21以及在旋钮帽21内沿轴向设置的旋钮轴22，电磁铁311包括导电线圈3112以及设于底座1的管状铁芯3111，管状铁芯3111与旋钮2同轴；永磁铁312呈环状；

旋钮轴22可转动地插入管状铁芯3111内，导电线圈3112沿轴向缠绕于管状铁芯3111的外周壁，环状的永磁铁312套于旋钮轴22外、且固定于旋钮帽21内。

本发明的实施例中，底座1还设有配合轴11，配合轴11同轴地设于管状铁芯3111内，旋转的旋钮轴22是沿旋钮2的轴向延伸的，旋钮轴22伸入管状铁芯3111内与配合轴11插设配合实现旋钮轴22在底座1上的可转动，旋钮轴22、管状铁芯3111以及配合轴11同轴；

旋钮组件还包括用于对旋钮轴22向伸缩进行导向的导向组件4，避免旋钮2的伸缩出现错位；导向组件4包括设有底座1的第一导向管41，第一导向管41与旋钮2同轴，配合轴11设有第一导向管41内，旋钮轴22可转动地插入第一导向管41内与配合轴11配合转动，管状铁芯3111设于第一导向管41的外壁，这里的管状铁芯3111是固定于第一导向管41上的，导电线圈3112沿管状铁芯3111的轴向缠绕于管状铁芯3111的外壁，二者构成电磁机构31的一部分，环装的永磁铁312同轴套于旋钮轴22上，构成电磁机构31的一部分；

洗衣机工作时，对导电线圈3112通电，导电线圈3112通电使得管状铁芯3111产生磁场，使得导电线圈3112以及管状铁芯3111的对应端具有的磁极与永磁铁312的对应端的磁极相同，从而电磁铁311与永磁铁312二者之间产生斥力，管状铁芯3111由于固定在第一导向管41上，管状铁芯3111在第一导向管41上不产生滑动，而环状的永磁铁312在斥力的作用下向远离管状铁芯3111的方向移动，由于环状磁铁与旋钮帽21固接，因此，环状的永磁铁312的移动能够带动旋钮2做伸出动作，使得旋钮2的旋钮帽21伸出，凸出控制面板；改变电流方向，从而改变磁场方向，导电线圈3112以及管状铁芯3111的对应端具有的磁极与永磁铁312对应端的磁极相异，从而电磁铁311与永磁铁312二者之间产生吸力，管状铁芯3111由于固定在第一导向管41上，管状铁芯3111在第一导向管41上不产生滑动，而环状的永磁铁312在吸力的作用下向靠近管状铁芯3111的方向移动，由于环状磁铁与旋钮帽21固接，因此，环状的永磁铁312的移动能够带动旋钮2做缩回动作，使得旋钮2的旋钮帽21缩回，环状磁铁恢复原位，旋钮帽21与控制面板平齐；

环状磁铁包括两个环状部分，第一环状部分，该第一环状部分由若干同心第一环状面构成，具有n极，第二环状部分，该第二环状部分由若干同心第二环状面构成，具有s极，在安装时，需要使得第一环状面或第二环状面朝向管状磁铁，至于哪一个环状面朝向管状铁芯3111的对应端，则需要根据管状铁芯3111在通电时能够产生哪一种磁极，只要确保朝向管状铁芯3111的环状面具有的磁极与管状铁芯3111对应端在通电时具有的磁极相同或相异即可，同名磁极相互排，异名磁极相吸引；

电磁机构31中的管状铁芯3111为长管状，能够增大管状铁芯3111与第一导向管41之间的固定面积，增大管状铁芯3111在通电时在第一导向管41上的稳固性，不免受到反作用力的干扰出现晃动而影响旋钮帽21的伸缩；

环状磁铁可通过套设于旋钮轴22上而固定在旋钮轴22，且与旋钮帽21固接，或者，环状磁铁套设于旋钮轴22上而可在旋钮轴22上移动，且与旋钮帽21固接；

此外，环状磁铁与旋钮帽21固接的方式如下：在旋钮帽21内，旋钮帽21的顶部设有包围旋钮轴22设置的定位凹槽，环状磁铁穿过旋钮轴22插入至定位凹槽内，环状磁铁可全部插入定位凹槽内，也可部分插入定位凹槽内，为了不影响环状磁铁与管状铁芯3111之间产生的作用力，优选地，环状磁铁部分插入定位凹槽内，此外，部分插入还可便于磁铁的拆卸与安装；

而定位凹槽的形成可为：在旋钮帽21内，旋钮帽21的顶壁设有凸出的若干片状凸起23，若干片状凸起23围绕旋钮轴22设置，每个片状凸起23上有缺口，多个缺口形成定位凹槽。

如图1以及图2所示，本发明的实施例中，导向组件4包括设于底座1的第二导向管42，第二导向管42与旋钮同轴，旋钮帽21可滑动地套于第二导向管42外，且套于第一导向管41外。

本发明的实施例中，第一导向管41外套有第二导向管42，在自动伸缩结构3的驱动下旋钮帽21可在第二导向管42的外壁滑动，实现伸缩，第二导向管42对旋钮2的旋钮帽21的滑动具有导向作用，避免旋钮帽21的滑动伸缩出现错位。

实施例二：

如图1以及图3所示，本实施例的技术方案与上述实施例一的技术方案的不同在于自动伸缩结构3的不同；本发明的实施例中，自动伸缩结构3包括设于底座1的驱动件32以及齿条33，驱动件32具有可旋转的输出端，驱动件32的输出端连接有传动齿轮34，用于带动传动齿轮34转动；

传动齿轮34与齿条33啮合连接，齿条33在旋钮2的轴向相对底座1滑动，滑动的齿条33一端构成伸缩端、并与旋钮2固定连接。

本发明的实施例中，通电时，驱动件32驱动输出端转动，输出端转动带动传动齿轮34转动，传动齿轮34与齿条33啮合，传动齿轮34的转动带动齿条33向一个方向做直线运动，齿条33的直线运动则带动旋钮2做直线伸出动作，改变输出端的转动方向，输出端的转动带动传动齿轮34转动，传动齿轮34与齿条33啮合，传动齿轮34的转动带动齿条33向另一个方向做直线运动，齿条33的直线运动则带动旋钮2做直线缩回动作。

如图1以及图3所示，本发明的实施例中，旋钮2包括旋钮帽21以及在旋钮帽21内沿轴向设置的旋钮轴22；齿条33呈管状，管状的齿条33的侧壁上设有沿轴向排布的轮齿；

旋钮轴22可转动地插入管状的齿条33内，管状的齿条33沿轴向相对底座1滑动，齿条33的伸缩端套于旋钮轴22外、且固定于旋钮帽21内，传动齿轮34与轮齿啮合连接。

本发明的实施例中，底座1上还设有配合轴11，配合轴11同轴地设于管状的齿条33内，旋转的旋钮轴22是沿旋钮2的轴向延伸的，旋钮轴22伸入管状的齿条33内与配合轴11插设配合实现旋钮轴22在底座1上的可转动，旋钮轴22、管状的齿条33以及配合轴11同轴；

旋钮组件还包括用于对旋钮轴22向伸缩进行导向的导向组件4，避免旋钮2的伸缩出现错位；导向组件4包括设有底座1的第一导向管41，第一导向管41与旋钮2同轴，配合轴11设有第一导向管41内，旋钮轴22可转动地插入第一导向管41内与配合轴11配合转动，管状的齿条33套于第一导向管41外，这里的齿条33是与第一导向管41滑动连接的；

洗衣机工作时，对电机通电，电机321轴向一个方向转动，带动传动齿轮34向一个方向转动，传动齿轮34与齿条33啮合，传动齿轮34的转动带动齿条33向一个方向做直线运动，齿条33的直线运动则带动旋钮2做直线伸出动作，改变电机轴的转动方向，电机轴的转动带动传动齿轮34转动，传动齿轮34与齿条33啮合，传动齿轮34的转动带动齿条33向另一个方向做直线运动，齿条33的直线运动则带动旋钮2做直线缩回动作；

需要说明的是，传动齿轮34呈圆盘状，包括传动盘以及若干个传动齿，传动盘与电机轴同轴设置，若干传动齿沿传动盘的周向在传动盘的外周壁上分布；齿条33上的轮齿沿齿条33的轴向直线排列，相邻两个轮齿之间形成v形齿槽，于是，传动盘上的传动齿则与v形齿槽的形状适配，v形齿槽能够与传动齿啮合的更好；

齿条33的伸缩端套设于旋钮轴22外而可在旋钮轴22上移动，且与旋钮帽21固接；齿条33的伸缩端与旋钮帽21固接的方式如下：在旋钮帽21内，旋钮帽21的顶部设有包围旋钮轴22设置的定位凹槽，齿条33的伸缩端穿过旋钮轴22插入至定位凹槽内；

而定位凹槽的形成可为：在旋钮帽21内，旋钮帽21的顶壁设有凸出的若干片状凸起23，若干片状凸起23围绕旋钮轴22设置，每个片状凸起23上有缺口，多个缺口形成定位凹槽；

电机321固定于第一导向管41的外壁，传动齿轮34设于电机轴上与齿条33啮合。

如图1以及图3所示，本发明的实施例中，导向组件4包括设于底座1的第二导向管42，第二导向管42与旋钮2同轴，旋钮帽21可滑动地套于第二导向管42外。

本发明的实施例中，第一导向管41外套有第二导向管42，在自动伸缩结构3的驱动下旋钮帽21可在第二导向管42的外壁滑动，实现伸缩，第二导向管42对旋钮2的旋钮帽21的滑动具有导向作用，避免旋钮帽21的滑动伸缩出现错位；

本发明还提供一种洗衣机，该洗衣机包括控制面板，还包括上述技术方案提供的旋钮组件，旋钮组件设于控制面板上，自动伸缩结构3驱动旋钮的旋钮帽21相对控制面板做伸缩动作；

控制面板上开设有与旋钮2同轴的通孔，自动伸缩结构3驱动旋钮2的旋钮帽21通过通孔伸出控制面板外、或缩回与控制面板平齐。

本发明的实施例中，通过自动伸缩结构3驱动旋钮2沿自身轴向在控制面板上做伸缩动作，自动伸缩结构3驱动旋钮帽21做伸出动作，旋钮帽21通过通孔伸出，凸出于控制面板外，使得旋钮2能够被正常操作使用；自动伸缩结构3驱动旋钮帽21座缩回动作，旋钮帽21通过通孔缩回，缩回至与控制面板的表面平齐，从而提高空间利用率以及美观性，减少磕碰。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。