一种纺织印花用布料除皱装置的制作方法

本发明涉及除皱装置技术领域，具体为一种纺织印花用布料除皱装置。

背景技术：

纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江空中濮院、河北清河等地，印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程，印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主，毛条印花用于制做混色花呢，纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物，织物印花历史悠久，中国在战国时代已经应用镂空版印花，印度在公元前4世纪已经有木模版印花，连续的凹纹滚筒印花始于18世纪；

在申请号为201720196737.4的专利中提到了“一种便于对布料除皱清理装置”，该专利能够在布料输送时保证除去布料表面褶皱，且能够对布料表面细小杂物进行清理，结构简单方便，适用性强，但该装置在运行过程中，靠弹簧的回弹力使刮板与布料接触，除去布料表面褶皱，容易使刮板贴于布料过紧或过松，从而造成布料输送卡壳或褶皱不能清除，所以急需一种纺织印花用布料除皱装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明提供一种纺织印花用布料除皱装置，可以有效解决上述背景技术中提出的由于印花用的纺织布料在输送时容易发生布料褶皱，造成印花失败，从而材料浪费了更多材料和增加了工作人员的工作强度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织印花用布料除皱装置，包括工作台，所述工作台顶端焊接有斜台板，所述工作台顶端安装有除皱组件，所述除皱组件包括第一支撑杆、拱形槽、光滑杆、第一压缩弹簧、第二支撑杆、固定孔、连接杆、活动块、第二压缩弹簧、旋转杆、第一电机和固定螺杆；

所述工作台顶端中部两侧均通过螺钉安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆一侧开设有拱形槽，所述拱形槽内壁活动连接有光滑杆，所述拱形槽底端内壁焊接有第一压缩弹簧，所述工作台顶端一边两侧均通过螺钉安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆一侧开设有固定孔，所述固定孔内壁底端四角位置处均通过螺钉安装有连接杆，所述连接杆一端活动贯穿于活动块边角位置处，所述连接杆底端外部套接有第二压缩弹簧，所述活动块一侧转动连接有旋转杆，所述旋转杆一端连接于第一电机输出轴一端，所述第一电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述第二支撑杆顶端安装有固定螺杆。

优选的，所述第一压缩弹簧顶端焊接于光滑杆外部底端一侧。

优选的，所述活动块的长度和宽度分别与固定孔的长度和深度大小相同。

优选的，四个所述连接杆顶端分别通过螺钉安装于固定孔顶端内壁四角位置处。

优选的，所述固定螺杆一端贯穿固定孔顶端内壁中部。

优选的，所述工作台顶端一侧安装有清理组件，所述清理组件包括第三支撑杆、清理杆、第二电机和刷毛；

所述工作台顶端另一边两侧均通过螺钉安装有第三支撑杆，所述第三支撑杆一侧转动连接有清理杆，所述清理杆一端连接于第二电机输出轴一端，所述第二电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述清理杆表面均匀粘接有刷毛。

优选的，所述第一电机与第二电机旋转方向相反，所述第一电机旋转方向与布料运输方向相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、通过光滑杆和旋转杆在布料运输时，使布料呈拱形运输，从而通过布料挤压光滑杆压缩第一压缩弹簧，使布料保持张力，不松弛，从而能够有效的防止布料局部位置产生褶皱，有利于后面工作的进行。

2、通过手动控制固定螺杆使旋转杆紧贴于布料表面，调节方便，通过第一电机带动旋转杆旋转，从而能够对布料表面进行舒展，从而进一步防止布料运输时产生褶皱。

3、通过第二电机带动清理杆旋转，从而通过清理杆上均匀分布的刷毛能够对布料表面细小杂物进行清理。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明除皱组件的结构示意图；

图3是本发明清理组件的结构示意图；

图中标号：1、工作台；2、斜台板；

3、除皱组件；301、第一支撑杆；302、拱形槽；303、光滑杆；304、第一压缩弹簧；305、第二支撑杆；306、固定孔；307、连接杆；308、活动块；309、第二压缩弹簧；310、旋转杆；311、第一电机；312、固定螺杆；

4、清理组件；401、第三支撑杆；402、清理杆；403、第二电机；404、刷毛。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-3所示，本发明提供一种技术方案，一种纺织印花用布料除皱装置，包括工作台1，工作台1顶端焊接有斜台板2，工作台1顶端安装有除皱组件3，除皱组件3包括第一支撑杆301、拱形槽302、光滑杆303、第一压缩弹簧304、第二支撑杆305、固定孔306、连接杆307、活动块308、第二压缩弹簧309、旋转杆310、第一电机311和固定螺杆312；

工作台1顶端中部两侧均通过螺钉安装有第一支撑杆301，第一支撑杆301一侧开设有拱形槽302，拱形槽302内壁活动连接有光滑杆303，拱形槽302底端内壁焊接有第一压缩弹簧304，工作台1顶端一边两侧均通过螺钉安装有第二支撑杆305，第二支撑杆305一侧开设有固定孔306，固定孔306内壁底端四角位置处均通过螺钉安装有连接杆307，连接杆307一端活动贯穿于活动块308边角位置处，连接杆307底端外部套接有第二压缩弹簧309，活动块308一侧转动连接有旋转杆310，旋转杆310一端连接于第一电机311输出轴一端，第一电机311的输入端与外部电源的输出端电性连接，第二支撑杆305顶端安装有固定螺杆312，第一压缩弹簧304顶端焊接于光滑杆303外部底端一侧，便于布料挤压光滑杆303，使光滑杆303稳定压缩第一压缩弹簧304，活动块308的长度和宽度分别与固定孔306的长度和深度大小相同，便于活动块308在固定孔306内壁滑动，四个连接杆307顶端分别通过螺钉安装于固定孔306顶端内壁四角位置处，对活动块308活动进行限位，固定螺杆312一端贯穿固定孔306顶端内壁中部，便于通过旋转固定螺杆312来控制活动块308的移动，从而便于根据布料的厚度来控制旋转杆310的高度。

工作台1顶端一侧安装有清理组件4，清理组件4包括第三支撑杆401、清理杆402、第二电机403和刷毛404；

工作台1顶端另一边两侧均通过螺钉安装有第三支撑杆401，第三支撑杆401一侧转动连接有清理杆402，清理杆402一端连接于第二电机403输出轴一端，第二电机403的输入端与外部电源的输出端电性连接，清理杆402表面均匀粘接有刷毛404，所述第一电机311与第二电机403旋转方向相反，所述第一电机311旋转方向与布料运输方向相同，便于对布料表面进行除尘。

本发明的工作原理及使用流程：首先，将布料一端贴于斜台板2斜面上，将布料一端从清理杆402底端穿过，然后绕过光滑杆303外侧顶端，再从旋转杆310底端穿出，布料一端通过牵引力的作用下向一侧运动，启动第二电机403，当布料从清理杆402底端运输时，第二电机403带动清理杆402旋转，清理杆402外侧表面均匀粘接的刷毛404与布料接触，能够对布料表面的细小杂物进行清理；

其次，布料在运输时，布料是旋转杆310底端移动，而布料底端是绕过光滑杆303顶端，由于上下位置的错开，使布料在运输时会挤压光滑杆303，使光滑杆303两端分别压缩两侧的第一压缩弹簧304，从而通过第一压缩弹簧304的反弹力作用，使布料保持张力，从而防止其表面产生褶皱；

最后，拧动两侧的固定螺杆312，从而使活动块308在固定孔306内上下移动，活动块308底端压缩第二压缩弹簧309，活动块308一侧安装有旋转杆310，从而通过调剂固定螺杆312控制旋转杆310贴于布料表面，启动第一电机311，通过第一电机311带动旋转杆310旋转，从而能够舒展布料表面，对其褶皱处进行挤压平展。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。