可分隔式滚筒以及洗衣机的制作方法

本发明涉及洗衣机技术领域，尤其是涉及一种可分隔式滚筒以及设置该可分隔式滚筒的洗衣机。

背景技术：

随着社会的发展，人们的生活水平也在不断提高，同时人们也越来越追求健康的生活方式，贴身衣物与外衣分开清洗，更加干净卫生，但是分开洗涤工作耗时较长且过程繁琐。另外，现在有很多人处于合租快节奏生活或大学宿舍生活，存在多个人同时共用一个洗衣机的情况，一般为了防止交叉感染、细菌滋生等问题，并由于个人私密性等问题，不同人的衣物一般不会混洗，但是每个人每天的需要清洗的衣物量并不是很多，若几个人每天轮流使用洗衣机分开洗衣物，不仅耗时长、效率低且水电资源浪费严重。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可分隔式滚筒以及设置该可分隔式滚筒的洗衣机，以解决现有技术中存在的洗衣机在清洗衣物过程中无法单独清洗不同类型的衣物，清洗效率较低且较浪费水电资源的技术问题。本发明诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的可分隔式滚筒，包括滚筒本体以及分隔装置；其中，

所述滚筒本体内设置有清洗衣物的空间，所述分隔装置设置在所述滚筒本体内能将清洗衣物的空间分隔成至少两个清洗部且至少两个所述清洗部之间相互隔离，每个所述清洗部内分别独立设置有进水口和排水口。

在优选或可选的实施例中，所述分隔装置包括第一隔板和第二隔板，所述滚筒本体包括内筒和中筒且所述内筒和所述中筒同轴设置，所述内筒内具有放置衣物的空间，所述内筒和所述中筒之间的空隙具有储水的空间，所述清洗部包括清洗室和洗涤槽；

所述第二隔板的数量大于等于所述第一隔板的数量，所述第一隔板设置在所述内筒内，将放置衣物的空间分隔为至少两个相互独立的清洗室，所述第二隔板设置在所述内筒和所述中筒之间的空隙将储水的空间分隔为至少两个相互独立的洗涤槽，每个所述洗涤槽只能对应地连通一个所述清洗室。

在优选或可选的实施例中，所述第一隔板与所述内筒之间为可拆卸连接，所述第二隔板与所述内筒外壁和所述中筒内壁之间为固定连接。

在优选或可选的实施例中，在所述内筒的内壁面周向上设置有至少两个提升筋，至少其中之一的所述提升筋上设置有插槽，所述第一隔板能插接在所述插槽内。

在优选或可选的实施例中，所述插槽内设置有密封凸起，所述第一隔板上设置有与所述密封凸起相适配的密封槽。

在优选或可选的实施例中，在所述内筒内部的后壁面上设置有密封条，所述密封条上设置有凹槽，所述第一隔板能插接在所述凹槽内。

在优选或可选的实施例中，所述可分隔式滚筒还包括外筒，所述外筒与所述中筒和所述内筒同轴转动连接；每个所述洗涤槽上均各自设置有所述排水口，每个所述洗涤槽均能通过所述排水口与所述外筒相连通，所述外筒上设置有总出水口。

在优选或可选的实施例中，每个所述洗涤槽内均各自设置有所述进水口，每个所述进水口上设置有电磁阀；所述外筒上设置有总进水口。

在优选或可选的实施例中，每个所述洗涤槽内均各自设置有浑浊度传感器。

在优选或可选的实施例中，所述第一隔板的表面设置有至少两条凸出的条纹。

一种洗衣机，包括洗衣机本体以及本发明任一技术方案提供的可分隔式滚筒；其中，

所述分隔装置包括第一隔板和第二隔板，所述滚筒本体包括内筒和中筒，所述第一隔板可拆卸安装在所述内筒内将内筒分隔为至少两个相互独立的清洗室，所述第二隔板固定连接在所述内筒和所述中筒之间的空隙将所述内筒和所述中筒之间的空隙分隔为至少两个相互独立的洗涤槽；

所述洗衣机本体包括机壳以及门板组件，所述门板组件包括大前门以及面板，所述大前门与所述机壳之间为枢轴连接，所述大前门和所述面板之间为同轴转动连接，所述面板上固设有插接结构，所述第一隔板能插入所述插接结构中。

在优选或可选的实施例中，所述大前门直径大于所述第一隔板沿所述内筒径向的尺寸。

在优选或可选的实施例中，所述门板组件还包括小前门，所述小前门与所述大前门之间为枢轴连接。

在优选或可选的实施例中，所述面板与所述大前门之间通过磁性连接。

在优选或可选的实施例中，所述面板上设置有取衣孔。

基于上述技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果：

本发明提供的可分隔式滚筒，包括滚筒本体以及分隔装置，所述分隔装置安装在所述滚筒本体内将所述滚筒本体内的清洗衣物空间分隔成至少两个清洗部，且至少两个所述清洗部之间相互隔离，在需要同时清洗不同种类的衣物或者不同用户同时清洗衣物时，可以将需分隔的衣物放在不同的所述清洗部内进行清洗，由于不同的所述清洗部之间相互隔离，可以避免产生交叉感染滋生细菌；由于同时清洗了多种类型或者多个用户的衣物，提高了洗衣机的清洗效率，节约了水电资源。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中提供的可分隔式滚筒结构示意图；

图2为分隔装置与滚筒本体连接结构示意图；

图3为第一隔板安装前结构示意图；

图4为排水口和总出水口结构示意图(省略第二隔板)；

图5为第一隔板与密封条之间连接结构示意图；

图6为门板组件结构示意图；

图7为分隔装置第一种实施方式示意图；

图8为分隔装置第二种实施方式示意图；

图9为分隔装置第三种实施方式示意图；

图10为分隔装置第四种实施方式示意图。

图中，1、滚筒本体；11、清洗部；111、清洗室；112、洗涤槽；12、内筒；13、中筒；131、排水口；132、进水口；14、外筒；141、总出水口；15、提升筋；151、插槽；152、密封凸起；16、密封条；161、凹槽；17、浑浊度传感器；2、分隔装置；21、第一隔板；211、密封槽；22、第二隔板；3、门板组件；31、大前门；32、面板；33、小前门；4、机壳。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

本发明提供了一种可以同时单独清洗不同类型或者不同用户的衣物，清洁效率较高，节约水电资源的可分隔式滚筒以及设置该可分隔式滚筒的洗衣机。

下面结合图1～图10对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。

如图1～图10所示，本发明提供的可分隔式滚筒，包括滚筒本体1以及分隔装置2；其中，

滚筒本体1内设置有清洗衣物的空间，分隔装置2设置在滚筒本体1内能将清洗衣物的空间分隔成至少两个清洗部11且至少两个清洗部11之间相互隔离，每个清洗部11内分别独立设置有进水口132和排水口131。

本发明提供的可分隔式滚筒，包括滚筒本体1以及分隔装置2，分隔装置2安装在滚筒本体1内将滚筒本体1内的清洗衣物空间分隔成至少两个清洗部11，且至少两个清洗部11之间相互隔离，在需要同时清洗不同种类的衣物或者不同用户同时清洗衣物时，可以将需分隔的衣物放在不同的清洗部11内进行清洗，由于不同的清洗部11之间相互隔离，可以避免产生交叉感染滋生细菌；由于同时清洗了多种类型或者多个用户的衣物，提高了洗衣机的清洗效率，节约了水电资源。

作为优选或可选的实施方式，分隔装置2包括第一隔板21和第二隔板22，滚筒本体1包括内筒12和中筒13且内筒12和中筒13同轴设置，内筒12内具有放置衣物的空间，内筒12和中筒13之间的空隙具有储水的空间，清洗部11包括清洗室111和洗涤槽112；

第二隔板22的数量大于等于第一隔板21的数量，第一隔板21设置在内筒12内，将放置衣物的空间分隔为至少两个相互独立的清洗室111，第二隔板22设置在内筒12和中筒13之间的空隙将储水的空间分隔为至少两个相互独立的洗涤槽112，每个洗涤槽112只能对应地连通一个清洗室111。

具体地，内筒12壁面上有多个通孔用于与中筒13相连通，使中筒13中的水可以进入内筒12中，内筒12和中筒13始终同轴且同步转动，每个洗涤槽112只能对应连通一个清洗室111，使得每个洗涤槽112中的洗涤液只能对应进入一个清洗室111内，防止洗涤液进入其他清洗室111而造成交叉感染。第一隔板21和第二隔板22的对应关系可以是如图1所示的第二隔板22的数量为两块呈180度布置，第一隔板21的两端分别与两块第二隔板22相对应；或者第二隔板22可以如图7-图8所示布置，第二隔板22分隔出六块洗涤槽112，每三个洗涤槽112对应一个清洗室111，或者第一隔板21将内筒12分隔为三个清洗室111，每两个洗涤槽112对应一个清洗室111；或者第二隔板22可以如图7-图8所示布置，第二隔板22分隔出四块洗涤槽112，每两个洗涤槽112对应一个清洗室111，或者第一隔板21将内筒12分隔为四个清洗室111，每个洗涤槽112对应一个清洗室111；具体组合可以有多种方式，不仅限于上述列举情况。

作为优选或可选的实施方式，第一隔板21与内筒12之间为可拆卸连接，第二隔板22与内筒12外壁和中筒13内壁之间为固定连接。

具体地，第一隔板21与内筒12之间为可拆卸连接，在需要分隔清洗时可以将第一隔板21安装上分隔成不同的清洗室111进行清洗，在清洗大件衣物或者清洗衣物数量较多时可以将第一隔板21拆下，整个内筒12作为一个清洗室111进行清洗，适用范围更广，更加通用；由于中筒13和内筒12在使用时不可拆卸，因此将第二隔板22与内筒12外壁和中筒13内壁之间为固定连接，更加结实耐用。

作为优选或可选的实施方式，在内筒12的内壁面周向上设置有至少两个提升筋15，至少其中之一的提升筋15上设置有插槽151，第一隔板21能插接在插槽151内。

具体地，插槽151的通长方向沿内筒12的轴向方向，第一隔板21可以沿内筒12的轴向插入内筒12内；提升筋15用于在内筒12旋转过程中将衣物提升到一定高度后使其跌落至洗涤液中，产生类似棒打的作用，提高洗涤效果，与现有技术中滚筒洗衣机中提升筋的结构以及连接方式相同，在此不再赘述。

作为优选或可选的实施方式，插槽151内设置有密封凸起152，第一隔板21上设置有与密封凸起152相适配的密封槽211。

具体地，如图2-图3所示，在第一隔板21插入到插槽151内时，由于密封凸起152和密封槽211的配合作用可以防止不同的清洗室111之间的洗涤液从第一隔板21和插槽151相接处的缝隙中发生交换，发生交叉感染。

作为优选或可选的实施方式，在内筒12内部的后壁面上设置有密封条16，密封条16上设置有凹槽161，第一隔板21能插接在凹槽161内。

具体地，如图5所示，为了更清楚地显示结构此图中仅示出内筒12的后壁面，密封条16可以是橡胶材质，具有一定的弹性，在第一隔板21插入在密封条16的凹槽161内时，可以防止洗涤液在第一隔板21与内筒12后壁面相接的缝隙中发生交换，发生交叉感染。

作为优选或可选的实施方式，可分隔式滚筒还包括外筒14，外筒14与中筒13和内筒12同轴转动连接；每个洗涤槽112上均各自设置有排水口131，每个洗涤槽112均能通过排水口131与外筒14相连通，外筒14上设置有总出水口141。

具体地，如图4所示，每个洗涤槽112内至少设置一个排水口131，排水口131设置在中筒13壁面上的通孔，在清洗完成后可以使每个清洗部11同时脱水，提高清洗效率。

作为优选或可选的实施方式，每个洗涤槽112内均各自设置有进水口132，每个进水口132上设置有电磁阀；外筒14上设置有总进水口。

具体地，总进水口连接外部水龙头，进水口132设置在中筒13的壁面上，在总进水口通过多段管路分别与每个进水口132相连通，每个进水口132上设置有电磁阀，可以根据用户所选的洗涤模式的不同控制不同的进水量；即使不使用分隔装置2时也可以多个进水口132同时进水，提高进水效率。

作为优选或可选的实施方式，每个洗涤槽112内均各自设置有浑浊度传感器17。

具体地，浑浊度传感器17用于检测每个洗涤槽112内的水的洁净程度，来控制进水量的不同。

作为优选或可选的实施方式，第一隔板21的表面设置有至少两条凸出的条纹。

具体地，第一隔板21上面积最大的两个表面上均设置有凸出的条纹，条纹的形状类似洗衣板上条纹，可以增加摩擦使衣物清洗更加干净。

一种洗衣机，包括洗衣机本体以及本发明任一技术方案提供的可分隔式滚筒；其中，

分隔装置2包括第一隔板21和第二隔板22，滚筒本体1包括内筒12和中筒13，第一隔板21可拆卸安装在内筒12内将内筒12分隔为至少两个相互独立的清洗室111，第二隔板22固定连接在内筒12和中筒13之间的空隙将内筒12和中筒13之间的空隙分隔为至少两个相互独立的洗涤槽112；

所述洗衣机本体包括机壳4以及门板组件3，门板组件3包括大前门31以及面板32，大前门31与机壳4之间为枢轴连接，大前门31和面板32之间为同轴转动连接，面板32上固设有插接结构，第一隔板21能插入插接结构中。

具体地，所述插接结构类似密封条16，其上同样设置有凹槽，为橡胶材质，具有一定的弹性，第一隔板21插接在凹槽内时可以防止洗涤液从第一隔板21和门板组件3之间的缝隙中发生交换，发生交叉感染；大前门31与机壳4之间的连接如现有技术中滚筒洗衣机的前门与机壳的连接方式，在此不再赘述；大前门31和面板32之间同轴转动连接可以防止门板组件3与第一隔板21之间发生运动干涉。

作为优选或可选的实施方式，大前门31直径大于第一隔板21沿内筒12径向的尺寸。可以便于第一隔板21从大前门31拆下。

作为优选或可选的实施方式，门板组件3还包括小前门33，小前门33与大前门31之间为枢轴连接。

具体地，大前门31上设置有取放衣物的孔，小前门33安装在取放衣物的孔处，小前门33与大前门31之间的连接方式如现有技术中滚筒洗衣机的前门与即可之间的连接方式，在此不再赘述；在不需要插装第一隔板21时可以不用打开大前门31，仅通过小前门33取放即可，防止通过大前门31取放衣物时大前门31开口较大，衣物容易掉落。

作为优选或可选的实施方式，面板32与大前门31之间通过磁性连接。

具体地，大前门31的门板上可以设置磁性件，比如磁铁，面板32可以是铁材质，面板32被磁性件磁性连接并可以发生转动。

作为优选或可选的实施方式，面板32上设置有取衣孔。取衣孔与大前门上取放衣物的孔相对应，可以在只打开小前门33时通过取衣孔取放衣物。

上述本发明所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本发明才公开部分数值以举例说明本发明的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本发明创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

同时，上述本发明如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。