一种仿经纬结构的飞织面料及其编织方法与流程

本发明涉及飞织面料技术领域，尤其是涉及的是一种仿经纬结构的飞织面料及其编织方法。

背景技术：

飞织面料是一种采用聚酯纤维等材料以各种不同的密度针织而成，因其轻薄以及贴合度，在鞋面领域大受欢迎。飞织鞋面将鞋子从皮革和网面中解放开来，不断提升鞋子带来的包裹性以及舒适性，成为继皮、革、布等鞋面之外的另一大新系列，具有巨大的市场前景，正在为整个制鞋产业带来新的改革。但是，现有市场上的飞织面料存在以下几个问题：

由于整个材料用线编织而成，独特的线圈结构使得飞织面料的支撑性差。且单层飞织面料的编织密度小，导致单层飞织面料连接强度不够，在运动过程中容易变形以及破损。为此，大多数鞋子都运用双层飞织面料来做飞织鞋面，以求达到足够的支撑性。然而随着编织密度的增加，飞织鞋面的透气性变差，贴合度下降，成了新的难题。

受到织物组织结构的影响，飞织面料在坯布状态下会因线圈内应力不平衡产生比较严重的卷边现象，虽然通过后道定型整理，可以在一定程度上缓解卷边程度，但效果并不显著，尤其是在裁剪缝纫环节，定型效果会受到破坏，卷边现象愈发严重，最终影响到成品的整体造型效果和质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种贴合度高、支撑性强、透气性好、不易变形、不易破损、不易卷边的具有仿经纬结构的飞织面料，实现了横向无弹性、纵向有弹性的效果。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种仿经纬结构的飞织面料，包括飞织面料主体，所述飞织面料主体包括仿经线、仿纬线、气孔，所述仿经线由2～4根高弹性纱线组成，所述仿纬线由2～8根单丝飞线组成，所述仿经线沿着经线方向编织形成仿经线，所述仿纬线沿着纬线方向编织形成仿纬线，所述仿经线与仿纬线相互交叉连接，使得仿经线与仿纬线进行缠绕，形成具有良好支撑性的单层仿经纬结构，使得织物边缘线圈不平衡的内应力部分抵消，从而使得该织物收缩力的比例趋于一致，进而减少或消除由线圈内应力不平衡而引起的卷边现象，所述气孔设在仿经线与仿纬线的交叉连接处，提高了透气性的同时，又有足够的支撑性和贴合度。

优选的，所述仿纬线的线粗度大于仿经线的线粗度，所述仿纬线将仿经线最大化的覆盖，大大提高美观性，增加了支撑力度。

优选的，所述仿经线为100～300d高弹性纱线，所述高弹性纱线是由化学纤维长丝经过一次加热变形制成的螺旋圈型，具有较高的弹性伸缩率。

优选的，所述仿纬线为500～1200d单丝飞线，所述单丝飞线由tpu材质制成的，材质柔软，弹性强。

本发明还提供了一种仿经纬结构的飞织面料的编织方法，包括以下步骤：

a.采用具有前针床和后针床的电脑横机进行编织，所述电脑横机上设有至少2把以上的纱嘴，其中1把纱嘴穿设高弹性纱线进行编织形成仿经线，其他纱嘴用于穿设单丝飞线进行编织形成仿纬线；

b.穿设有单丝飞线的纱嘴的前针床和后针床从一侧的第一编织段开始编织形成仿纬线；

c.穿设有高弹性纱线的纱嘴从与仿纬线相同方向的一端引入，进行编织形成仿经线，所述仿经线通过电脑横机和设定的程序与仿纬线进行相互交叉编织，同时在仿经线与仿纬线的交叉连接处产生气孔；

d.在编织到步骤c的最后一行时，执行翻针动作，将前针床织针上的线圈以翻针方式转移至后针床对应的织针上；

e.前针床和后针床的织针根据导入的飞织面料图样程序开始配合对纱嘴上高弹性纱线进行逐行往复编织，直至完成。

本发明的编织方法简单，操作方便，解决了飞织面料支撑性差、透气性差、贴合度不够、容易变形破损、容易卷边等问题。

通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：本发明通过高弹性纱线与单丝飞线之间的相互交叉连接，使纱线和飞线进行缠绕，形成具有良好支撑性的单层仿经纬结构，使得织物边缘线圈不平衡的内应力部分抵消，从而使得该织物收缩力的比例趋于一致，进而减少或消除由线圈内应力不平衡而引起的卷边现象。本发明还在纱线与飞线缠绕的同时两者之间的交叉连接处产生气孔，使空气可以从气孔处流入流出，提高了透气性的同时，又有足够的支撑性和贴合度。本发明的编织方法简单，操作方便，编织出来的飞织面料贴合度高、支撑性强、透气性好、不易变形、不易破损、不易卷边，同时实现了横向无弹性、纵向有弹性的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

主要附图标记说明：(1、仿经线；2、仿纬线；3、气孔)。

具体实施方式

以下结合具体实施例来进一步说明本发明。

实施例1

如图1所示，一种仿经纬结构的飞织面料，包括飞织面料主体，所述飞织面料主体包括仿经线1、仿纬线2、气孔3，所述仿经线1由2根高弹性纱线组成，所述仿纬线2由2根单丝飞线组成，所述仿经线1沿着经线方向编织形成仿经线1，所述仿纬线2沿着纬线方向编织形成仿纬线2，所述仿经线1与仿纬线2相互交叉连接，使得仿经线1与仿纬线2进行缠绕，形成具有良好支撑性的单层仿经纬结构，使得织物边缘线圈不平衡的内应力部分抵消，从而使得该织物收缩力的比例趋于一致，进而减少或消除由线圈内应力不平衡而引起的卷边现象，所述气孔3设在仿经线1与仿纬线2的交叉连接处，提高了透气性的同时，又有足够的支撑性和贴合度。

所述仿纬线2的线粗度大于仿经线1的线粗度，所述仿纬线2将仿经线1最大化的覆盖，大大提高美观性，增加了支撑力度。

所述仿经线1为100d高弹性纱线，所述高弹性纱线是由化学纤维长丝经过一次加热变形制成的螺旋圈型，具有较高的弹性伸缩率。

所述仿纬线2为500d单丝飞线，所述单丝飞线由tpu材质制成的，材质柔软，弹性强。

本发明还提供了一种仿经纬结构的飞织面料的编织方法，包括以下步骤：

a.采用具有前针床和后针床的电脑横机进行编织，所述电脑横机上设有至少2把以上的纱嘴，其中1把纱嘴穿设高弹性纱线进行编织形成仿经线1，其他纱嘴用于穿设单丝飞线进行编织形成仿纬线2；

b.穿设有单丝飞线的纱嘴的前针床和后针床从一侧的第一编织段开始编织形成仿纬线2；

c.穿设有高弹性纱线的纱嘴从与仿纬线2相同方向的一端引入，进行编织形成仿经线1，所述仿经线1通过电脑横机和设定的程序与仿纬线2进行相互交叉编织，同时在仿经线1与仿纬线2的交叉连接处产生气孔3；

d.在编织到步骤c的最后一行时，执行翻针动作，将前针床织针上的线圈以翻针方式转移至后针床对应的织针上；

e.前针床和后针床的织针根据导入的飞织面料图样程序开始配合对纱嘴上高弹性纱线进行逐行往复编织，直至完成。

本发明的编织方法简单，操作方便，解决了飞织面料支撑性差、透气性差、贴合度不够、容易变形破损、容易卷边等问题。

实施例2

如图1所示，一种仿经纬结构的飞织面料，包括飞织面料主体，所述飞织面料主体包括仿经线1、仿纬线2、气孔3，所述仿经线1由3根高弹性纱线组成，所述仿纬线2由4根单丝飞线组成，所述仿经线1沿着经线方向编织形成仿经线1，所述仿纬线2沿着纬线方向编织形成仿纬线2，所述仿经线1与仿纬线2相互交叉连接，使得仿经线1与仿纬线2进行缠绕，形成具有良好支撑性的单层仿经纬结构，使得织物边缘线圈不平衡的内应力部分抵消，从而使得该织物收缩力的比例趋于一致，进而减少或消除由线圈内应力不平衡而引起的卷边现象，所述气孔3设在仿经线1与仿纬线2的交叉连接处，提高了透气性的同时，又有足够的支撑性和贴合度。

所述仿纬线2的线粗度大于仿经线1的线粗度，所述仿纬线2将仿经线1最大化的覆盖，大大提高美观性，增加了支撑力度。

所述仿经线1为200d高弹性纱线，所述高弹性纱线是由化学纤维长丝经过一次加热变形制成的螺旋圈型，具有较高的弹性伸缩率。

所述仿纬线2为600d单丝飞线，所述单丝飞线由tpu材质制成的，材质柔软，弹性强。

本发明还提供了一种仿经纬结构的飞织面料的编织方法，包括以下步骤：

a.采用具有前针床和后针床的电脑横机进行编织，所述电脑横机上设有至少2把以上的纱嘴，其中1把纱嘴穿设高弹性纱线进行编织形成仿经线1，其他纱嘴用于穿设单丝飞线进行编织形成仿纬线2；

b.穿设有单丝飞线的纱嘴的前针床和后针床从一侧的第一编织段开始编织形成仿纬线2；

c.穿设有高弹性纱线的纱嘴从与仿纬线2相同方向的一端引入，进行编织形成仿经线1，所述仿经线1通过电脑横机和设定的程序与仿纬线2进行相互交叉编织，同时在仿经线1与仿纬线2的交叉连接处产生气孔3；

d.在编织到步骤c的最后一行时，执行翻针动作，将前针床织针上的线圈以翻针方式转移至后针床对应的织针上；

e.前针床和后针床的织针根据导入的飞织面料图样程序开始配合对纱嘴上高弹性纱线进行逐行往复编织，直至完成。

本发明的编织方法简单，操作方便，解决了飞织面料支撑性差、透气性差、贴合度不够、容易变形破损、容易卷边等问题。

实施例3

如图1所示，一种仿经纬结构的飞织面料，包括飞织面料主体，所述飞织面料主体包括仿经线1、仿纬线2、气孔3，所述仿经线1由4根高弹性纱线组成，所述仿纬线2由8根单丝飞线组成，所述仿经线1沿着经线方向编织形成仿经线1，所述仿纬线2沿着纬线方向编织形成仿纬线2，所述仿经线1与仿纬线2相互交叉连接，使得仿经线1与仿纬线2进行缠绕，形成具有良好支撑性的单层仿经纬结构，使得织物边缘线圈不平衡的内应力部分抵消，从而使得该织物收缩力的比例趋于一致，进而减少或消除由线圈内应力不平衡而引起的卷边现象，所述气孔3设在仿经线1与仿纬线2的交叉连接处，提高了透气性的同时，又有足够的支撑性和贴合度。

所述仿纬线2的线粗度大于仿经线1的线粗度，所述仿纬线2将仿经线1最大化的覆盖，大大提高美观性，增加了支撑力度。

所述仿经线1为300d高弹性纱线，所述高弹性纱线是由化学纤维长丝经过一次加热变形制成的螺旋圈型，具有较高的弹性伸缩率。

所述仿纬线2为1200d单丝飞线，所述单丝飞线由tpu材质制成的，材质柔软，弹性强。

本发明还提供了一种仿经纬结构的飞织面料的编织方法，包括以下步骤：

a.采用具有前针床和后针床的电脑横机进行编织，所述电脑横机上设有至少2把以上的纱嘴，其中1把纱嘴穿设高弹性纱线进行编织形成仿经线1，其他纱嘴用于穿设单丝飞线进行编织形成仿纬线2；

b.穿设有单丝飞线的纱嘴的前针床和后针床从一侧的第一编织段开始编织形成仿纬线2；

c.穿设有高弹性纱线的纱嘴从与仿纬线2相同方向的一端引入，进行编织形成仿经线1，所述仿经线1通过电脑横机和设定的程序与仿纬线2进行相互交叉编织，同时在仿经线1与仿纬线2的交叉连接处产生气孔3；

d.在编织到步骤c的最后一行时，执行翻针动作，将前针床织针上的线圈以翻针方式转移至后针床对应的织针上；

e.前针床和后针床的织针根据导入的飞织面料图样程序开始配合对纱嘴上高弹性纱线进行逐行往复编织，直至完成。

本发明的编织方法简单，操作方便，解决了飞织面料支撑性差、透气性差、贴合度不够、容易变形破损、容易卷边等问题。

以上所述的，仅为本发明的较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围，凡是依本发明申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本发明涵盖的范围内。