一种冷堆打卷机的制作方法

本发明涉及冷堆染色后打卷技术领域，具体涉及一种冷堆打卷机。

背景技术：

冷堆染色，即指织物在低温下通过浸轧染液和碱液，利用轧辊压轧使染液吸附在纯棉织物纤维表面，然后进行打卷堆置，在室温下堆置一定时间(键合时间)并缓慢转动，使之完成染料的吸附、扩散和固色过程，最后水洗完成上染的染色方式。目前的冷堆打卷的方式多种多样，但是普遍存在效率不高、稳定性不高、功能单一、单元配置性低下等问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种冷堆打卷机，旨在解决上述背景技术提出的现有技术中的问题。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种冷堆打卷机，包括机架，所述机架上沿走布方向依次设置有进布装置、大网辊水洗箱、立式轧车以及打卷装置，其中：

所述大网辊水洗箱内设有水洗箱进布辊、水洗箱出布辊、一个大网辊、两个液下走布辊以及若干喷淋管，所述水洗箱进布辊和水洗箱出布辊分别设置于大网辊水洗箱的进布端和出布端，所述液下走布辊间隔设置于大网辊水洗箱的底部，所述大网辊设置于液下走布辊的上方，所述喷淋管设置于大网辊上方，所述喷淋管的喷淋方向为大网辊的表面；

所述立式轧车包括竖向设置的两道轧辊；

所述打卷装置包括打卷杆、气缸以及布卷，所述打卷杆可转动地连接在机架上；所述气缸的输出端与打卷杆铰接，所述气缸的尾部铰接在机架上，用于驱动打卷杆摆动；所述打卷杆上靠近机架处设有第一导布辊，所述打卷杆的自由端设有打卷辊，所述打卷杆上方连接有第二导布辊，所述第一导布辊、打卷辊和第二导布辊呈三角形设置；所述打卷辊位于布卷的表面。

进一步的设置在于，所述进布装置包括沿进布方向依次设置的扩幅装置和对中装置，其中扩幅装置用于对面料进行舒展扩边，对中装置用于纠正面料跑偏。

进一步的设置在于，所述扩幅装置包括转盘和两根间隔平行设置的第一扩幅辊，两根所述的第一扩幅辊两端设置于转盘上，所述转盘可转动地设置于机架上，通过转盘的转动可增大两个第一扩幅辊的包角，提升扩边效果，使面料完全展开。

进一步的设置在于，所述喷淋管的数量为四个，均匀设置于大网辊的上方，对大网辊表面进行均匀冲洗，保证面料被充分渗透和清洗。

进一步的设置在于，所述大网辊水洗箱与立式轧车之间设有第二扩幅辊和张力辊，第二扩幅辊用于对清洗后的面料进行扩幅，张力辊用于增大第二扩幅辊的包角。

进一步的设置在于，所述打卷装置还包括打卷进布辊，所述打卷进布辊设置于打卷杆上方，用于改变打卷装置的进布角度，使进布效率更高。

进一步的设置在于，所述第二导布辊角度可调，其两端分别通过调节杆设置于打卷杆上方，通过调节杆可调整面料进入打卷辊的角度，使其运行更为有效、稳定。

进一步的设置在于，所述打卷杆上方位于打卷辊和第二导布辊之间设有第三扩幅辊，为不同条件的面料提供两种穿布路径，当面料由皱褶现象需要展平时，可使面料经第三扩幅辊展平后导入打卷辊进行打卷；若面料没有皱褶现象无需展平时，可使面料经第二导布辊导入打卷辊进行打卷。

进一步的设置在于，所述打卷装置上方还设有摆布装置，所述摆布装置包括摆布杆和凸轮驱动机构，所述摆布杆可转动地设置于机架上，所述凸轮驱动机构包括凸轮盘和连杆，所述连杆一端铰接于凸轮盘表面离圆形一定距离处，另一端铰接于摆动杆上；所述摆布杆上设有若干摆布导布辊；通过设置摆布装置使得打卷机还可作为摆布机使用，提升打卷机的多元化功能配置性。

进一步的设置在于，所述打卷辊外侧设有布卷感应杆，所述布卷感应杆用于感应布卷的直径，并间接驱动气缸工作，使得布卷直径逐渐变大时，气缸逐渐收起。

本发明与现有技术相对比，其有益效果在于：

1.本发明将水洗、打卷集为一体，使面料经水洗、轧干后直接进入打卷装置进行打卷，省去了现有技术中的包装、运输环节，提高了工作效率。

2.本发明通过气缸带动打卷杆，当布卷上的面料逐渐变多，布卷直径逐渐变大时，气缸逐渐收起，使得打卷辊始终位于布卷表面，在转动的布卷带动下将面料卷在布卷上，本发明打卷效率高，卷布过程可自适应调节，工作稳定性高。

3.本发明针对不同展平条件的面料提供有两种穿布路径，适用性好，并且可作为摆布机使用，一机多用，功能多样。

附图说明

图1是本发明的平面结构示意图。

图2是本发明的整体结构示意图。

图3是本发明中进布装置的结构示意图。

图4是本发明中大网辊水洗箱的结构示意图。

图5是本发明中立式轧车的结构示意图。

图6是本发明中打卷装置的结构示意图。

图中：1、机架；2、进布装置，201、转盘，202、第一扩幅辊，203，对中装置；3、大网辊水洗箱，301、水洗箱进布辊，302、水洗箱出布辊，303、大网辊，304、液下走布辊，305、喷淋管；4、立式轧车，401、张力辊，402、第二扩幅辊，403、轧辊；5、打卷装置，501、打卷进布辊，502、打卷杆，503、气缸，504、布卷，505、第一导布辊，506、打卷辊，507、第二导布辊，508、调节杆，509、布卷感应杆，510、第三扩幅辊；6、摆布装置，601、摆布杆，602、凸轮盘，603、连杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面通过实施例并结合附图，对本发明作进一步具体的说明。

实施例1

本实施例的一种冷堆打卷机，如图1-6所示，包括机架1，机架1上沿走布方向依次设置有进布装置2、大网辊水洗箱3、立式轧车4以及打卷装置5。

进步装置2包括沿进布方向依次设置的扩幅装置和对中装置203。其中扩幅装置包括转盘201和两根间隔平行设置的第一扩幅辊202，两根第一扩幅辊202两端设置于转盘201上，转盘201可转动地设置于机架1上，通过转盘201的转动可增大两个第一扩幅辊202的包角，提升扩边效果，使进布面料完全展开。对中装置203用于纠正进布面料跑偏。

大网辊水洗箱3内设有水洗箱进布辊301、水洗箱出布辊302、一个大网辊303、两个液下走布辊304以及四个喷淋管305，水洗箱进布辊301和水洗箱出布辊302分别设置于大网辊水洗箱3的进布端和出布端，液下走布辊304间隔设置于大网辊水洗箱3的底部，大网辊303设置于液下走布辊304的上方，液下走布辊304分别位于大网辊303下方两侧，四个喷淋管305均匀设置于大网辊303上方，喷淋管305喷出水刀对大网辊303表面进行冲洗。

面料从进布装置2导出后进入大网辊水洗箱3，依次交替穿过水洗箱进布辊301、液下走布辊304、大网辊303、另一个液下走布辊304、水洗箱出布辊302，此过程中面料依次经浸泡水洗、喷淋管冲洗、再一次浸泡水洗，保证面料被充分渗透，得到彻底清洗。

立式轧车4内沿走布方向依次设置有张力辊401、第二扩幅辊402以及两道轧辊403，其中第二扩幅辊402用于对清洗后的面料进行扩幅，张力辊401用于增大第二扩幅辊402的包角，两道轧辊403呈竖向设置，经第二扩幅辊402扩边后的面料穿过两道轧辊403之间进行扎水。

面料经立式轧车4扎水后，即进入打卷装置5进行打卷。打卷装置5包括打卷进布辊501、打卷杆502、气缸503以及布卷504，打卷杆502可转动地连接在机架1上，气缸503的输出端与打卷杆502的中部铰接，气缸503的尾部铰接在机架1上，气缸503驱动其输出端向外推动或向内收缩，即可带动打卷杆502摆动；打卷杆502上靠近机架1处设有第一导布辊505，打卷杆502的自由端设有打卷辊506，打卷辊506外侧设有布卷感应杆509，打卷杆502上方连接有第二导布辊507，第一导布辊505、打卷辊506和第二导布辊507呈三角形布置，并且第二导布辊507角度可调，其两端分别通过调节杆508设置于打卷杆502上方，通过调节杆508可调整面料进入打卷辊506的角度，使其运行更为有效、稳定。布卷504设置于打卷杆502下方，打卷辊506位于布卷504的表面。

上述结构中，打卷进布辊501设置于打卷杆502上方，用于改变打卷装置5的进布角度，使进布效率更高。面料从打卷进布辊501进入后，从下方穿过第一导布辊505，再从上方穿过第二导布辊507，然后再从上方穿过打卷辊506，最后进入布卷504，由布卷504带动面料成卷。布卷感应杆509用于感应布卷504的直径，并间接驱动气缸503工作，使得布卷504直径逐渐变大时，气缸503逐渐收起，使打卷辊506始终位于布卷504表面，最终使得面料稳定成卷、成卷均匀。

本实施例在打卷杆502上方位于打卷辊506和第二导布辊507之间设有第三扩幅辊510，可为不同条件的面料提供两种穿布路径，当面料由皱褶现象需要展平时，可使面料经第三扩幅辊510展平后导入打卷辊506进行打卷；若面料没有皱褶现象无需展平时，可使面料经第二导布辊507导入打卷辊506进行打卷。

另外，本实施例在打卷装置5上方还设有摆布装置6，使得打卷机还可作为摆布机使用，提升打卷机的多元化功能配置性。摆布装置6包括摆布杆601和凸轮驱动机构，摆布杆601可转动地设置于机架1上，凸轮驱动机构包括凸轮盘602和连杆603，连杆603一端铰接于凸轮盘602表面离圆形一定距离处，另一端铰接于摆动杆601上；摆布杆601上设有若干摆布导布辊。凸轮盘602转动时，通过连杆603带动摆布杆601左右摆动，面料经摆布导布辊导出后，可按照一定幅度摆放堆置。

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。