本发明涉及多孔功能纤维染色后成品定型工艺技术领域，具体为一种多孔功能纤维染色后成品定型工艺。
背景技术：
做好的多孔功能纤维成品面料它既要有很好的吸水性、导湿性和扩散性，同时也必须要有比较理想的手感。
传统的定型工艺，对于多孔功能纤维是无法适用的，如果温度控制有一点偏差，那么多孔功能纤维将会变硬、变脆，从而影响成品的质量，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种多孔功能纤维染色后成品定型工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多孔功能纤维染色后成品定型工艺，包括以下步骤：
步骤一：染色后，如果无特特殊需求，无需使用后整理剂，直接进入下一步，如果有特殊需求，使用后整理剂进行浸泡；
步骤二：成品定型温度：在浆槽内添加2%-3%浓度易清洗亲水性柔软吸湿排汗剂，纯纺，如果是纯纺多孔纤维，温度设置为135-140℃，如果是纯纺多孔纤维加氨纶，温度设置为145-150℃；混纺，如果混纺多孔纤维，温度设置为145-155℃，如果是混纺多孔纤维加氨纶面料，温度设置为150-160℃；
步骤三：定型门幅：成品布在松弛状态下会稍许回缩，实际有效门幅要宽约2-3厘米。
优选的，所述步骤二中混纺多孔纤维加氨纶面料时，多孔纤维比例越高则吃温越高。
优选的，所述步骤二中纯纺多孔纤维加氨纶，采用低温氨纶。
优选的，所述步骤二中混纺多孔纤维加氨纶根据混纺比例采用高温或低温的氨纶其中任意一种。
优选的，所述步骤二中的成品定型温度工艺涉及到过水湿定，所述过水湿定根据克重要求调整经向超喂大小。
优选的，所述步骤二中的成品定型温度工艺涉及到一种浆槽，在成品定型过程中，按2%-3%浓度易清洗亲水性柔软吸湿排汗剂加至浆槽中处理。
优选的，所述步骤一中的后整理剂为一种亲水性后整理剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过本定型工艺制得的多孔功能纤维面料，手感柔软、亲肤、舒适，吸湿快干，条纹清晰，扛起毛球，具有良好的微弹性、透气性、抗皱性及高导湿性。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种多孔功能纤维染色后成品定型工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：染色后，如果无特特殊需求，无需使用后整理剂，直接进入下一步，如果有特殊需求，使用亲水性后整理剂进行浸泡；
步骤二：成品定型温度：在浆槽内添加2%-3%浓度易清洗亲水性柔软吸湿排汗剂，纯纺，如果是纯纺多孔纤维，温度设置为135-140℃，如果是纯纺多孔纤维加氨纶，温度设置为145-150℃，此处采用低温（170℃）氨纶；混纺，如果混纺多孔纤维，温度设置为145-155℃，如果是混纺多孔纤维加氨纶面料，温度设置为150-160℃（多孔纤维比例越高，则吃温越高，加氨纶面料最多不能超过165℃，如果染色颜色要求深，建议成品定型温度略低一点，主要是考虑到分散染料的升华牢度问题），混纺多孔纤维可以根据混纺比例，来安排具体用高温或低温的氨纶，过水湿定根据克重要求调整经向超喂大小；
步骤三：定型门幅：成品布在松弛状态下会稍许回缩，实际有效门幅要宽约2-3厘米。
注意，步骤一中后整理剂浸泡过程中，千万不能上硅或者尽量少用含硅滑爽剂，因为多孔系列纤维为多孔状微孔结构，上硅定型后会在纤维表面形成硅膜而覆盖微孔，导致纤维微孔不通，失去吸湿排汗的功能。
实施例一：
一种多孔功能纤维染色后成品定型工艺，本实施例的面料为纯纺多孔纤维，且无需使用后整理剂，成品定型温度设置为135℃；定型门幅：实际有效门幅比理论门幅略宽2厘米。
实施例二：
一种多孔功能纤维染色后成品定型工艺，本实施例的面料为纯纺多孔纤维，需要使用后整理剂，成品定型温度设置为140℃；定型门幅：实际有效门幅比理论门幅略宽3厘米。
实施例三：
一种多孔功能纤维染色后成品定型工艺，本实施例的面料为纯纺多孔纤维加氨纶，且无需使用后整理剂，成品定型温度设置为145℃；定型门幅：实际有效门幅比理论门幅略宽2厘米。
实施例四：
一种多孔功能纤维染色后成品定型工艺，本实施例的面料为纯纺多孔纤维加氨纶，需要使用后整理剂，成品定型温度设置为150℃；定型门幅：实际有效门幅比理论门幅略宽3厘米。
实施例五：
一种多孔功能纤维染色后成品定型工艺，本实施例的面料为混纺多孔纤维，且无需使用后整理剂，成品定型温度设置为145℃；定型门幅：实际有效门幅比理论门幅略宽2厘米。
实施例六：
一种多孔功能纤维染色后成品定型工艺，本实施例的面料为混纺多孔纤维，需要使用后整理剂，成品定型温度设置为155℃；定型门幅：实际有效门幅比理论门幅略宽3厘米。
实施例七：
一种多孔功能纤维染色后成品定型工艺，本实施例的面料为混纺多孔纤维加氨纶，且无需使用后整理剂，成品定型温度设置为150℃；定型门幅：实际有效门幅比理论门幅略宽2厘米。
实施例八：
一种多孔功能纤维染色后成品定型工艺，本实施例的面料为混纺多孔纤维加氨纶，需要使用后整理剂，成品定型温度设置为160℃；定型门幅：实际有效门幅比理论门幅略宽3厘米。
通过实施例一~实施例八定型的多孔功能纤维面料，手感柔软、亲肤、舒适，吸湿快干，条纹清晰，扛起毛球，具有良好的微弹性、透气性、抗皱性及高导湿性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。