一种高印花牢度荧光涂料的制作方法

本发明属于纺织品生产技术领域，具体涉及一种高印花牢度荧光涂料。

背景技术：

近年来，撞色系服饰盛行，各品牌印花图案设计日益鲜亮，多种色系结合运用，最突出的就是荧光涂料及印花工艺的使用，为服装穿着增添了绚丽的色彩。但是目前市场上荧光涂料光牢度＜1.5级，洗水牢度沾色＜3级，在印花工艺中的应用存在诸多问题：①牢度问题：目前荧光涂料的仓储牢度、耐汗渍牢度耐、耐水渍牢度、光牢度、耐唾液色牢度耐、耐水洗色牢度等都难达标准，导致成品衣物经水洗后易掉色、太阳晒后易脱色，会引起清洗不便、影响美观等问题；②牢度问题同时给成品销售带来很大风险，导致荧光印花服饰不能实现批量生产，使荧光印花服饰成本高、价格昂贵、销量不佳；③荧光涂料的粒径比普通涂料大，要想实现符合客标的牢度，需要在服饰生产过程中通过添加大量粘合剂来增大荧光涂料的牢度，增加生产成本和工序。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本发明的目的之一在于提供一种高印花牢度荧光涂料，所述涂料各方面牢度高于标准、色彩鲜艳，为荧光印花服饰的批量生产奠定了坚实的基础；本发明的另一目的在于提供由上述高印花牢度荧光涂料生产印花荧光面料的生产方法。

本发明采用以下技术方案：

一种高印花牢度荧光涂料，由于色泽深浅度的不同可分为深色系高印花牢度荧光涂料、中深度高印花牢度荧光涂料及浅色系高印花牢度荧光涂料，具体组成如下：

深色系高印花牢度荧光涂料

其余量为软水；

中度高印花牢度荧光涂料

其余量为软水；

浅色系高印花牢度荧光涂料

其余量为软水。

进一步地，所述基础荧光料是荧光粉红hbkr、nf荧光橙、nf荧光黄、1003荧光玫红中的任意一种或多种。

进一步地，所述调色高牢度料分为非荧光单色高牢度料和非荧光拼色高牢度料。

进一步地，所述非荧光单色高牢度料是大红ff5g、桔红xrd、柠檬黄t-c、玫红f2b中的任意一种或多种。

进一步地，所述非荧光拼色高牢度料是桃红k-b、亮黄f-rrt、紫t-l中的任意一种或多种。

进一步地，所述基础荧光料与调色高牢度料属于同一色系。

进一步地，所述调色高牢度料和调色高牢度料的购买信息见表1：

表1

进一步地，所述高印花牢度荧光涂料应用广泛，可用于多种面料，例如棉料、涤棉混纺针织物；

进一步地，所述高印花牢度荧光涂料可选地与一种或多种特殊材料结合，例如超级涂料、活性染料和涂料、荧光涂料做色拔材料。

进一步地，所述粘合剂购自福州科欣隆化工有限公司的kg-101f。

进一步地，所述增稠剂购自福州科欣隆化工有限公司的kg-202。

一种由所述高印花牢度荧光涂料生产印花荧光面料的生产方法，包括以下步骤：

(1)图案设计；

(2)面料选择；

(3)高印花牢度荧光涂料的制备；

(4)印花；

(5)蒸化：温度为100-105℃，优选的为102℃；时间为5-10min，优选的为8min；

(6)焙烘：焙烘温度为130-150℃，优选的为140℃；焙烘时间为5-10min，优选的为6min；

(7)皂洗：温度80-90℃，15-20min；

(8)烘干：焙干温度为130-150℃，优选的为140℃；

(9)定型柔软整理：按成品需要进行处理。

进一步地，所述图案设计的对象为童装、成人装；图案面积不限；图案色系为荧光；图案风格不限。

进一步地，所述面料需符合以下条件：无天然果胶杂质及油污渍，色泽为浅色底；面料ph值为5.5-8；无干湿不均匀、卷边、皱条现象；布面光洁，表面无短绒。

荧光印花服饰近几年进展见表2：

表2

本发明的有益效果：

(1)本发明所述高印花牢度荧光涂料的仓储牢度、耐汗渍牢度、耐水渍牢度、光牢度、耐唾液色牢度、耐水洗色牢度均符合测试标准，综合牢度高，成品服饰经水洗后不掉色、太阳晒后不脱色，服饰色泽持久，服饰耐磨，大大提高荧光印花服饰的性价比；

(2)由于牢度难题的解决，荧光涂料印花技术由原来运用于底端棉与涤棉混纺针织面料小批量印花生产，现已广泛推广到中高端服装品牌，推动了特殊材料印花，实现批量生产，降低生产成本(详情见表2)；

(3)本发明所述高印花牢度荧光涂料在服饰生产过程中只需添加自交联粘合剂即可实现高牢度，本发明的粘合剂添加量为200-250g/kg，调配色浆简捷方便，减少生产时间成本和工序。

附图说明

图1为实施例1印花成品实物图。

图2为实施例2印花成品实物图。

图3为实施例3印花成品实物图

具体实施方式

为了更好的解释本发明，现结合以下具体实施例做进一步说明，但是本发明不限于具体实施例。

实施例1

一种高印花牢度荧光涂料，由以下成分组成：

所述高印花牢度荧光涂料的生产方法，包括以下步骤：

(1)图案设计，荧光印花色位5#，面积3.1％，详情请见图1；

(2)面料选择，选择30s/1普棉印花平纹面料；

(3)高印花牢度荧光涂料的制备；

(4)印花；

(5)焙烘：焙烘温度为140℃；焙烘时间为5min；

(6)定型柔软整理。

实施例2

一种高印花牢度荧光涂料，由以下成分组成：

一种活性染料和涂料，染料色浆由以下成分组成：

所述高印花牢度荧光涂料的生产方法，包括以下步骤：

(1)图案设计，荧光印花色位1#，面积14.5％，详情请见图2；

(2)面料选择，选择20s/1精棉竹节纱印花平纹；

(3)涂料的制备：将高印花牢度荧光涂料与活性染料和涂料混匀即得；

(4)印花；平网机或圆网机匹印

(5)蒸化：温度为102℃；时间为8min；

(6)焙烘：焙烘温度为140℃；焙烘时间为6min；

(7)皂洗：温度80℃，15min

(8)烘干：140℃

(9)定型柔软整理。

实施例3

一种高印花牢度荧光涂料，由以下成分组成：

一种荧光涂料做色拔印花材料，由以下成分组成：

所述高印花牢度荧光涂料的生产方法，包括以下步骤：

(1)图案设计，荧光印花色位2#，面积3.6％，详情请见图3；

(2)面料选择，选择20s/1精棉竹节纱印花平纹；

(3)高印花牢度荧光涂料的制备；将高印花牢度荧光涂料配色与色拔材料混匀即得；

(4)印花：印花温度为140℃；

(5)蒸化：温度为102℃，时间为6min；

(6)焙烘：焙烘温度为140℃；焙烘时间为6min；

(7)皂洗：温度50℃，20min；

(8)烘干：烘干温度为140℃；

(9)定型柔软整理。

对比例1

选用佛山市顺德区景联染料贸易有限公司的荧光黄进行荧光印花服饰生产，生产工艺与实施例1相同。

进一步地，根据iso及aatcc测试方法，测试实施例1、实施例2、实施例3、对比例1所述涂料牢度性能，详情请见表3：

表3

由表3可见，由本发明所述高印花牢度荧光涂料生产的荧光印花服饰各方面牢度指标均高于标准，说明性能稳定，符合客户标准，可以实现批量生产，降低荧光印花服饰的成本。而对比例1牢度性能不稳定，耐水渍牢度、光牢度、耐水洗色牢度均低于客户标准，不能符合市场要求，给批量生产带来很大的风险。

以上所述仅为本发明的具体实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明作的等效变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之中。