一种合成纤维面料编织机的喂纱嘴的制作方法

文档序号:20510997发布日期:2020-04-24 18:31阅读:309来源:国知局
一种合成纤维面料编织机的喂纱嘴的制作方法

本发明涉及喂纱嘴技术领域,特别涉及一种合成纤维面料编织机的喂纱嘴。



背景技术:

编织机是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程。针织物质地松软,有良好的抗皱性与透气性,并有较大的延伸性与弹性,穿着舒适。针织产品除供服用和装饰用外,还可用于工农业以及医疗卫生和国防等领域。

编织机上设有喂纱嘴,该喂纱嘴用于喂纱及导纱,现有的喂纱嘴结构简单,功能较为单一。在实际生产中,难以根据实际要求作出针对性的调整,如调节张力及导纱位置,清理纱线表面杂质等。基于上述局限性,现有的喂纱嘴无法适用于多种规格的编织机,无法满足多种合成纤维面料针织生产要求。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于提供一种合成纤维面料编织机的喂纱嘴,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

一种合成纤维面料编织机的喂纱嘴,包括支架,所述支架的下端连接有壳体,所述壳体的内部设置有喂纱头,且壳体的内部开设有第一滑轨和滑槽,所述滑槽与第一滑轨相连通,所述第一滑轨的内部连接有第一固定螺栓,所述支架与壳体之间设置有安装座,所述支架的上端设置有液压杆,所述液压杆远离支架的一端连接有连接杆,所述连接杆的下端连接有导纱头,所述导纱头的一侧连接有滑块,所述液压杆的右侧设置有第二滑轨,所述滑块的内部设置有刮扫器,所述第二滑轨的末端连接有固定块。

优选的,所述安装座与壳体上均开设有螺孔,所述安装座通过第二固定螺栓与壳体转动连接,所述第二固定螺栓的数量为四组。

优选的,所述支架的形状为“l”形,所述第一固定螺栓的类型为内六角型,所述壳体与第一固定螺栓之间设置有垫块。

优选的,所述第一滑轨的内径尺寸大小与滑槽的深度尺寸大小相适配,所述导纱头的内表壁上铺设有橡胶层。

优选的,所述液压杆的一端固定连接有垂直液压缸,所述连接杆与导纱头通过焊接固定。

优选的,所述导纱头端部形状为圆形,所述导纱头的一端通过铆接与滑块固定,所述滑块的材质为不锈钢材料。

优选的,所述支架的左侧固定连接有电磁吸盘,所述电磁吸盘的形状为喇叭形。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

本发明提供了一种合成纤维面料编织机的喂纱嘴,结构科学合理,使用安全方便,喂纱头安装于滑槽中,喂纱头可在滑槽中上下移动,从而调整喂纱头的位置,使其适用于不同规格的针织机,且具有较高的适配度,在不同规格的针织机中均能够表现出高效性;电磁吸盘通电后可产生巨大的电磁吸力,借助该电磁吸力安装本发明,具有便捷、快速、可拆卸的优点,且可选的安装位置多;导纱头和液压杆相互配合使用,控制液压杆可调节导纱头的垂直位置,进而改变导纱头与喂纱头的相对垂直距离,实现自动远程调节纱线张力,且具有实时调节的功能,显著提升导纱效果,提高纱线质量。

附图说明

图1为本发明一种合成纤维面料编织机的喂纱嘴的整体结构示意图;

图2为本发明一种合成纤维面料编织机的喂纱嘴的部分组件的结构示意图;

图3为本发明一种合成纤维面料编织机的喂纱嘴的导纱头的侧视图。

图中:1、支架;2、电磁吸盘;3、壳体;4、喂纱头;5、第一滑轨;6、垫块;7、第一固定螺栓;8、安装座;9、第二固定螺栓;10、液压杆;11、连接杆;12、导纱头;13、第二滑轨;14、滑块;15、刮扫器;16、固定块;17、橡胶层;18、滑槽。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-3所示的一种合成纤维面料编织机的喂纱嘴,包括支架1,支架1的下端连接有壳体3,壳体3的内部设置有喂纱头4,且壳体3的内部开设有第一滑轨5和滑槽18,滑槽18与第一滑轨5相连通,喂纱头4安装于滑槽18中,喂纱头4可在滑槽18中上下移动,从而调整喂纱头4的位置,使其适用于不同规格的针织机,且具有较高的适配度,第一滑轨5的内部连接有第一固定螺栓7,第一固定螺栓7固定喂纱头4,以配合喂纱头4上下位置调整,结构简单,取材方便,成本低廉,支架1与壳体3之间设置有安装座8,连接壳体3与支架1,支架1的上端设置有液压杆10,可自动控制导纱头12的垂直距离,显著提升导纱效果,提高纱线质量,液压杆10远离支架1的一端连接有连接杆11,连接杆11的下端连接有导纱头12,导纱头12的一侧连接有滑块14,液压杆10的右侧设置有第二滑轨13,滑块14的内部设置有刮扫器15,提高纱线质量,进而提升纱线使用效果,同时保证了针织机运行正常,降低针织机故障发生的概率,延长其使用寿命,第二滑轨13的末端连接有固定块16,防止滑块14脱落。

需要说明的是,本发明为一种合成纤维面料编织机的喂纱嘴,安装座8与壳体3上均开设有螺孔,安装座8通过第二固定螺栓9与壳体3转动连接,第二固定螺栓9的数量为四组,支架1的形状为“l”形,不仅外形美观,而且便于安装,第一固定螺栓7的类型为内六角型,便于拆卸维修更换,壳体3与第一固定螺栓7之间设置有垫块6,第一滑轨5的内径尺寸大小与滑槽18的深度尺寸大小相适配,喂纱头4可在滑槽18中上下移动,从而调整喂纱头4的位置,使其适用于不同规格的针织机,且具有较高的适配度,导纱头12的内表壁上铺设有橡胶层17,减少纱线与导纱头12之间产生的摩擦损伤,防止断线,液压杆10的一端固定连接有垂直液压缸,连接杆11与导纱头12通过焊接固定,导纱头12端部形状为圆形,导纱头12的一端通过铆接与滑块14固定,滑块14的材质为不锈钢材料,支架1的左侧固定连接有电磁吸盘2,电磁吸盘2的形状为喇叭形。

工作原理:本发明提供的一种合成纤维面料编织机的喂纱嘴,喂纱头4安装于滑槽18中,喂纱头4可在滑槽18中上下移动,从而调整喂纱头4的位置,使其适用于不同规格的针织机,且具有较高的适配度,在不同规格的针织机中均能够表现出高效性;电磁吸盘2通电后可产生巨大的电磁吸力,借助该电磁吸力安装本发明,具有便捷、快速、可拆卸的优点,且可选的安装位置多;导纱头12和液压杆10相互配合使用,控制液压杆10可调节导纱头12的垂直位置,进而改变导纱头12与喂纱头4的相对垂直距离,实现自动远程调节纱线张力,且具有实时调节的功能,显著提升导纱效果,提高纱线质量。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

1.一种合成纤维面料编织机的喂纱嘴,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的下端连接有壳体(3),所述壳体(3)的内部设置有喂纱头(4),且壳体(3)的内部开设有第一滑轨(5)和滑槽(18),所述滑槽(18)与第一滑轨(5)相连通,所述第一滑轨(5)的内部连接有第一固定螺栓(7),所述支架(1)与壳体(3)之间设置有安装座(8),所述支架(1)的上端设置有液压杆(10),所述液压杆(10)远离支架(1)的一端连接有连接杆(11),所述连接杆(11)的下端连接有导纱头(12),所述导纱头(12)的一侧连接有滑块(14),所述液压杆(10)的右侧设置有第二滑轨(13),所述滑块(14)的内部设置有刮扫器(15),所述第二滑轨(13)的末端连接有固定块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种合成纤维面料编织机的喂纱嘴,其特征在于:所述安装座(8)与壳体(3)上均开设有螺孔,所述安装座(8)通过第二固定螺栓(9)与壳体(3)转动连接,所述第二固定螺栓(9)的数量为四组。

3.根据权利要求1所述的一种合成纤维面料编织机的喂纱嘴,其特征在于:所述支架(1)的形状为“l”形,所述第一固定螺栓(7)的类型为内六角型,所述壳体(3)与第一固定螺栓(7)之间设置有垫块(6)。

4.根据权利要求1所述的一种合成纤维面料编织机的喂纱嘴,其特征在于:所述第一滑轨(5)的内径尺寸大小与滑槽(18)的深度尺寸大小相适配,所述导纱头(12)的内表壁上铺设有橡胶层(17)。

5.根据权利要求1所述的一种合成纤维面料编织机的喂纱嘴,其特征在于:所述液压杆(10)的一端固定连接有垂直液压缸,所述连接杆(11)与导纱头(12)通过焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种合成纤维面料编织机的喂纱嘴,其特征在于:所述导纱头(12)端部形状为圆形,所述导纱头(12)的一端通过铆接与滑块(14)固定,所述滑块(14)的材质为不锈钢材料。

7.根据权利要求1所述的一种合成纤维面料编织机的喂纱嘴,其特征在于:所述支架(1)的左侧固定连接有电磁吸盘(2),所述电磁吸盘(2)的形状为喇叭形。


技术总结
本发明公开了一种合成纤维面料编织机的喂纱嘴,一种合成纤维面料编织机的喂纱嘴,包括支架,支架的下端连接有壳体,壳体的内部设置有喂纱头,且壳体的内部开设有第一滑轨和滑槽,滑槽与第一滑轨相连通,第一滑轨的内部连接有第一固定螺栓,支架与壳体之间设置有安装座,支架的上端设置有液压杆,液压杆远离支架的一端连接有连接杆,连接杆的下端连接有导纱头,导纱头的一侧连接有滑块,液压杆的右侧设置有第二滑轨。本发明的一种合成纤维面料编织机的喂纱嘴,结构科学合理,使用安全方便,适用于不同规格的针织机,具有较高的适配度,便捷、快速、可拆卸的优点,且具有实时调节的功能,显著提升导纱效果,提高纱线质量。

技术研发人员:陈雪强
受保护的技术使用者:江苏联泰纺织有限公司
技术研发日:2019.12.30
技术公布日:2020.04.24
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