一种纱线上油机构的出油盒的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及一种纱线上油机构，具体涉及一种纱线上油机构的出油盒，属于纺织机械技术领域。

背景技术：

纱线在某些应用领域需要通过纱线上油机构进行上油处理，从而达到润滑、光亮等技术效果。然而，现有技术的纱线上油机构在使用时，往往不能对油料根据需要进行加热，从而影响纱线上油的质量；同时，现有的出油盒在上油过程中，多余的油料容易滴落，对生产场所产生油污污染。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的纱线上油机构的出油盒，以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，能对油料进行加热，且油料不易滴落的纱线上油机构的出油盒。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种纱线上油机构的出油盒，其包括出油壳体、出油壳体门、出油嘴、加热板以及橡胶垫；其中，所述出油壳体上沿竖直方向开设一纱线通道，纱线通道的顶部和底部分别安装有一氧化铝过丝圈；所述出油壳体的一侧枢接一中心立柱，所述中心立柱上连接有所述出油壳体门，使出油壳体门绕中心立柱转动；所述出油嘴插入出油壳体，其一端延伸入纱线通道；所述加热板抵接于出油嘴的两侧面，其能对出油嘴加热；所述橡胶垫安装于出油壳体门上，并凸伸出出油壳体门的内表面；所述橡胶垫抵接在出油壳体上。

本实用新型的纱线上油机构的出油盒进一步设置为：所述出油壳体和出油壳体门上分别安装有一磁钢，两磁钢相对设置，且充磁方向相反。

本实用新型的纱线上油机构的出油盒进一步设置为：所述出油嘴内设有出油通道、喷油通道以及过线通道；所述出油通道内设有一搅拌轴；所述喷油通道和出油通道连通；所述过线通道和喷油通道相垂直并连通，其位于纱线通道内。

本实用新型的纱线上油机构的出油盒进一步设置为：所述出油壳体上安装有一背板；所述背板上安装有一电缆接头和一进油接头；所述电缆接头和加热板电性连接；所述进油接头和出油嘴相对接。

本实用新型的纱线上油机构的出油盒还设置为：所述中心立柱上安装中心柱磁石，所述出油壳体门的一侧通过中心柱磁石吸附于出油壳体上；所述出油壳体门的另一侧安装有一拉手。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的纱线上油机构的出油盒结构简单，使用方便，其能对出油嘴中的油料进行加热，从而提高纱线的上油质量；同时，其设置橡胶垫来止挡多余的油料，避免油料滴落，从而能保持生产场所清洁卫生。

【附图说明】

图1是本实用新型的纱线上油机构的出油盒的立体图。

图2是本实用新型的纱线上油机构的出油盒在出油壳体门打开后的立体图。

图3是本实用新型的纱线上油机构的出油盒的立体分解图。

图4是本实用新型的纱线上油机构的出油盒的剖面图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1至附图4所示，本实用新型为一种纱线上油机构的出油盒，其由出油壳体1、出油壳体门2、出油嘴3、加热板4以及橡胶垫5等几部分装配而成。

其中，所述出油壳体1上沿竖直方向开设一纱线通道11，该纱线通道11内可通过纱线。所述纱线通道11的顶部和底部分别安装有一氧化铝过丝圈7，以限位纱线。

所述出油壳体1的一侧枢接一中心立柱12，所述中心立柱12上连接有所述出油壳体门2。具体的说，所述中心立柱12上安装中心柱磁石13，所述出油壳体门2的一侧通过中心柱磁石13吸附于出油壳体1上，从而方便出油壳体门2的安装和拆卸。所述出油壳体门2的另一侧安装有一拉手14，拉动拉手14可使出油壳体门2绕中心立柱12转动。

进一步的，所述出油壳体1和出油壳体门2上分别安装有一磁钢8，两磁钢8相对设置，且充磁方向相反，使两磁钢8能够相互吸附，使出油壳体1和出油壳体门2闭合。

所述出油嘴3插入出油壳体1，其一端延伸入纱线通道11。所述出油嘴3内设有出油通道31、喷油通道32以及过线通道33.所述出油通道31内设有一搅拌轴34，该搅拌轴34呈麻花状，从而将流经进油通道31的油料混合充分，并延长油料流经出油通道31的行程和时间，便于油料的充分加热。所述喷油通道32和出油通道31连通，其孔径较小，并能将油料喷射至纱线上，以对纱线进行上油。所述过线通道33和喷油通道32相垂直并连通，其位于纱线通道11内，纱线在过线通道33和喷油通道32的交叉处进行上油。

进一步的，所述出油壳体1上安装有一背板9；所述背板9上安装有一电缆接头91和一进油接头92。所述电缆接头91和加热板4电性连接，并为加热板4供电。所述进油接头93和出油嘴3相对接，其将油料送入出油嘴3。

所述加热板4抵接于出油嘴3的两侧面，其能对出油嘴3加热，继而对过线通道33内的油料进行加热。

所述橡胶垫5安装于出油壳体门2上，并凸伸出出油壳体门2的内表面。所述橡胶垫5抵接在出油壳体1上，并能封堵住喷油通道32的端部，从而能够有效避免油料滴落，保持生产场所清洁卫生。

本实用新型的纱线上油机构的出油盒的工作原理如下：油料通过进油接头92送入出油嘴3的出油通道31内；通过加热板4对出油嘴3进行加热，从而将出油通道31内的油料进行加热，以达到使用要求；加热后的油料通过喷油通道32喷出；而纱线在通过过线通道33时进行上油。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。