人字车自动剪线机构的制作方法

文档序号:19044285发布日期:2019-11-05 23:30阅读:1453来源:国知局
人字车自动剪线机构的制作方法

本实用新型涉及一种自动化缝纫设备技术领域,具体讲是一种应用于人字车多块皮革拼接缝纫的自动剪线机构。



背景技术:

人字车是一种将多块皮革拼接缝纫在一起的缝纫设备,也叫曲折缝。现有技术的人字车中的剪线机构,基本采用传统机械传动控制,结构复杂,零配件较多,安装不便,调试维修困难,智能化程度低。



技术实现要素:

鉴于上述现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于:提供一种结构简单,安装方便的人字车自动剪线机构。

本实用新型的技术解决方案是:一种人字车自动剪线机构,包括底板、设置在底板内的旋梭传动轴、套在旋梭传动轴上的凸轮、与凸轮配合的刀杆组件、与刀杆组件端部连接的剪线刀以及带动刀杆组件左右移动的剪线电磁铁,所述底板内设有滑轨,刀杆组件的一端与滑轨滑动配合;所述刀杆组件包括与凸轮一侧相抵的连接杆,剪线电磁铁端部具有的衔铁与连接杆一侧相抵。

进一步的,所述滑轨具有供刀杆组件滑动的凹槽。

进一步的,所述刀杆组件还包括与凹槽滑动配合的刀杆,刀杆一端延伸出滑轨后与剪线刀连接,另一端通过一万向连接块与连接杆铰接。

进一步的,所述连接杆远离万向连接块那一端与固定在底板内的固定块铰接,连接杆顶部具有与衔铁相抵的凸块,连接杆底部具有与凸轮相抵的滚子。

进一步的,所述固定块通过一圆销和一挡圈将连接杆与固定块铰接。

进一步的,所述凸轮一侧具有与滚子相抵的坡面,坡面具有坡顶和坡底,以供连接杆在坡顶和坡底区间滑动。

进一步的,所述旋梭传动轴中部设有靠近坡面的限位块,限位块与凸轮之间留有间隙。

应用本实用新型所提供的一种罗拉车剪线刀驱动机构,其有益效果是:采用滑轨,让刀杆带动剪线刀在滑轨内左右移动运动,循环一次即完成一次剪线动作,具有结构简单、安装方便的优点;采用剪线电磁铁控制连接杆,控制剪线动作的开与合,具有运行可靠、智能控制的的优点;总的,本实用新型具有结构简单、安装方便、运行可靠、智能化程度高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的俯视示意图;

图3为本实用新型滑轨的结构示意图;

图4为本实用新型连接杆的结构示意图;

图5为本实用新型剪线凸轮的结构示意图。

图中所示:1-底板,2-旋梭传动轴,3-凸轮,31-坡面,311-坡顶,312-坡底,4-刀杆组件,41-连接杆,411-凸块,412-滚子,413-第一通孔,414-第二通孔,42-刀杆,43-万向连接块,5-剪线刀,6-剪线电磁铁,61-衔铁,7-滑轨,71-凹槽,8-固定块,9-圆销,10-挡圈,11-限位块,12-支架,13-复位弹簧,14-定刀,15-盖板。

具体实施方式

为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案,现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下:

如图1至图5所示,一种人字车自动剪线机构,包括底板1、设置在底板1内的旋梭传动轴2、套在旋梭传动轴2上的凸轮3、与凸轮3配合的刀杆组件4、与刀杆组件4端部连接的剪线刀5以及带动刀杆组件4左右移动的剪线电磁铁6,底板1内设有滑轨7,刀杆组件4的一端与滑轨7滑动配合;刀杆组件4包括与凸轮3一侧相抵的连接杆41,剪线电磁铁6端部具有的衔铁61与连接杆41一侧相抵。

剪线电磁铁6为推拉式电磁铁,剪线电磁铁6通过一支架12固定在底板1内;在剪线电磁铁6同侧的连接杆41上设有用于连接一复位弹簧13的第二通孔414,复位弹簧414一端钩在第二通孔414内,另一端钩在底板1上;虽然剪线电磁铁6本身具有弹簧,但考虑有其他部件,故增加复位弹簧13,使得机构间运行平稳;底板1底部具有与剪线刀5配合的定刀14,便于剪线。

滑轨7具有供刀杆组件4滑动的凹槽71;滑轨7通过螺钉固定在底板1底板,滑轨7顶部具有用螺钉固定连接的盖板15,起到保护及限位作用,防止刀杆42滑出。

刀杆组件4还包括与凹槽71滑动配合的刀杆42,刀杆42一端延伸出滑轨7后与剪线刀5连接,剪线刀5通过螺钉固定在刀杆42一端,刀杆42可在凹槽71内滑动,另一端通过一万向连接块43与连接杆41铰接。

连接杆41远离万向连接块43那一端与固定在底板1内的固定块8铰接,连接杆41顶部具有与衔铁61相抵的凸块411,连接杆41底部具有与凸轮3相抵的滚子412,让运动更加平稳。

固定块8通过一圆销9和一挡圈10将连接杆与固定块铰接,圆销9用螺钉固定在固定块8中部,连接杆41远离万向连接块43那一端设有与短销9可转动配合的第一通孔413,圆销9顶端设有用螺钉固定的挡圈10,限制住连接块41,起到保护作用。

凸轮3一侧具有与滚子412相抵的坡面31,坡面31具有坡顶311和坡底312,以供连接杆在坡顶311和坡底312区间滑动。

旋梭传动轴2中部设有靠近坡面31的限位块11,限位块11与凸轮3之间留有间隙,让滚子412有活动空间,不至于卡死。

本实用新型具体工作方式如下:无需剪线时,因复位弹簧13一端钩在第二通孔414,另一端钩在底板1上,且处于拉伸状态,使得连接杆41一直有向一侧靠拢的拉力,使得连接杆41上的滚子412抵在限位块11上;当需要剪线时,剪线电磁铁6启动,剪线电磁铁6上的衔铁61推动凸块411,让连接杆41向复位弹簧13反作用力的方向运动,让连接杆41绕着圆销9转动,使得滚子412正好抵在坡面31的坡底312,此时,旋梭传动轴2旋转带动凸轮3运动,让滚子412向着坡顶311运动,从而带动连接杆41运动,再联动刀杆42,让刀杆42上的滑块421在凹槽431内左右滑动,连接在刀杆42上的剪线刀5也等同运动,故剪线刀5与定刀14配合即完成一次剪线动作。

当然,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,非因此即局限本实用新型的专利范围,凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化,均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。

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