一种便于使用的纺织面料磨光装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种便于使用的纺织面料磨光装置。

背景技术：

随着科技的进步，社会的发展，我国的纺织行业得到了快速的发展，随之而来的是纺织设备的快速发展。目前，在对手套面料加工处理时，通常需要对面料进行磨光处理，以达到产品质量的需求。目前所使用的磨光设备，结构通常比较复杂，操作比较麻烦，不利于降低企业生产成本。

例如中国专利申请号CN201820069016.1，具体内容为：纺织面料磨光装置，该装置可以简化设备结构，降低操作难度，减少企业生产成本。其结构包括一对竖向设置的立板，所述的立板之间靠近底部横向设有一托板，所述的托板上通过弹簧连接工作台，所述的工作台上表面呈内凹弧面；所述的工作台的靠近上沿周向设有若干凸台，凸台上设有压块，压块通过紧固螺栓与凸台相连接；所述的工作台上设有磨光压块，所述的磨光压块下表面呈外凸弧面。它操作简单，使用方便，适用于多种面料的磨光。

这种纺织面料磨光装置，虽然弹簧可以起到缓冲的作用，防止面料被过度的磨光，它是一个节能、环保设备，具有很好的推广利用价值；可以对面料实现全面的磨光，且磨光压块不易偏离，避免了平面工作台磨光时磨光部件容易滑动偏移；电机减速机可以提供磨光压块旋转磨光的动力，且工作人员可以通过手握把手向下按压实现对面料的磨光，操作简单，使用方便，利于降低企业生产生产成本；撑杆可以对电机减速机起到左右限位的作用，防止工作时出现左右偏离；拉手可以方便操作人员移动该装置。但是这种纺织面料磨光装置不能直接对成捆的布料进行磨光，只能对单片的布料进行磨光，这种生产方式效率较低，不适用于磨光量较大的布厂，基于此，本实用新型设计了一种便于使用的纺织面料磨光装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于使用的纺织面料磨光装置，以解决上述背景技术中提出的这种纺织面料磨光装置不能直接对成捆的布料进行磨光，只能对单片的布料进行磨光，这种生产方式效率较低，不适用于磨光量较大的布厂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的纺织面料磨光装置，包括底座支撑板，所述底座支撑板的顶部中央固接有支撑座，所述支撑座的顶部固接有磨光台外框架，所述磨光台外框架的左右两侧均前后对称固接有耳块，左右两侧两组所述耳块之间均转动连接有转接辊，所述磨光台外框架的顶部四角均固接有轴承座，左右两组所述轴承座之间转动连接有丝杆，右侧两组所述轴承座的右侧壁均固定安装有电机一，所述电机一的左侧输出端与丝杆之间通过联轴器连接，两组丝杆之间螺接有磨光装置，所述磨光台外框架的顶部中央开设有升降槽，所述升降槽的顶部设置有磨光抵接板，所述磨光抵接板与升降槽的底部之间均匀安装有电动推杆，所述底座支撑板的顶部四角均固接有支撑耳块，左右两组所述支撑耳块之间均转动连接有转向辊，所述电机一和电动推杆均通过控制开关与外接电源电性连接。

优选的，所述磨光装置包括开口向下的磨光框架，所述磨光框架的内腔顶部左右两侧均固接有螺纹孔块，所述磨光框架的内腔中部水平转动连接有磨光辊，所述磨光辊的左端套接有锥齿轮一，所述磨光框架的左侧壁固接有电机二，所述电机二的底部输出端套接有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述电机二通过控制开关与外接电源电性连接。

优选的，所述磨光抵接板包括下抵接板和上抵接板，所述下抵接板和上抵接板之间均匀安装有弹簧。

优选的，所述上抵接板的顶部设置有橡胶垫。

优选的，所述磨光辊与磨光框架的连接处通过轴承转动连接。

优选的，所述电机一的外部安装有电机保护罩。

优选的，所述底座支撑板的底部四角均安装有福马轮。

优选的，所述升降槽的左右两侧壁均设置有刻度尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，适用于对布料的表面进行磨光处理，可在布料收卷时直接对布料进行磨光，可在较大程度上提高工厂的生产效率，通过福马轮，可实现装置的移动和固定，方便工作人员移动本装置进行生产，通过电动推杆，可实现对不同厚度的布料进行磨光处理，通过电机一的运转，可实现磨光装置对布料进行来回磨光，使得布料磨光质量好，有利于提高产品的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型磨光装置结构示意图；

图4为本实用新型磨光抵接板结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座支撑板，2-福马轮，3-支撑座，4-磨光台外框架，5-耳块，6-转接辊，7-轴承座，8-丝杆，9-电机一，10-磨光装置，101-磨光框架，102-螺纹孔块，103-磨光辊，104-锥齿轮一，105-电机二，106-锥齿轮二，11-升降槽，12- 磨光抵接板，121-下抵接板，122-上抵接板，123-弹簧，13-电动推杆，14-支撑耳块，15-转向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种便于使用的纺织面料磨光装置技术方案：一种便于使用的纺织面料磨光装置，包括底座支撑板1，底座支撑板1的顶部中央固接有支撑座3，支撑座3的顶部固接有磨光台外框架4，磨光台外框架4的左右两侧均前后对称固接有耳块5，左右两侧两组耳块5之间均转动连接有转接辊6，磨光台外框架4的顶部四角均固接有轴承座7，左右两组轴承座7之间转动连接有丝杆8，右侧两组轴承座7的右侧壁均固定安装有电机一9，电机一9的左侧输出端与丝杆8之间通过联轴器连接，两组丝杆8之间螺接有磨光装置10，磨光台外框架4的顶部中央开设有升降槽11，升降槽11 的顶部设置有磨光抵接板12，磨光抵接板12与升降槽11的底部之间均匀安装有电动推杆13，底座支撑板1的顶部四角均固接有支撑耳块14，左右两组支撑耳块14之间均转动连接有转向辊15，电机一9和电动推杆13均通过控制开关与外接电源电性连接。

进一步的，磨光装置10包括开口向下的磨光框架101，磨光框架101的内腔顶部左右两侧均固接有螺纹孔块102，磨光框架101的内腔中部水平转动连接有磨光辊103，磨光辊103的左端套接有锥齿轮一104，磨光框架101的左侧壁固接有电机二105，电机二105的底部输出端套接有与锥齿轮一104啮合的锥齿轮二106，电机二105通过控制开关与外接电源电性连接；通过控制开关控制电机二105启动，可带动锥齿轮二106转动，从而带动锥齿轮一104 转动，从而带动磨光辊103转动，对布料进行磨光处理。

进一步的，磨光抵接板12包括下抵接板121和上抵接板122，下抵接板 121和上抵接板122之间均匀安装有弹簧123，可起到缓冲作用。

进一步的，上抵接板122的顶部设置有橡胶垫，增加摩擦力，可在磨光时减少布料的位移量。

进一步的，磨光辊103与磨光框架101的连接处通过轴承转动连接，使得磨光辊103转动更加顺畅。

进一步的，电机一9的外部安装有电机保护罩，可用于保护电机一9。

进一步的，底座支撑板1的底部四角均安装有福马轮2，方便移动和固定本装置。

进一步的，升降槽11的左右两侧壁均设置有刻度尺，可通过布料的厚度，调整磨光抵接板12与磨光装置10之间的距离。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种便于使用的纺织面料磨光装置，主要适用于对布料的表面进行磨光处理，使用时，工作人员可将本装置推送至工作位置，通过旋下福马轮2的支撑脚，对装置进行固定，接着通过将布料按图1所示穿过本装置，与卷布机连接；然后通过布料的厚度，控制电动推杆13的伸缩端伸长，使得磨光抵接板12与磨光辊103的距离达到最佳的磨光距离，再通过控制开关控制电机二105启动，可带动锥齿轮二106 转动，从而带动锥齿轮一104转动，从而带动磨光辊103转动，对布料进行磨光处理，接着通过控制开关控制两组电机一9启动，可带动两组丝杆8转动，从而带动磨光装置10移动，丝杆8为往复丝杆，可实现磨光装置10的往复移动，使得磨光辊103来回磨光布料，使得磨光出来的效果更佳，其中卷布机可在布料磨光后运转进行卷布，可使得未磨光的布料表面位于磨光抵接板12表面。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。