一种便于定制尺寸的自动裁床装置的制作方法

本实用新型涉及服装设备技术领域，尤其涉及一种便于定制尺寸的自动裁床装置。

背景技术：

裁布机是一种曾广泛流行于民间的古老的手工裁织工具，在纺织行业中已有上百年的应用历史，现有的裁布机的裁剪装置，其一般支架上的横向裁布装置，分有半自动裁布机和手工裁布机，在日常生活中得以广泛的应用。

然而传统的裁床装置在剪裁定制尺寸的布料时大多还是采用人工剪裁，人工剪裁不仅精度较差，且劳动强度大，人工成本较高，还影响生产效率。

因此，有必要提供一种新的一种便于定制尺寸的自动裁床装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种本实用新型结构简单，使用方便，剪裁精度高，生产效率高，成本低的一种便于定制尺寸的自动裁床装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种便于定制尺寸的自动裁床装置包括：支撑板；四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形分布固定安装在所述支撑板的底部；平移装置，所述平移装置固定安装在所述支撑板的顶部；移动块，所述移动块上固定安装在所述平移装置上；腔体，所述腔体开设在所述移动块内；滑槽，所述滑槽开设在所述移动块的底部；条孔，所述条孔开设在所述滑槽远离开口的一侧内壁上，所述条孔与所述腔体连通；传动机构，所述传动机构固定安装在所述腔体的内壁上；移动机构，所述移动机构安装在所述移动块上。

优选的，所述传动机构包括电机、蜗杆、固定块、螺杆和涡轮，所述腔体的一侧内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有蜗轮，所述腔体的底部内壁上固定安装有两个固定块，两个所述固定块上转动安装有同一个螺杆，所述螺杆的一端贯穿对应的固定块并固定安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合。

优选的，所述移动机构包括轴套、连接块、滑块和剪裁设备，所述螺杆上螺纹套设有轴套，所述轴套的底部固定安装有连接块，所述连接块远离所述轴套的一侧贯穿所述条孔并固定安装有所述滑块，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接，所述滑块的底部固定安装有剪裁设备。

优选的，所述固定块上设有轴承，所述轴承的内圈固定套设在所述螺杆上，所述轴承的外圈与所述固定块固定连接。

优选的，所述连接块上开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有滑杆，所述滑杆的两端分别延伸至所述腔体内并分别与对应的所述固定块固定连接。

优选的，所述支撑板的顶部固定安装有托板，所述托板上刻有尺寸刻度。

优选的，所述剪裁设备的底部固定安装有红外线发射头，所述红外线发射头的型号为sir-341st3f。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种便于定制尺寸的自动裁床装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于定制尺寸的自动裁床装置，使用时，将需要剪裁的材料放置到所述托板上，随后开启所述电机；所述电机的输出轴转动时带动所述蜗杆转动，所述蜗杆转动时带动所述蜗轮转动；所述蜗轮转动时带动所述螺杆转动，所述螺杆转动时带动所述轴套移动，所述轴套移动时带动所述连接块移动，滑杆的设置使得连接块移动的更加稳定；所述连接块移动时带动所述滑块在所述滑槽内滑动；滑槽滑动时带动所述剪裁设备移动，通过所述剪裁设备上的所述红外线发射头与所述托板上的尺寸刻度的相配合，当所述剪裁设备移动到相应的尺寸刻度后关闭电机，然后启动所述剪裁设备与所述平移装置对材料进行剪裁，利用蜗轮与蜗杆不可逆的原理使得所述剪裁设备在工作时尺寸不会偏移，剪裁的尺寸更加精确，本实用新型提供的一种便于定制尺寸的自动裁床装置具有结构简单，使用方便，剪裁精度高，生产效率高，成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种便于定制尺寸的自动裁床装置的正视剖视结构示意图；

图2为图1所示的a部放大示意图；

图3为本实用新型中蜗轮和蜗杆的连接示意图。

图中标号：1、支撑板，2、支撑腿，3、平移装置，4、移动块，5、腔体，6、滑槽，7、条孔，8、电机，9、蜗杆，10、固定块，11、螺杆，12、涡轮，13、轴套，14、连接块，15、滑块，16、剪裁设备。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种便于定制尺寸的自动裁床装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的支撑结构的结构示意图；图3为图1所示的第一晾晒结构的结构示意图。一种便于定制尺寸的自动裁床装置包括：支撑板1；四个支撑腿2，四个所述支撑腿2呈矩形分布固定安装在所述支撑板1的底部；平移装置3，所述平移装置3固定安装在所述支撑板1的顶部；移动块4，所述移动块4上固定安装在所述平移装置3上；腔体5，所述腔体5开设在所述移动块4内；滑槽6，所述滑槽6开设在所述移动块4的底部；条孔7，所述条孔7开设在所述滑槽6远离开口的一侧内壁上，所述条孔7与所述腔体5连通；传动机构，所述传动机构固定安装在所述腔体5的内壁上；移动机构，所述移动机构安装在所述移动块4上。

所述传动机构包括电机8、蜗杆9、固定块10、螺杆11和涡轮12，所述腔体5的一侧内壁上固定安装有电机8，所述电机8的输出轴上固定安装有蜗轮9，所述腔体5的底部内壁上固定安装有两个固定块10，两个所述固定块10上转动安装有同一个螺杆11，所述螺杆11的一端贯穿对应的固定块10并固定安装有蜗轮12，所述蜗轮12与蜗杆9啮合。

所述移动机构包括轴套13、连接块14、滑块15和剪裁设备16，所述螺杆11上螺纹套设有轴套13，所述轴套13的底部固定安装有连接块14，所述连接块14远离所述轴套13的一侧贯穿所述条孔7并固定安装有所述滑块15，所述滑块15与滑槽6的内壁滑动连接，所述滑块15的底部固定安装有剪裁设备16。

所述固定块10上设有轴承，所述轴承的内圈固定套设在所述螺杆11上，所述轴承的外圈与所述固定块10固定连接。

所述连接块14上开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有滑杆，所述滑杆的两端分别延伸至所述腔体5内并分别与对应的所述固定块10固定连接。

所述支撑板1的顶部固定安装有托板，所述托板上刻有尺寸刻度。

所述剪裁设备16的底部固定安装有红外线发射头，所述红外线发射头的型号为sir-341st3f。

本实用新型提供的一种便于定制尺寸的自动裁床装置的工作原理如下：

本实用新型中所述支撑板1的一侧固定安装有电机开关，所述电机开关的型号为bs230b，电机开关、电机8与外部电源通过导线依次电性连接并构成闭合回路；

使用时，将需要剪裁的材料放置到所述托板上，随后开启所述电机8；

所述电机8的输出轴转动时带动所述蜗杆9转动，所述蜗杆9转动时带动所述蜗轮12转动；

所述蜗轮12转动时带动所述螺杆11转动，所述螺杆11转动时带动所述轴套13移动，所述轴套13移动时带动所述连接块14移动，滑杆的设置使得连接块14移动的更加稳定；

所述连接块14移动时带动所述滑块15在所述滑槽6内滑动；

滑槽6滑动时带动所述剪裁设备16移动，通过所述剪裁设备16上的所述红外线发射头与所述托板上的尺寸刻度的相配合，当所述剪裁设备16移动到相应的尺寸刻度后关闭电机8，然后启动所述剪裁设备16与所述平移装置3对材料进行剪裁，利用蜗轮12与蜗杆9不可逆的原理使得所述剪裁设备16在工作时尺寸不会偏移，剪裁的尺寸更加精确。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种便于定制尺寸的自动裁床装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于定制尺寸的自动裁床装置，使用时，将需要剪裁的材料放置到所述托板上，随后开启所述电机8；所述电机8的输出轴转动时带动所述蜗杆9转动，所述蜗杆9转动时带动所述蜗轮12转动；所述蜗轮12转动时带动所述螺杆11转动，所述螺杆11转动时带动所述轴套13移动，所述轴套13移动时带动所述连接块14移动，滑杆的设置使得连接块14移动的更加稳定；所述连接块14移动时带动所述滑块15在所述滑槽6内滑动；滑槽6滑动时带动所述剪裁设备16移动，通过所述剪裁设备16上的所述红外线发射头与所述托板上的尺寸刻度的相配合，当所述剪裁设备16移动到相应的尺寸刻度后关闭电机8，然后启动所述剪裁设备16与所述平移装置3对材料进行剪裁，利用蜗轮12与蜗杆9不可逆的原理使得所述剪裁设备16在工作时尺寸不会偏移，剪裁的尺寸更加精确，本实用新型提供的一种便于定制尺寸的自动裁床装置具有结构简单，使用方便，剪裁精度高，生产效率高，成本低的优点。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。