一种智能化纺织生产用布料熨烫烘干装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种智能化纺织生产用布料熨烫烘干装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术、现代三维编织技术及现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

现有的纺织生产后的布料常常需要采用熨烫烘干装置进行熨烫烘干，但是现有的熨烫烘干装置，在使用时，大多需要人工操作，熨烫烘干效果差且效率低，同时运行不安全且不可靠。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能化纺织生产用布料熨烫烘干装置，不需要人工操作，可减轻操作人员的负担，熨烫烘干效果好且效率高，可防止滚筒温度过大而损坏布料，其自动化程度高，运行安全可靠，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化纺织生产用布料熨烫烘干装置，包括底座，所述底座的下表面均匀分布有支撑脚，所述底座的上表面的中端设置有操作台，所述操作台的上表面的两端分别安装有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架上安装有第一压紧导向辊，所述第二支撑架上安装有第二压紧导向辊，所述底座的上表面的两端均安装有支撑立板，所述支撑立板平行且对称分布在操作台的两侧，所述支撑立板的内侧端面的上端设置有第三支撑架，所述第三支撑架上安装有第一支撑轴杆，所述第一支撑轴杆上安装有收卷筒，所述支撑立板的顶部安装有支撑横板，所述支撑横板的下表面设置有熨烫烘干机构；

所述熨烫烘干机构包括气缸、支撑导向滑板、竖板、第二支撑轴杆、滚筒、加热组件和温度传感器，所述气缸安装在支撑横板的下表面的中端，所述气缸的活塞杆连接有支撑导向滑板，所述支撑导向滑板的两端均安装在支撑立板上，所述支撑导向滑板的下表面安装有平行且对称分布的竖板，所述竖板的下端安装有第二支撑轴杆，所述第二支撑轴杆上安装有滚筒，所述滚筒的内壁上均匀分布有加热组件，所述滚筒的内壁上还安装有温度传感器。

优选的，所述支撑横板的上表面安装有控制器，所述控制器上设置有显示屏和操作按钮，所述显示屏位于操作按钮的正上方。

优选的，所述控制器内置有微处理器、存储模块和对比模块，所述温度传感器的输出端与微处理器的输入端电连接，所述微处理器的输出端与显示屏的输入端电连接，所述微处理器的输出端还与存储模块的输入端电连接，所述存储模块的输出端与对比模块的输入端电连接，所述对比模块与微处理器电连接，所述微处理器的输出端还分别与驱动电机和气缸的输入端电连接。

优选的，所述支撑立板上开设有供支撑导向滑板运动的导向滑槽。

优选的，所述第一支撑轴杆的一端通过轴承安装在第三支撑架上，所述第一支撑轴杆的另一端也通过轴承安装在第三支撑架上且与驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机通过固定座安装在支撑立板的内侧端面上。

优选的，所述微处理器的型号为stm32f030，所述微处理器处理温度传感器实时检测的温度值和对比模块的比对结果，存储模块的型号为ram3-16h，所述存储模块内储存设定的温度值，对比模块的型号为c8051f-pca，所述对比模块对温度传感器实时检测的温度值和存储模块内储存设定的温度值进行比较。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型智能化纺织生产用布料熨烫烘干装置，将布料放置在操作台上，通过第一压紧导向辊和第二压紧导向辊对布料进行压紧并起到导向的作用，之后气缸工作驱动支撑导向滑板在导向滑槽的导向作用下竖直下降，支撑导向滑板下降可带动滚筒同步下降直至滚筒紧贴布料，加热组件加热从而使滚筒对布料进行熨烫烘干，熨烫烘干后的布料缠绕在收卷筒上，驱动电机驱动收卷筒旋转从而可使收卷筒收卷熨烫烘干后的布料，在整个熨烫烘干过程中，不需要人工操作，可减轻操作人员的负担，熨烫烘干效果好且效率高。

2、本实用新型智能化纺织生产用布料熨烫烘干装置，在整个熨烫烘干过程中，温度传感器实时检测滚筒的温度并将检测的温度值反馈给微处理器进而通过显示屏显示当前的温度值，微处理器接受温度传感器实时检测的温度值后，通过对比模块来比较温度传感器实时检测的温度值和存储模块内存储的设定值，若温度传感器实时检测的温度值高于存储模块内存储的设定值时，微处理器向驱动电机和气缸传递信息并控制驱动电机和气缸，此时气缸工作驱动支撑导向滑板在导向滑槽的导向作用下竖直上升，支撑导向滑板上升可带动滚筒同步上升直至滚筒离开布料，与此同时驱动电机也停止工作，此时不再对布料进行熨烫烘干，可防止滚筒温度过大而损坏布料，其自动化程度高，运行安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的智能化纺织生产用布料熨烫烘干装置的示意图；

图2为本实用新型的熨烫烘干机构的侧视图；

图3为本实用新型的滚筒的纵向剖面示意图；

图4为本实用新型的模块框图。

图中：1、底座；2、支撑脚；3、支撑立板；31、第三支撑架；311、第一支撑轴杆；32、导向滑槽；4、支撑横板；5、操作台；51、第一支撑架；511、第一压紧导向辊；52、第二支撑架；521、第二压紧导向辊；6、收卷筒；7、熨烫烘干机构；71、气缸；72、支撑导向滑板；73、竖板；74、第二支撑轴杆；75、滚筒；76、加热组件；77、温度传感器；8、控制器；81、显示屏；82、操作按钮；83、微处理器；84、存储模块；85、对比模块；9、驱动电机；91、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图4，一种智能化纺织生产用布料熨烫烘干装置，包括底座1，底座1的下表面均匀分布有支撑脚2，底座1的上表面的中端设置有操作台5，操作台5的上表面的两端分别安装有第一支撑架51和第二支撑架52，第一支撑架51上安装有第一压紧导向辊511，第二支撑架52上安装有第二压紧导向辊521，底座1的上表面的两端均安装有支撑立板3，支撑立板3平行且对称分布在操作台5的两侧，支撑立板3的内侧端面的上端设置有第三支撑架31，第三支撑架31上安装有第一支撑轴杆311，第一支撑轴杆311上安装有收卷筒6，第一支撑轴杆311的一端通过轴承安装在第三支撑架31上，第一支撑轴杆311的另一端也通过轴承安装在第三支撑架31上且与驱动电机9的输出轴连接，驱动电机9通过固定座91安装在支撑立板3的内侧端面上，驱动电机9驱动收卷筒6旋转从而可使收卷筒6收卷熨烫烘干后的布料，支撑立板3的顶部安装有支撑横板4，支撑横板4的下表面设置有熨烫烘干机构7，支撑横板4的上表面安装有控制器8，控制器8上设置有显示屏81和操作按钮82，显示屏81位于操作按钮82的正上方，控制器8内置有微处理器83、存储模块84和对比模块85，微处理器83的型号为stm32f030，微处理器83处理温度传感器77实时检测的温度值和对比模块85的比对结果，存储模块84的型号为ram3-16h，存储模块84内储存设定的温度值，对比模块85的型号为c8051f-pca，对比模块85对温度传感器77实时检测的温度值和存储模块84内储存设定的温度值进行比较，温度传感器77的输出端与微处理器83的输入端电连接，微处理器83的输出端与显示屏81的输入端电连接，微处理器83的输出端还与存储模块84的输入端电连接，存储模块84的输出端与对比模块85的输入端电连接，对比模块85与微处理器83电连接，微处理器83的输出端还分别与驱动电机9和气缸71的输入端电连接，在整个熨烫烘干过程中，温度传感器77实时检测滚筒75的温度并将检测的温度值反馈给微处理器83进而通过显示屏81显示当前的温度值，微处理器83接受温度传感器77实时检测的温度值后，通过对比模块85来比较温度传感器77实时检测的温度值和存储模块84内存储的设定值，若温度传感器77实时检测的温度值高于存储模块84内存储的设定值时，微处理器83向驱动电机9和气缸71传递信息并控制驱动电机9和气缸71，此时气缸71工作驱动支撑导向滑板72在导向滑槽32的导向作用下竖直上升，支撑导向滑板72上升可带动滚筒75同步上升直至滚筒75离开布料，与此同时驱动电机9也停止工作，此时不再对布料进行熨烫烘干，可防止滚筒75温度过大而损坏布料，其自动化程度高，运行安全可靠。

请参阅图2-3，熨烫烘干机构7包括气缸71、支撑导向滑板72、竖板73、第二支撑轴杆74、滚筒75、加热组件76和温度传感器77，将布料放置在操作台5上，通过第一压紧导向辊511和第二压紧导向辊521对布料进行压紧并起到导向的作用，之后气缸71工作驱动支撑导向滑板72在导向滑槽32的导向作用下竖直下降，支撑导向滑板72下降可带动滚筒75同步下降直至滚筒75紧贴布料，加热组件76加热从而使滚筒75对布料进行熨烫烘干，熨烫烘干后的布料缠绕在收卷筒6上，驱动电机9驱动收卷筒6旋转从而可使收卷筒6收卷熨烫烘干后的布料，在整个熨烫烘干过程中，不需要人工操作，可减轻操作人员的负担，同时熨烫烘干效果好且效率高，气缸71安装在支撑横板4的下表面的中端，气缸71的活塞杆连接有支撑导向滑板72，支撑导向滑板72的两端均安装在支撑立板3上，支撑立板3上开设有供支撑导向滑板72运动的导向滑槽32，气缸71工作驱动支撑导向滑板72在导向滑槽32的导向作用下竖直下降或上升，支撑导向滑板72的下表面安装有平行且对称分布的竖板73，竖板73的下端安装有第二支撑轴杆74，第二支撑轴杆74上安装有滚筒75，滚筒75的内壁上均匀分布有加热组件76，滚筒75的内壁上还安装有温度传感器77。

工作原理：将布料放置在操作台5上，通过第一压紧导向辊511和第二压紧导向辊521对布料进行压紧并起到导向的作用，之后气缸71工作驱动支撑导向滑板72在导向滑槽32的导向作用下竖直下降，支撑导向滑板72下降可带动滚筒75同步下降直至滚筒75紧贴布料，加热组件76加热从而使滚筒75对布料进行熨烫烘干，熨烫烘干后的布料缠绕在收卷筒6上，驱动电机9驱动收卷筒6旋转从而可使收卷筒6收卷熨烫烘干后的布料，在整个熨烫烘干过程中，不需要人工操作，可减轻操作人员的负担，同时熨烫烘干效果好且效率高，在整个熨烫烘干过程中，温度传感器77实时检测滚筒75的温度并将检测的温度值反馈给微处理器83进而通过显示屏81显示当前的温度值，微处理器83接受温度传感器77实时检测的温度值后，通过对比模块85来比较温度传感器77实时检测的温度值和存储模块84内存储的设定值，若温度传感器77实时检测的温度值高于存储模块84内存储的设定值时，微处理器83向驱动电机9和气缸71传递信息并控制驱动电机9和气缸71，此时气缸71工作驱动支撑导向滑板72在导向滑槽32的导向作用下竖直上升，支撑导向滑板72上升可带动滚筒75同步上升直至滚筒75离开布料，与此同时驱动电机9也停止工作，此时不再对布料进行熨烫烘干，可防止滚筒75温度过大而损坏布料，其自动化程度高，运行安全可靠。

综上所述：本实用新型智能化纺织生产用布料熨烫烘干装置，将布料放置在操作台5上，通过第一压紧导向辊511和第二压紧导向辊521对布料进行压紧并起到导向的作用，之后气缸71工作驱动支撑导向滑板72在导向滑槽32的导向作用下竖直下降，支撑导向滑板72下降可带动滚筒75同步下降直至滚筒75紧贴布料，加热组件76加热从而使滚筒75对布料进行熨烫烘干，熨烫烘干后的布料缠绕在收卷筒6上，驱动电机9驱动收卷筒6旋转从而可使收卷筒6收卷熨烫烘干后的布料，在整个熨烫烘干过程中，不需要人工操作，可减轻操作人员的负担，同时熨烫烘干效果好且效率高，在整个熨烫烘干过程中，温度传感器77实时检测滚筒75的温度并将检测的温度值反馈给微处理器83进而通过显示屏81显示当前的温度值，微处理器83接受温度传感器77实时检测的温度值后，通过对比模块85来比较温度传感器77实时检测的温度值和存储模块84内存储的设定值，若温度传感器77实时检测的温度值高于存储模块84内存储的设定值时，微处理器83向驱动电机9和气缸71传递信息并控制驱动电机9和气缸71，此时气缸71工作驱动支撑导向滑板72在导向滑槽32的导向作用下竖直上升，支撑导向滑板72上升可带动滚筒75同步上升直至滚筒75离开布料，与此同时驱动电机9也停止工作，此时不再对布料进行熨烫烘干，可防止滚筒75温度过大而损坏布料，其自动化程度高，运行安全可靠。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。