一种纺织品生产用压光装置的制作方法

本实用新型涉及一种压光装置，具体为一种纺织品生产用压光装置，属于纺织品加工技术领域。

背景技术：

压光工艺指将上过光的印刷品待干燥后，经压光机热压辊热压及冷却成品的过程，它是上光的深加工工艺，可使上光涂布的透明涂料更加具有致密、平滑、高光泽亮度的理想镜面膜层效果，可提高印刷品的档次感与市场竞争力，传统的纺织品压光装置，在热压辊热压纺织品时，容易因纺织品局部存在水分导致布料在热压时，涂料分布不均匀的情况，且传统的纺织品在涂料热压时，容易因为纺织品褶皱而出现涂料漏压的情况，实用性存在改进，存在不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织品生产用压光装置，以解决上述背景技术中提出的问题，通过热风机以及出风口设置，从而在纺织品热压前，能通过热风机对纺织品进行初步加热，从而取出纺织品多余水分，同时对涂料进行初步预加热，从而提高制热辊的热压性能，同时可通过转动座转动连接有锁紧座设计，从而在布料输送热压时，利用锁紧座重力，从而对纺织品进行绷紧，简单实用方便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织品生产用压光装置，包括底座，所述底座的上端两侧通过若干支撑板固定连接有连接板，所述连接板的下端一侧和底座的上端一侧上均设有热风机，其中一个所述热风机上端通过第一液压缸与连接板固定连接，两个所述热风机的相对的一侧均设有出风口，所述出风口的两侧位于热风机上设有两个弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的远离热风机的一端设有辅助滚轮，所述第一液压缸的一侧位于连接板的一侧上固定连接有若干限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的下端固定连接有连接腔，所述连接腔的内部两侧分别通过转轴转动连接有制热辊和制冷辊，所述制热辊和制冷辊的下端分别设有贴合轮，所述贴合轮的两侧通过转轴转动连接在两个活动座的内部上端，两个所述活动座的下端均通过支撑杆固定连接在升降板的上端两侧上，所述升降板的下端通过第二液压缸与底座的上端另一侧固定连接。

优选的，所述支撑杆一侧通过转动座转动连接有锁紧座，所述锁紧座的内部通过转轴转动连接有收紧轮。

优选的，所述底座的上端两侧分别固定连接有出布口和收布口。

优选的，所述活动座和锁紧座均为凹字形结构，所述制冷辊、制热辊和收紧轮分别通过转轴对应转动连接在活动座的内部以及锁紧座的内部。

优选的，所述第一液压缸的两侧分别位于连接板的下端和底座的上端固定连接有辅助限位杆。

优选的，热风机的为电热丝加热方式。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过热风机以及出风口设置，从而在纺织品热压前，能通过热风机对纺织品进行初步加热，从而取出纺织品多余水分，同时对涂料进行初步预加热，从而提高制热辊的热压性能，同时可通过转动座转动连接有锁紧座设计，从而在布料输送热压时，利用锁紧座重力，从而对纺织品进行绷紧，简单实用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的锁紧座结构侧视图。

图中：1、底座；2、热风机；3、弹性伸缩杆；4、辅助滚轮；5、出风口；6、第一液压缸；7、连接板；8、支撑板；9、限位伸缩杆；10、连接腔；11、制热辊；12、制冷辊；13、活动座；14、转轴；15、贴合轮；16、支撑杆；17、第二液压缸；18、转动座；19、锁紧座；20、收紧轮；21、出布口；22、收布口；23、升降板；24、辅助限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织品生产用压光装置，包括底座1，底座1的上端两侧通过若干支撑板8固定连接有连接板7，连接板7的下端一侧和底座1的上端一侧上均设有热风机2，其中一个热风机2上端通过第一液压缸6与连接板7固定连接，两个热风机2的相对的一侧均设有出风口5，出风口5的两侧位于热风机2上设有两个弹性伸缩杆3，弹性伸缩杆3的远离热风机2的一端设有辅助滚轮4，第一液压缸6的一侧位于连接板7的一侧上固定连接有若干限位伸缩杆9，限位伸缩杆9的下端固定连接有连接腔10，连接腔10的内部两侧分别通过转轴14转动连接有制热辊11和制冷辊12，制热辊11和制冷辊12的下端分别设有贴合轮15，贴合轮15的两侧通过转轴14转动连接在两个活动座13的内部上端，两个活动座13的下端均通过支撑杆16固定连接在升降板23的上端两侧上，升降板23的下端通过第二液压缸17与底座1的上端另一侧固定连接。

支撑杆16一侧通过转动座18转动连接有锁紧座19，锁紧座19的内部通过转轴14转动连接有收紧轮20，方便收紧轮20在锁紧座19内部转动，底座1的上端两侧分别固定连接有出布口21和收布口22，活动座13和锁紧座19均为凹字形结构，制冷辊12、制热辊11和收紧轮20分别通过转轴14对应转动连接在活动座13的内部以及锁紧座19的内部，第一液压缸6的两侧分别位于连接板7的下端和底座1的上端固定连接有辅助限位杆24，方便通过辅助限位杆24对热风机2与连接板7的高度进行限位，从而防止两个热风机2上的收紧轮20接触到一起发生触碰损坏，热风机2的为电热丝加热方式，使用方便。

具体的，本实用新型使用时，可先将出布口21将纺织布一端依次穿管相邻的两个热风机2之间的辅助滚轮4之间，然后在将纺织布依次穿过活动座13上的贴合轮15以及收紧轮20，然后连接到收布口22中，如图1所示，然然后可启动第一液压缸6和第二液压缸17，第一液压缸6下降，从而带动热风机2下端的辅助滚轮4与底座1上端设置的辅助滚轮4贴合，从而有效对纺织布进行固定，第二液压缸17上升，从而带动两个贴合轮15与制热辊11和制冷辊12贴合，从而将物料夹紧，当布料通过收料口22收卷时，热风机2有效对布料进行烘干，同时对布料上的涂料进行预加热，然后在通过制热辊11进行热压贴合，同时热压完成后的纺织品在通过制冷辊12冷却处理，简单实用方便，锁紧座19有效在重力左右下，将布料绷紧，放置布料在加工过程中出现松弛，简单实用方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。